Wprowadzenie produktu

17 głównych przyczyn i kontrola złej guzeli żelaza plastycznego

W latach 60. i 70. produkcja żelaza plastycznego polegała głównie na użyciu kopuły, ze względu na słabą jakość koksu (duże guzki, niską gęstość, niska zawartość węgla, zawartość siarki); Temperatura żelaza w cieczy jest niska; Przygotowanie zastosowanego środka sferoidalnego nie jest doskonałe; Zawartość siarki i fosforu w żelaza świń jest wysoka, więc jakość wytwarzanego żelaza guzkowego jest niska, a jakość sferoidalizowania jest niestabilna. Obecnie produkcja żelaza plastycznego jest w większości wytopana przez piec elektryczny, a poziom temperatury pieca jest łatwy do kontrolowania; Jakość surowców, takich jak żelazo świńska jest dobra; Istnieje wiele rodzajów środków sferoidalnych i dobrej jakości, więc jakość żelaza plastycznego jest stosunkowo łatwa do kontrolowania. Jednak słaba sferoidalizacja jest nadal jedną z głównych wad w produkcji żelaza plastycznego.

Słaba guzka przejawia się w pęknięciu odlewu (ogólnie obserwuje złamanie bramy nalewania), z dużymi czarnymi plamami lub oczywistymi małymi czarnymi plamami; Dźwięk wytwarzany przez palenie odlewu nie jest jasny; Na mikrostrukturze metalograficznej znajduje się bardziej gruby płatkowy grafit, a niewielka ilość sferycznego, klastrowego grafitu lub grafitu dendrytycznego (czasami słaba sferoidalizacja ma funkcję metalograficzną, to znaczy w grubej klastrze grafitu płatkowym jest również bardzo okrągły grafit sferyczny).

Na przyczyny słabej sferoidalizacji na ogół wpływają następujące trzy kategorie czynników: ilość resztkowego magnezu lub ziemi rzadkiej jest zbyt niska (ale gdy zawartość ziemi rzadkiej jest zbyt wysoka, okrągłość grafitowa staje się gorsza, a odlewanie jest łatwe do wytworzenia białych otworów i skurczu); Słabe lub malejące zaszczepienie; Elementy zakłóceń są zbyt wysokie.

Jednak w faktycznym procesie produkcyjnym istnieje wiele czynników, które powodują słabą sferoidzację, w tym problemy techniczne, problemy operacyjne i problemy z zarządzaniem.

1. Słaba jakość środka sferoidalnego

Chociaż zawartość Mg i RE w agenta nodowcowym spełnia wymagania jakościowe poprzez testowanie, ze względu na słabą technologię topnienia, zawartość MGO jest wysoka (środek guzkowy zawiera MGO> 1%, co może mieć wpływ na jakość guzka), MGO ma niewielki wpływ na poprawę jakości guiersowania, ale sprawia, że ​​żelazo jest łatwe do wytworzenia żelaza w sposób łatwy z wytworzenia slug; Środek sferoidalny zawiera mniej pierwiastków, takich jak CA, reakcja jest intensywna podczas leczenia sferoidalizacją, a Mg jest spalany więcej.

Środki zapobiegawcze: Nie używaj guzka niskiej jakości (aby zbadać dostawców, producentów, najpierw kup niewielką kwotę, spróbuj, a następnie kupuj luzem). Środek guzka jest łatwy do utleniania przez wilgoć, gdy jest zbyt długo umieszczony.

2. Nieprawidłowe leczenie guzkową przed piecem

Po wlaniu środka do nodowania do otworu zapory czynnik guierowy nie został równomiernie poklepany. Pokrycie powierzchni jest niewielkie lub warstwa pokrycia jest cienka lub szczelina bloku guzka nie jest wypełniona, po włożeniu żelaza cieczy nie tylko odsłonięty środek guzka topi się natychmiast, ale żelaza ciecz wchodzi w szczelinę bloku guzka w dużych ilościach i bezpośrednio topi środek guzka lub pędza środek guzka w górę pływającej powierzchni żelaza cieczy, jest zbyt szybka i zbyt wczesna, a MG spalaje się więcej.

Miary zapobiegawcze: Wlej środek guzka do dołu na dnie worku płaski, odpowiednio wbijany, a następnie rozłóż zaszczepiony ferrocylicon pokryty powyżej i odpowiednio wbijał się, i przykryj powierzchnię odpowiednią ilością chipsów z żeliwnego żelaza (wbijania) lub pewną grubością żeliwnej żelaznej. To nie tylko wypełnia szczelinę stopu, ale ma również pewną grubość warstwy pokrycia.

3. Oryginalna ciecz żelaza ma wysoką zawartość siarki

Siarka jest głównym pierwiastkiem deferoidalnym, a wysoka zawartość siarki poważnie wpłynie na jakość nodulowania. Gdy WS> 0. 06% w oryginalnej cieczy żelaznej, trudno jest uzyskać wykwalifikowaną jakość żelaza plastycznego, nawet jeśli dodaje się więcej środków guierowych. W procesie guzkowania Mg w środku guzka najpierw reaguje z S w ciekłym żelazie, tworząc żużlę MG, a pozostałe MG odgrywa rolę guzkowania, a to samo dotyczy RE. Z powodu braku elementów sferoidalnych wpływa to na jakość sferoidizowania. Zawartość siarki w ciekłym żelazie jest wysoka, nawet jeśli dodana zostanie duża ilość środka guierowego, jeśli czas nalewania jest zbyt długi, żużla nie jest czysta, a nastąpi zjawisko „powrotu siarki”, wpływając na jakość odlewania na późnym etapie nalewania. Głównym źródłem siarki w oryginalnej cieczy żelaznej jest: stosowanie koksu lub nowego żelaza świń o wysokiej zawartości siarki.

Środki zapobiegawcze: Użyj żelaza świń o niskiej zawartości siarki oraz ładunku zwrotu i koksu; Opanować związek między ilością dodanego środka granulowania a zawartością siarki w oryginalnym roztworze żelaza; Miary desulphuryzacyjne są podejmowane przed piecem i w procesie guzkowania (rozpylając wapno wapienną na koksie, łatwiej jest odsiółić w piecu elektrycznym, dodając powierzchnię sody lub sodę kaustyczną w pakiecie guzkowania).

Elementy zakłóceń guzkowych włożone do ładunku są zbyt wysokie, takie jak Ti, Sb, As, Pb, Al, Sn itp. Chociaż elementy rzadkie ziemskie mają zdolność osłabienia lub anulowania elementów interferencyjnych desperodyzacji, zbyt duże elementy interferencyjne w ciekłym żelazie będą nadal pogorszyć kształt piłek grafitowych (zdeformowane grafitu). Nawet jeśli są sferoidalne, fizyczne właściwości materiałów plastycznych żelaza będą zwykle bardzo kruche. Dlatego w produkcji QT 400-18 i żelaza plastycznego o niskiej temperaturze należy wybrać żelazo świni o wysokiej czystości.

4. Niewłaściwe umieszczenie żelaznego kadzi

Po rozładowaniu żelaza ciecz żelaza bezpośrednio rzuca się do środka guzkowego wciśniętego w dołu, który nie tylko zmywa pokrycie, ale także powoduje, że blok stopowy bezpośrednio dotknięty przez powietrze i płonące uszkodzenie jest wchłaniane przez powietrze, lub przedwcześnie topi się i reaguje z użyciem płynności żelaznej do MG.

Miary zapobiegawcze: Umieść położenie pakietu żelaza, aby uniknąć bezpośredniego wpływu żelaznego cieczy na stop, aby płyn żelazna mogła utopić stop płynnie i szybko i osiągnąć pewną głębokość, rozszerzyć zmiennoprzeczalną odległość stopu i ułatwić stopom w pełni wchłoniętym przez żelazną ciecz.

5. Żelazny roztwór zaczyna się powoli

Jeśli na początku płynne żelazo jest zbyt wolne, a powierzchnia cieczy unosi się powoli w pakiecie, gdy ciekłe żelazo jest zanurzone w stopie, część powierzchni stopu zacznie się topić, a następnie unosić się. Ze względu na niewielką odległość między powierzchnią stopu a powierzchnią ciekłego żelaza, duża liczba stopu unosi się na powierzchni ciekłego żelaza, zanim będzie miał czas na stopienie, a Mg stopi się i spali na powierzchni ciekłego żelaza i zostanie wchłonięta przez powietrze. Szybkość absorpcji Mg w ciekłym żelazie została zmniejszona.

Miary zapobiegawcze: W przypadku kopuły powinno być wystarczające płynne żelazo w cylindrze przedniego, błoto wokół zablokowanych żelaznych ust powinno zostać wyczyszczone przed usunięciem żelaza, żelazne usta powinny zostać szybko otwarte po usunięciu żelaza, tak aby płynne żelazo wkrótce osiągnęło 2/3 głębokości płynnej przepustowości żelaza (to jest pewna nadmuchiwa. Stop będzie unosił się w ciekłym żelazku na duże odległości. Stop unosi się, topi i jest w pełni wchłaniany przez płynne żelazo. Szybkość absorpcji pierwiastka guzka Mg w środku guierskim jest wysoka, a jakość żelaza plastycznego jest dobra. Elektryczne żelazo do pieca jest wygodniejsze, zacznij szybko, spowolnić lub zatrzymywać się, gdy reakcja jest gwałtowna, kontynuuj prasowanie do wymaganej ilości, gdy reakcja jest stabilna, jeśli reakcja jest stabilna, w miarę możliwości najpierw szybko, a następnie powolna (pośrodku zatrzymania).

6. Ładowanie guzka zbyt wcześnie lub płynne żelazo w grzbiecie nie jest opróżnione

Po wyleaniu dno kadzi jest czerwone, a temperatura jest wyższa niż 900 stopni. Jeśli czynnik guzka zostanie natychmiast załadowany, Mg i RE stracili część z ich pieczenia w wysokiej temperaturze (istnieje zjawisko palenia); Jeśli płynne żelazo w grzbiecie nie zostanie opróżnione, utrata MG jest większa. Ponadto temperatura przegrzana podgrzewanie będzie również promować przedwczesne topnienie guzka.

Miary zapobiegawcze: Pozwól, aby kadzi ostygnąć przez pewien czas, napełnij guzek przed żelazną cieczą, w tym samym czasie, wlać pozostałą płyn żelazną w kadzi po wyleaniu i wyczyść żużlę w kadzi.

7. Temperatura sferoidalnej cieczy żelaznej jest zbyt niska

Gdy temperatura stopionego żelaza jest niższa niż 1390 stopni, stop nie jest łatwy do stopienia, reakcja guzkowania nie jest kompletna, a poziom guzkowania jest trudny do spełnienia wymagań. Podczas procesu pływającego, ze względu na niską temperaturę ciekłego żelaza, czynnik guierowy nie można szybko stopić i wchłonąć, powodując, że środek giulujący unosi się na ciekłej powierzchni ciekłego żelaza do stopienia i spalania.

8. Temperatura sferoidalnego roztworu żelaza jest zbyt wysoka

Temperatura guzkowego żelaza jest zbyt wysoka, środek pokrycia i środek guzkowy topią się zbyt szybko, ponieważ gęstość czystej mg wynosi 1,74 g/cm 3, temperatura topnienia wynosi 651 stopni, temperatura wrzenia wynosi 1105 stopni, nawet dlatego, że mg i si łączą w celu poprawy temperatury topnienia stopu, ale jest niższa niż 1400 stopni, nie wspominając o temperaturze guziowej 1490 ~ 1520 stopni, a niektórzy może być może być może być to, że mogą być MODE, a niektórzy mogą być, a niektórzy mogą być, a niektórzy mogą być, a niektórzy mogą być i są mogą być i są mogli i być może być i są mogli i być może być i są mogli i być może być. wyższe. Zgodnie z wielkością odlewu i grubości ściany odlewowej, gdy naprawdę konieczne jest zwiększenie temperatury guzkowania, konieczne jest również podjęcie środków stosunkowo „obróbki niskiej temperatury i odlewania o wysokiej temperaturze”. Ponadto temperatura ciekłego żelaza jest zbyt wysoka, ciekłe żelazo jest często poważnie utlenione, ponieważ Mg i RE są łatwe do wykonania reakcji skojarzonej z tlenkami, wysoka temperatura powoduje dużą ilość Mg, Stratę RE i odparowywanie, zmniejszając szybkość absorpcji.

9. Środek sferoidalny jest mały pod względem guzowatości i bardziej sproszkowany

Gdy guzka środka jest niewielka i sproszkowana przez długi czas, chociaż metoda leczenia guzka jest taka sama, ponieważ nie ma szczeliny między blokami stopu, reakcja topnienia można obrwać tylko powoli warstwy, jeśli te same kroki są wylane, może być złej guzkowości w pierwszych kilku pudełkach, a dobra guzka w ostatnich kilku pudełkach.

Miary zapobiegania: Zgodnie z rozmiarem opakowania żelaza ciekłego, to znaczy ilość ciekłego leczenia sferoidizowania żelaza wybierana jest wielkość guzka guzka. Jeśli jest zbyt dużo zmiażdżonego proszku, należy go przesiać. Jeśli reakcja guzkowania jest zbyt wolna, stal można użyć do kilkakrotnego wbijania stopu przez żelazną ciecz, tak że żelazny ciecz jest wiercona w stopach w celu przyspieszenia reakcji guzkowania.

10. Blok środowiska sferoidalnego jest zbyt duży

Guzulowany blok środka jest zbyt duży, a w trakcie pływania i topnienia na krawędzi nie jest wchłaniany przez ciekłe żelazo w czasie, ale unosi się na powierzchnię ciekłego żelaza, aby się stopić i spalić, i jest emitowany w powietrzu i zmarnowany.

Wybór grubości guzka jest określany przez wielkość opakowania żelaza ciekłego, to znaczy ilość guzka żelaza ciekłego.

11. Ilość dodanego środka sferoidalnego jest niewielka

Ilość dodanego czynnika guierskiego jest związana z wymaganiami materiału, zawartością siarki w cieczy żelaznej, jakości żelaznego cieczy, temperatury guzków, wielkości odlewu i innych czynników. Istnieją dwa powody dodanej ilości agenta guzka: po pierwsze, wymagania projektowe dla samego dodania są niewielkie; Po drugie, ilość cieczy żelaznej nie jest dobrze kontrolowana, a ilość cieczy żelaznej przekracza wymagania.

12. ciekł tlen żelaza

Zawartość tlenu w ciekłym żelazie po utlenianiu jest wysoka, ze względu na silne powinowactwo O i Mg, efektywny element nodulowania mg w środku guiersku najpierw łączy się z O, aby wytworzyć żużel MGO, a pozostała mg odgrywa guzikową rolę grafitu, ze względu na utratę tlenu w dużej liczbie mg, pozostałe mg nie jest wystarczające, aby zapewnić ilość grafitów, a także nodowlą grafu, jest niską i niską i tlenu. Jakość nodowania jest słaba.

Środki zapobiegawcze: Zwróć uwagę na niską wysokość koksu (węgla) kopuły, aby zapobiec natlenianiu żelaza w cieczy; Topienie pieca elektrycznego, nie stosuj zbyt utlenionego ładunku, aby zapobiec temperaturze ciekłego żelaza jest zbyt wysoka lub wysoka temperatura przez długi czas konserwacji ciepła, zwłaszcza 10T stopionego żelaza stopionego pieca, za każdym razem, gdy obróbka guzka 1T, gdy obróbka guzka po kilku opakowaniach, nie tylko ciekłego żelaza w piecu z powodu długiego miejsca zamieszkania, nie tylko braku rdzenia kryształowego ”, i łatwego oksydacji. Po kilku opakowaniach obróbki godataryzacji pierwsza „obróbka wstępna” przeprowadzana jest w piecu, dodając odpowiednią ilość węglików krzemionowych, deoksydera, gaźnika, ferrocelionu itp. Do obróbki odtleniania i odpowiednio dodaj guzek.

13. Współczynnik głębokości torby i worka

(1) Stosunek głębokości h pakietu sferoidzacji do bezpośredniego D wynosi: h/d=1. 5 ~ 2. Jeśli worka sferoidizowana jest stosowana do leczenia połowy torby, będzie sprzeczna z pierwotnym intencją wysokiego stosunku osnowy.

(2) Głębokość dołu worka sferoidystycznego powinna pozostać 20 ~ 30 mm po załadowaniu środka sferoidalnego i środka pokrycia, a płynne żelazo wejdzie do dołu i stopi się do substancji pół-ciągłej z środkiem pokrywającym, opóźniając przedwczesny wybuch środka sferoidizującego i może poprawić wydajność mg.

(3) Szerokość dołu na dole torby jest lepsza niż 1/4 do 1/3 średnicy dna torby, a dołu o niewielkim obszarze projekcyjnym zwiększa głębokość, która sprzyja opóźnianiu wybuchu.

(4) Po zakończeniu nalewania wyczyść żużlę w opakowaniu w czasie, aby każdy pakiet agenta guzka do dołu jest taki sam.

14. Spadek sferoidalizacji spowodowany zbyt długim czasem napływu i innymi przyczynami

Charakterystyką spadku guzkowości to: dobra guzka przed piecem, zła guzka na odlewaniu; Lub ten sam pakiet żelaznego cieczy, odlewka pierwsza jest dobra w sferoidalizacji, a odlew po rzucie nie jest dobry w sferoidzacji. Spadek guzków spowodowany zbyt długim czasem wylewania często współistnieje ze spadkiem zaszczepienia. Jakość sferoidalizacji ciekłego żelaza jest określana przez ilość pozostałości Mg w celu zapewnienia sferoidalizacji grafitu. MG ma silne powinowactwo z O i S, Mg i O łączą się, tworząc MGO i spalić. W szczególności S, gdy S łączy się z Mg z utworzeniem żużla Mg, unosi się na powierzchni cieczy; Po uniesieniu na powierzchnię ciekłą Mg w MGS żużel łączy się z O w powietrzu, tworząc MGO i odpala; a oddzielone S powraca do ciekłego żelaza i ponownie łączy się z Mg. Podobnie jak łódź, w ciekłym żelazku bierze MG w płynnym żelazku w powietrze i odpala. Nazywa się to „zjawiskiem powrotu siarki”. Wraz z wydłużeniem czasu nalewania resztkowa ilość mg w ciekłym żelazie staje się coraz mniej. Wprowadzono, że wraz z przedłużeniem czasu nalewania strata spalania mg w ciekłym żelazie wynosi 0. 004% na każde 1 min przedłużenia.

Rozwiązanie: Jeśli z jakiegoś powodu czas wylewania zostanie wydłużony, odpowiedniej grubości środka izolacyjnego może zostać przykryta w celu zmniejszenia kontaktu między żelazem i powietrzem i zmniejszyć ilość spalania Mg w ciekłym żelazku. Ponadto należy podejmować odpowiednie środki zaszczepienia przepływu w celu rozkładu lub obcięcia grafitu, który dorosł i jest zdeformowany (grafit płatkowy po długim wzroście), tak że jego kształt jest zwykle sferoidalny.

15. Resession Rescess

Dzięki analizie metalograficznej można zauważyć, że na zdjęciach metalograficznych recesji ciąży liczba piłek grafitowych jest niewielka, średnica piłki jest duża, gęstość jest cienka, poziom guzka jest niski, zawartość ferrytu jest zwykle mała, zawartość perlitów jest zwiększona i obecność Carbide. Przyczyną spadku zaszczepienia jest to, że ilość dodanego zaszczepienia jest niewielka lub proces zaszczepienia nie jest doskonały. Ponieważ obecność magnezu jest niezbędnym stanem do sferoidzacji, a pierwiastki ciążowe są wystarczającymi warunkami do uczestnictwa w grafityzacji, niemożliwe jest wytwarzanie wysokiej jakości żelaza plastycznego tylko poprzez mówienie o leczeniu sferoidalizacji bez zwracania uwagi na leczenie ciąży.

Miary zapobiegawcze: Zwiększ ilość dodanego inokulantu; Używać długo działających inokulantów zawierających bar i wapń; Przyjęto złożone miary zaszczepienia wtórnego zaszczepienia, pływającego zaszczepienia krzemowego i wzbogacania prądu pływającego.

16. Sferoidowanie lub wlanie kadzi mokry

Gdy obróbka guzowa jest wstrzykiwana do cieczy żelaznej, woda rozkłada się przez zgazowanie w celu wytworzenia wodoru i tlenu, a O będzie na środku i upuszcza trochę mg w środku guzkowym i stanie się żużla MGO, co nie tylko zmniejsza zawartość magnezu w cieczy żelaznej, ale także powoduje odlewanie, aby wylewać, aby wywołać bułki żuć i porowatości.

17. Zarządzanie witryną

Zarządzanie i układanie środka sferoidalnego nie jest znormalizowane, które można mieszać z ferroceliconem. Ciężar środka sferoidalnego jest niedozwolony lub skóra nie jest usuwana lub waga jest błędna. Na przykład jakość produkcji żeliwa plastycznego żelaza w fabryce była bardzo stabilna, nagle na dzień przed nocną zmianą, dwie guzki pieca, laboratoryjna zawartość krzemu przekroczyła standard, po badaniach i analizie, może być w ciągu dnia, rozproszony krzem żelazny na ziemi, posortowany w guzencizującym zbiorniku czynnika. Ponadto czas przechowywania środka guierowego jest zbyt długi, a przechowywanie nie jest dobre, utlenianie środka guierowego osłabi efekt gierulującego i wpłynie na jakość środka guzka.

Powyższe dotyczy metod leczenia guzkowego żelaza i słabych przyczyn podsumowania wiedzy, metody leczenia guzkową guzkową żelaza mają własne zalety i wady, mam nadzieję, że każde przedsiębiorstwa produkcyjne żelaza guzkowego mogą być zgodnie z ich własnymi warunkami produkcyjnymi, kompleksową oceną każdej metody leczenia guzkowego, rozwijanie mocnych stron i unikania słabości, wybrać własne metody leczenia guzkowego przedsięwzięcia

Prawa autorskie należy do autora. W celu przedrukowania komercyjnego prosimy o kontakt z autorem w celu uzyskania autoryzacji. W przypadku przedrukowania niekomercyjnego należy wskazać źródło.

Zhongwei Precision ma następujące usługi

Systemy wykrywania

Casting Casting Sol Soluting Casting

Jesteśmy producentem „GS 500-7 odlewań żelaza”, jeśli potrzebujesz więcej informacji, skontaktuj się z nami!