video
600 Slash 7 Ductile Iron Parts
3ad38ee1320a819f9b4dbab98f714b2d_21506098484_1526811420
20288f99408fd1f0abef5f3c09c15ef5_21506089592_1526811420
1/2
<< /span>
>

600 Slash 7 Części z żeliwa ciągliwego

Szybki rozwój przemysłu chińskiego w ostatnich latach przyczynił się również do rozwoju chińskiego przemysłu maszynowego. Rozwój odlewów sferoidalnych jako ważnego elementu wyposażenia mechanicznego jest również bardzo zdumiewający.

Wprowadzenie produktów

600 cięć/7 części z żeliwa sferoidalnego

Przedmiot

Materiał

Proces produkcji

Temperatura spiekania

Pleśń

Zwyczaj

600 cięcie 7 części z żeliwa sferoidalnego

600/7

Odlewanie inwestycyjne

1380 stopni

Do dostosowania

Tak

Skład chemiczny

Przetwarzanie dostosowywania

Dostępne materiały

Stal nierdzewna niskowęglowa, stop tytanu (Ti, TC4), stop miedzi, stop wolframu, węglik spiekany, stop wysokotemperaturowy (718, 713)

Gładkość

Dokładność wymiarowa

Gęstość produktu

Leczenie wyglądu

Odpowiednia waga

Chropowatość 1-5μm

(±0.1%-±0.5%)

7.3-7.6/cm³

Zgodnie z wymaganiami klienta

0.03g-40kg

 

Wpływ szybkiego rozwoju przemysłu chińskiego na odlewnictwo sferoidalne

Szybki rozwój przemysłu Chin w ostatnich latach przyczynił się również do rozwoju chińskiego przemysłu maszynowego, a rozwój odlewów ciągliwych jako ważnej części mechanicznej wyposażenia mechanicznego jest również bardzo zdumiewający. Odlewnictwo sferoidalne jest głównym powodem, który wpływa na jakość odlewu sferoidalnego, jeśli odlew jest dobry, to jakość produkcji odlewu sferoidalnego jest również bardzo dobra, odlewanie sferoidalne to wytapianie metalu do cieczy, która musi być pokazana podczas wlewania do odlewu, po schłodzeniu i zestaleniu, zastosowaniu pewnego ustalonego kształtu i rozmiaru oraz wydajności procesu odlewania sferoidalnego.

 

Twardość odlewu sferoidalnego jest zbyt wysoka po spawaniu. Łatwo powstają pęknięcia, odkształcenia termiczne. Ze względu na ograniczenia warunków spawania łatwo powstają wady wtórne, takie jak porowatość i wtrącenia żużla. Wady odlewów sferoidalnych koncentrują się głównie w ogólnej sytuacji odlewu sferoidalnego lub w porach, otworach, pęknięciach, wżerach itd. Wady żeliwa, staliwa, stali stopowej, drobnoziarnistego odlewu sferoidalnego ze stali nierdzewnej, prasowanego odlewu sferoidalnego ze stopu aluminium itd. są powszechnie naprawiane za pomocą spawania łukiem argonowym i spawarki elektrycznej.

 

Ta metoda jest stosowana do naprawy ogólnych wad odlewów sferoidalnych, a miejsce naprawy ma taką samą twardość i kolor jak korpus macierzysty, a także nie ma mikropęknięć, co spełnia wymagania Ministerstwa Przemysłu Maszynowego. Ma zalety prostej obsługi, wysokiej wydajności naprawy i wysokich korzyści ekonomicznych. Przełamuje konserwatywny proces naprawy spawania i jest nową metodą naprawy ogólnych wad odlewów ciągliwych. Nowy proces naprawy polegający na łączeniu materiału wypełniającego z materiałem bazowym metodą dyfuzji atomowej.

 

Obróbka cieplna metalu odlewu ciągliwego jest ważnym procesem w produkcji mechanicznej, w porównaniu z innymi procesami przetwarzania, obróbka cieplna na ogół nie zmienia kształtu przedmiotu obrabianego i ogólnego składu chemicznego, ale poprzez zmianę wewnętrznej mikrostruktury przedmiotu obrabianego lub zmianę składu chemicznego powierzchni platformy żeliwnej i odlewu ciągliwego łoża, zapewniając lub poprawiając wydajność przedmiotu obrabianego. Charakteryzuje się poprawą wewnętrznej jakości platformy żeliwnej i odlewu sferoidalnego łoża.

 

Odlewanie paliwa koksowego jest skutecznym sposobem na poprawę temperatury i jakości płynnego żelaza. Odlewanie koksu jest stosowane w większości żeliwiaków wytopowych za granicą. Ze względu na wysoką cenę koksu odlewniczego lub z powodu przyzwyczajeń i innych przyczyn, większość krajowych przedsiębiorstw nadal używa koksu metalurgicznego. Niektóre przedsiębiorstwa używają nawet koksu, co nie tylko wpływa na jakość odlewu ciągliwego, ale także zużycie koksu jest duże.

 

Dla lepszego rozwoju chińskiego przemysłu odlewnictwa ciągliwego powinniśmy dołożyć wszelkich starań, aby powierzchnia obróbki i powierzchnia podstawy obróbki odlewu ciągliwego umieszczonego w tej samej formie. W procesie obróbki skrawaniem kwadratowa głowica górnej części odlewu ciągliwego umieszczonego w łożu jest używana jako punkt odniesienia do toczenia gwintu powierzchni zewnętrznej, ponieważ powierzchnia obróbki i powierzchnia podstawy obróbki znajdują się w tym samym górnym profilu, co zmniejsza niewystarczający naddatek na obróbkę spowodowany niewłaściwym pudełkiem. Spróbuj umieścić większość lub cały odlew sferoidalny w dolnej formie, tak aby rdzeń główny można było umieścić w dolnej formie, łatwo umieścić i przetestować rdzeń, ale także zmniejszyć wysokość górnej formy, łatwo zamknąć pudełko. To wybór powierzchni podziału odlewu sferoidalnego, który umieszcza cały odlew sferoidalny w dolnej formie, aby uniknąć niewłaściwego pudełka i zapewnić jakość odlewu sferoidalnego.

 

Zhongwei Precision oferuje następujące usługi

Systemy detekcji

 

1661141928831

 

Odlew inwestycyjny z solami krzemionkowymi miedzi

 

Copper Silica Sol Investment Casting

Copper Silica Sol Investment Casting1

 

Jesteśmy producentem "części z żeliwa sferoidalnego 600 slash/7", jeśli potrzebujesz więcej informacji skontaktuj się z nami!

 

Wyślij zapytanie

(0/10)

clearall