Łyżka do robót ziemnych Korbowód Odlew inwestycyjny ze szkła wodnego
Łyżka do robót ziemnych Korbowód Odlew inwestycyjny ze szkła wodnego
video
Earthmoving Bucket Connecting Rod Water Glass Investment Casting
2
3
1/2
<< /span>
>

Łyżka do robót ziemnych Korbowód Odlew inwestycyjny ze szkła wodnego

Odlewanie metodą traconego szkła wodnego z korbowodem do robót ziemnych jest rodzajem odlewu inwestycyjnego powszechnie stosowanego w produkcji maszyn do robót ziemnych. Proces odlewania polega na utworzeniu formy na część przy użyciu zawiesiny na bazie wody, a następnie napełnieniu jej stopionym metalem w celu utworzenia produktu końcowego.

Wprowadzenie produktów

Łyżka do robót ziemnych korbowód Odlew inwestycyjny ze szkła wodnego

Przedmiot

Materiał

Proces produkcji

Temperatura spiekania

Pleśń

Zwyczaj

Korbowód łyżki do robót ziemnych

 

Casting inwestycyjny

1380 stopni

Do dostosowania

Tak

Dostępne materiały

Stal węglowa, stal stopowa, stop aluminium, niskowęglowa stal nierdzewna, stop tytanu (Ti, TC4), stop miedzi, nadstop (718, 713)

Gładkość

Dokładność wymiarowa

Gęstość produktu

Leczenie wyglądu

Odpowiednia waga

Chropowatość Ra1-5μm

(±0.1%-±0.5%)

7.3-7.6/CM3

Zgodnie z wymaganiami klienta

0.03g-400gg

 

Odlewanie metodą traconego szkła wodnego z korbowodem do robót ziemnych jest rodzajem odlewu inwestycyjnego powszechnie stosowanego w produkcji maszyn do robót ziemnych. Proces odlewania polega na utworzeniu formy na część przy użyciu zawiesiny na bazie wody, a następnie napełnieniu jej stopionym metalem w celu utworzenia produktu końcowego. Jedną z głównych cech odlewów metodą traconego szkła wodnego jest możliwość wytwarzania skomplikowanych części z dużą precyzją i spójnością wymiarową. Dzięki temu idealnie nadaje się do produkcji połączeń łyżek do robót ziemnych, które wymagają precyzyjnych wymiarów, a także dużej wytrzymałości i trwałości. Korbowód jest ważną częścią maszyn do robót ziemnych, ponieważ pomaga połączyć łyżkę z układem hydraulicznym maszyny. Pozwala to operatorowi kontrolować ruch i położenie łyżki, ułatwiając kopanie, przerzucanie łopatą i transport materiału. Odlewanie metodą traconego szkła wodnego oferuje szereg korzyści, w tym możliwość wytwarzania części o gładkim wykończeniu powierzchni i wysokim poziomie szczegółowości. Jest to również opłacalna metoda produkcji, ponieważ wymaga minimalnego użycia narzędzi i pozwala na produkcję części w dużych ilościach.

 

Systemy detekcyjne

 

image001

 

Odlew inwestycyjny z zolu miedzi i krzemionki

 

image003

image005

 

Nasze usługi

Przedsprzedaż

Oceń według rysunków lub produktów, oblicz cenę i przekaż ją kupującemu do potwierdzenia

Na wyprzedaży

Proces produkcji wszystkich wyrobów wspierany jest przez system produkcyjny, a dostawy realizowane są zgodnie ze wspólnie ustalonym terminem. (Jeśli rozmiar rysunku wymaga zmiany w środku, kupujący jest odpowiedzialny za niezgodność z oryginalnym rysunkiem. Jeśli wymagania nie są spełnione zgodnie z rysunkiem, za modyfikację odpowiedzialna jest Zhongwei Precision. Jeśli tego nie zrobimy spełnić wymagania klienta podczas procesu modyfikacji, zostanie wydany pełny zwrot pieniędzy)

Po wyprzedażach

Po przekazaniu produktu zapieczętujemy i przechowamy wszystkie formy kupującego.

 

Dlaczego właśnie my?

Zespół badawczo-rozwojowy

Zhongwei Precision Co., Ltd. i Central South University dysponują 10-osobowym zespołem badawczo-rozwojowym, który co roku opracowuje ponad 400 produktów, czyli o ponad 68% więcej niż w tej samej branży, i uzyskał ponad 20 certyfikatów patentowych .

Zespół techniczny

Zhongwei Precision zatrudnia 5 profesjonalnych inżynierów w dziedzinie formowania wtryskowego metali i 15 techników odpowiedzialnych za zarządzanie warsztatem.

Koncepcja zarządzania jakością

1. zorientowany na klienta

Organizacje są zależne od klientów, dlatego organizacje powinny rozumieć obecne i przyszłe potrzeby klientów, aby spełnić wymagania klientów i przekroczyć ich oczekiwania.

2. rola przywódcza

Organizatorzy ujednolicają cel, kierunek i środowisko wewnętrzne organizacji oraz tworzą środowisko, w którym pracownicy mogą w pełni uczestniczyć w osiąganiu celów organizacji. 80% problemów z jakością ma związek z zarządzaniem, a 20% z pracownikami.

3. Wszyscy uczestniczą

Podstawą przetrwania i rozwoju organizacji są pracownicy wszystkich szczebli. Tylko przy pełnym udziale mogą przynieść organizacji korzyści. Obowiązki na stanowisku obejmują wszystkich pracowników (od dyrektora generalnego po młodszych pracowników).

4. podejście procesowe

Zarządzanie powiązanymi zasobami i działaniami jako procesami prowadzi do efektywniejszego osiągania pożądanych rezultatów. Metoda schematu blokowego.

5. Systemowe podejście do zarządzania

Identyfikacja, zrozumienie i zarządzanie systemem powiązanych ze sobą procesów względem wyznaczonych celów pomaga poprawić efektywność i efektywność organizacji. Zasada gromadzenia drewnianego wiadra.

6. Stale się ulepszaj

Jest to wieczny cel rozwoju organizacji. Cykl PDCA.

7. Podejście oparte na faktach w podejmowaniu decyzji:

Logiczna analiza lub ocena danych i informacji jest podstawą skutecznego podejmowania decyzji. Niech dane i fakty mówią same za siebie.

8. Obustronnie korzystne relacje z dostawcami

Zwiększaj zdolność organizacji i jej dostawców do tworzenia wartości poprzez wzajemnie korzystne relacje.

Zasoby sprzętowe

Firma posiada linie produkcyjne 22:00, CNC i inteligentne zautomatyzowane warsztaty produkcyjne linii produkcyjnych, które mogą zagwarantować codzienną produkcję milionów części MIM.

Certyfikacja systemu

Certyfikat certyfikacji ISO9001, ISO14001, IATF16949

 

Proces po spiekaniu

1. Obróbka cieplna: wyżarzanie, karbonizacja, odpuszczanie, hartowanie, normalizowanie, odpuszczanie powierzchniowe
2. Sprzęt do obróbki: CNC, powolne cięcie drutem, tokarki, frezarki, wiertarki, szlifierki itp.;
3. Obróbka powierzchniowa: anodowanie, natryskiwanie proszkowe, chromowanie, malowanie natryskowe, piaskowanie, niklowanie, cynkowanie, czernienie, polerowanie, błękitowanie itp.

 

Formy i narzędzia kontrolne
1. Żywotność formy: zwykle półtrwała. (Z wyjątkiem utraconej piany)
2. Czas dostawy formy: 10-25 dni (w zależności od struktury produktu i wielkości produktu).
3. Konserwacja form narzędziowych: Odpowiedzialna jest za to firma Zhongwei Precision Machinery.

 

Kontrola jakości
1. Kontrola jakości: Wadliwość jest mniejsza niż 0,1%.
2. Próbki i serie próbne będą w 100% sprawdzane podczas produkcji i przed wysyłką, kontrola próbek w przypadku produkcji masowej zostanie przeprowadzona zgodnie ze standardami ISDO lub wymaganiami klienta
3. Sprzęt testujący: wykrywanie wad, analizator widma, analizator obrazu metalu, trójwymiarowa maszyna do pomiaru współrzędnych, sprzęt do badania twardości, maszyna do próby rozciągania;

 

Wyślij zapytanie

(0/10)

clearall