Odlewanie inwestycyjne z krzemionki ze stali stopowej

Główne pierwiastki stopowe stali stopowej to krzem, mangan, chrom, nikiel, molibden, wolfram, wanad, tytan, niob, cyrkon, kobalt, aluminium, miedź, bor, pierwiastki ziem rzadkich itp.

Wśród nich wanad, tytan, niob, cyrkon itp. są elementami silnie węglikotwórczymi w stali. Dopóki jest wystarczająca ilość węgla, w odpowiednich warunkach mogą powstawać odpowiednie węgliki. Gdy brakuje węgla lub w warunkach wysokiej temperatury, atomowy. Państwo wchodzi w rozwiązanie stałe; mangan, chrom, wolfram i molibden są pierwiastkami tworzącymi węglik, z których niektóre wchodzą do roztworu stałego w stanie atomowym, a druga część tworzy cementyt stopowy substytucyjny; aluminium, miedź, nikiel, kobalt, krzem itp. nie powstają. Pierwiastki węglikowe na ogół występują w roztworze stałym w stanie atomowym.

Po ponad dziesięciu latach opadów, Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. ma bogate doświadczenie produkcyjne w zakresie precyzyjnego odlewania wosku traconego ze szkła wodnego, technologii precyzyjnego odlewania traconej pianki, technologii precyzyjnego odlewania z zolem krzemionkowym i technologii odlewania w piasku. Oczekujemy od producentów z całego świata konsultacji i negocjacji biznesowych.

Opis produktu

Podstawowe informacje o odlewaniu inwestycyjnym z krzemionki ze stali stopowej

1. Standardy wdrażania: Firma ściśle wdraża certyfikację ISO9001 i TS 16949.

2. Standardy materiałów produktu: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Główne procesy: odlewanie piaskowe, odlewanie z zolu krzemionkowego, odlewanie ze szkła wodnego, odlewanie skorup, gratowanie, piaskowanie, obróbka skrawaniem, obróbka cieplna, testowanie szczelności, obróbka powierzchni itp.

4. Dostępne materiały:

Stal wysokomanganowa, stal wysokochromowa, stal wysokoniklowa, stal węglowa, stal stopowa, stal nierdzewna, żeliwo szare, żeliwo, staliwo, odlewy aluminiowe, odlewy miedziane itp. można dostosować do wymagań klienta.

Skład odlewów inwestycyjnych ze stali stopowej

1. Węgiel (C): Zwiększa się zawartość węgla w stali, wzrasta granica plastyczności i wytrzymałość na rozciąganie, ale zwiększa się plastyczność i udarność.

Stal konstrukcyjna ze stopu

Gdy zawartość węgla przekracza {{0}}.23 procent, wydajność spawania stali pogarsza się, więc niskostopowa stal konstrukcyjna używana do spawania na ogół nie zawiera więcej niż 0,20 procent węgla. Wysoka zawartość węgla zmniejszy również odporność stali na korozję atmosferyczną, a stal wysokowęglowa na otwartym placu magazynowym jest łatwa do rdzewienia; ponadto węgiel może zwiększać kruchość na zimno i podatność stali na starzenie.

2. Krzem (Si): Krzem jest dodawany jako środek redukujący i odtleniacz w procesie wytwarzania stali, dzięki czemu uspokojona stal zawiera 0.15-0.30 procent krzemu. Jeśli zawartość krzemu w stali przekracza 0.50-0.60 procent, krzem jest uważany za pierwiastek stopowy. Krzem może znacznie poprawić granicę sprężystości, granicę plastyczności i wytrzymałość na rozciąganie stali, dlatego jest szeroko stosowany jako stal sprężynowa. Dodanie 1,0-1,2% krzemu do hartowanej i odpuszczanej stali konstrukcyjnej może zwiększyć wytrzymałość o 15-20%. Połączenie krzemu i molibdenu, wolframu, chromu itp. może poprawić odporność na korozję i odporność na utlenianie oraz może wytwarzać stal żaroodporną. Stal niskowęglowa z 1-4 procentową zawartością krzemu ma wyjątkowo wysoką przenikalność magnetyczną i jest wykorzystywana w przemyśle elektrycznym do produkcji blach ze stali krzemowej. Zwiększenie ilości krzemu zmniejszy spawalność stali.

3. Mangan (Mn): W procesie produkcji stali mangan jest dobrym odtleniaczem i odsiarczaniem. Ogólnie zawartość manganu w stali wynosi 0.30-0.50 procent . Gdy do stali węglowej dodaje się więcej niż 0,70 procent, uważa się ją za „stal manganową”. W porównaniu ze zwykłą stalą ma nie tylko wystarczającą wytrzymałość, ale także wyższą wytrzymałość i twardość, co może poprawić hartowność stali i poprawić wydajność obróbki na gorąco stali. Na przykład granica plastyczności stali 16Mn jest o 40 procent wyższa niż stali A3. Stal zawierająca 11-14 procent manganu ma wyjątkowo wysoką odporność na zużycie i jest stosowana na łyżki koparek, okładziny młynów kulowych itp. Wzrost zawartości manganu osłabia odporność stali na korozję i zmniejsza wydajność spawania.

4. Fosfor (P): Ogólnie rzecz biorąc, fosfor jest szkodliwym pierwiastkiem w stali, który zwiększa kruchość stali na zimno, pogarsza wydajność spawania, zmniejsza plastyczność i pogarsza wydajność gięcia na zimno. Dlatego zawartość fosforu w stali jest zwykle wymagana do poniżej 00,045 procent, a wymagania dotyczące stali wysokiej jakości są niższe.

5. Siarka (S): Siarka jest również w normalnych warunkach szkodliwym pierwiastkiem. Sprawia, że ​​stal staje się łamliwa na gorąco, zmniejsza ciągliwość i wiązkość stali oraz powoduje pęknięcia podczas kucia i walcowania. Siarka ma również negatywny wpływ na spawalność, zmniejszając odporność na korozję. Dlatego też zawartość siarki jest zwykle wymagana poniżej 0.055 procent , a stal wysokiej jakości musi być mniejsza niż 00,040 procent . Dodanie 0,20% siarki do stali może poprawić skrawalność, zwaną zwykle stalą automatową.

6. Chrom (Cr): W stali konstrukcyjnej i narzędziowej chrom może znacznie poprawić wytrzymałość, twardość i odporność na zużycie, ale jednocześnie zmniejszyć plastyczność i wytrzymałość. Chrom może również poprawić odporność stali na utlenianie i korozję, dlatego jest ważnym pierwiastkiem stopowym stali nierdzewnej i stali żaroodpornej.

7. Nikiel (Ni): Nikiel może poprawić wytrzymałość stali przy zachowaniu dobrej plastyczności i wytrzymałości. Nikiel ma wysoką odporność na korozję na kwasy i zasady, rdzę i odporność na ciepło w wysokiej temperaturze. Ponieważ jednak nikiel jest stosunkowo rzadkim zasobem, zamiast stali niklowo-chromowej należy stosować inne pierwiastki stopowe.

8. Molibden (Mo): Molibden może rozdrabniać ziarna stali, poprawiać hartowność i wytrzymałość cieplną oraz utrzymywać wystarczającą wytrzymałość i odporność na pełzanie w wysokich temperaturach (długotrwałe naprężenia w wysokiej temperaturze, następuje odkształcenie, zwane pełzaniem). Molibden jest dodawany do stali konstrukcyjnej w celu poprawy właściwości mechanicznych. Można również stłumić kruchość stali stopowej spowodowaną hartowaniem. Może poprawić zaczerwienienie stali narzędziowej.

9. Tytan (Ti): Tytan jest silnym odtleniaczem stali. Może sprawić, że wewnętrzna struktura stali będzie gęsta, udoskonalić siłę ziarna; zmniejszyć wrażliwość na starzenie i kruchość na zimno. Popraw wydajność spawania. Dodanie odpowiedniego tytanu do austenitycznej stali chromowo-niklowej 9 może zapobiec korozji międzykrystalicznej.

10. Wanad (V): Wanad jest doskonałym odtleniaczem stali. Dodanie 0,5% wanadu do stali może udoskonalić mikrostrukturę i ziarna oraz poprawić wytrzymałość i ciągliwość. Węgliki utworzone przez wanad i węgiel mogą poprawić odporność na korozję wodorową w wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem.

11. Wolfram (W): Wolfram ma wysoką temperaturę topnienia i duży ciężar właściwy. Jest to cenny pierwiastek stopowy. Węglik wolframu i węgla w formie węglika wolframu o wysokiej twardości i odporności na zużycie. Dodanie wolframu do stali narzędziowej może znacznie poprawić twardość koloru czerwonego i wytrzymałość cieplną i może być stosowane do narzędzi skrawających i matryc kuźniczych.

12. Niob (Nb): Niob może rozdrobnić ziarna i zmniejszyć wrażliwość na przegrzanie i kruchość odpuszczania stali oraz poprawić wytrzymałość, ale zmniejsza się plastyczność i wytrzymałość. Dodanie niobu do zwykłej stali niskostopowej może poprawić odporność na korozję atmosferyczną oraz korozję wodorową, azotową i amoniakalną w wysokiej temperaturze. Niob poprawia spawalność. Dodatek niobu do austenitycznej stali nierdzewnej może zapobiegać korozji międzykrystalicznej.

13. Kobalt (Co): Kobalt jest rzadkim metalem szlachetnym, stosowanym głównie w specjalnych stalach i stopach, takich jak stale żaroodporne i materiały magnetyczne.

14. Miedź (Cu): Stal wytopiona przez WISCO z rudą Daye często zawiera miedź. Miedź może poprawić wytrzymałość i wytrzymałość, zwłaszcza odporność na korozję atmosferyczną. Wadą jest to, że łatwo jest uzyskać kruchość na gorąco podczas obróbki na gorąco, a plastyczność jest znacznie zmniejszona, gdy zawartość miedzi przekracza 0,5 procent . Gdy zawartość miedzi jest mniejsza niż 00,5%, nie ma to wpływu na spawalność.

15. Aluminium (Al): Aluminium jest odtleniaczem powszechnie stosowanym w stali. Dodanie niewielkiej ilości aluminium do stali może uszlachetnić ziarna i poprawić udarność, tak jak stal 08Al do głębokiego tłoczenia cienkich blach. Aluminium posiada również właściwości przeciwutleniające i antykorozyjne. Połączenie aluminium z chromem i krzemem może znacznie poprawić właściwości łuszczenia w wysokiej temperaturze i odporność stali na korozję w wysokiej temperaturze. Wadą aluminium jest to, że wpływa na obrabialność na gorąco, spawalność i skrawalność stali.

16. Bor (B): Dodanie niewielkiej ilości boru do stali może poprawić zwartość i właściwości walcowania na gorąco stali oraz zwiększyć wytrzymałość.

17. Azot (N): Azot może poprawić wytrzymałość, wytrzymałość w niskich temperaturach i spawalność stali oraz zwiększyć wrażliwość na starzenie.

18. Pierwiastki ziem rzadkich (Xt): Pierwiastki ziem rzadkich odnoszą się do 15 pierwiastków lantanoidowych o liczbie atomowej 57-71 w układzie okresowym pierwiastków. Te pierwiastki to wszystkie metale, ale ich tlenki są jak „ziemi”, więc zwyczajowo nazywa się je pierwiastkami ziem rzadkich. Dodanie pierwiastków ziem rzadkich do stali może zmienić skład, kształt, rozkład i właściwości wtrąceń w stali, poprawiając w ten sposób różne właściwości stali, takie jak wiązkość, spawalność i obrabialność na zimno. Do stali lemieszy dodawany jest pierwiastek ziem rzadkich w celu poprawy odporności na zużycie.

Proces po odlewaniu

1. Obróbka cieplna: wyżarzanie, karbonizacja, odpuszczanie, hartowanie, normalizacja, odpuszczanie powierzchni

2. Sprzęt do przetwarzania: CNC, WEDM, tokarka, frezarka, wiertarka, szlifierka itp.;

3. Obróbka powierzchni: natryskiwanie proszkowe, chromowanie, malowanie, piaskowanie, niklowanie, cynkowanie, czernienie, polerowanie, niebieszczenie itp.

Formy i urządzenia kontrolne

1. Żywotność formy: zwykle półtrwała. (z wyjątkiem zagubionej piany).

2. Czas dostawy formy: 10-25 dni (w zależności od struktury produktu i wielkości produktu).

3. Konserwacja narzędzi i form: Zhongwei jest odpowiedzialny za precyzyjne części.

Kontrola jakości

1. Kontrola jakości: wskaźnik wadliwości wynosi mniej niż 0,1 procent .

2. Próbki i przebieg próbny zostaną w 100 procentach sprawdzone podczas produkcji i przed wysyłką, kontrola próbki do produkcji masowej zgodnie ze standardami ISDO lub wymaganiami klienta

3. Sprzęt testujący: defektoskop, analizator widma, analizator złotego obrazu, trójwspółrzędnościowa maszyna pomiarowa, sprzęt do badania twardości, maszyna do prób rozciągania;

4. Zapewnij obsługę posprzedażną.

5. Jakość można prześledzić wstecz.

Aplikacja

Firma stosuje zaawansowaną technologię odlewania precyzyjnego do produkcji odlewów ze stali węglowej, stali stopowej i innych materiałów. Jest to wielkoskalowa profesjonalna baza produkcyjna do odlewania, integrująca odlewanie i obróbkę CNC. Zastosowanie produktów jest bardzo szerokie, obejmując niemal wszystkie dziedziny przemysłu produkcji maszyn i obróbki skrawaniem, głównie maszyn górniczych, maszyn budowlanych, części naftowych, części okrętowych, części samochodowych, części maszyn rolniczych, części do wózków widłowych, maszyn budowlanych, zawory do pomp, narzędzia sprzętowe, sprzęt elektryczny i inne branże.

Jeśli potrzebujesz odlewu inwestycyjnego ze stali stopowej z krzemionki Sol, skontaktuj się z nami!