Części odlewane ze stopu tytanu do głównej płyty montażowej drona

Części odlewane ze stopu tytanu do głównej płyty montażowej drona

 

Części odlewane ze stopu tytanu do głównej płyty montażowej drona

Stop tytanu, jako metal o niskiej gęstości, lekkości, dużej odporności na korozję, dużej zdolności ekspansji, niskiej odporności na pękanie i trwałości, jest szeroko stosowany w branżach takich jak przemysł lotniczy, stoczniowy i energetyczny. Jak wykonano odlew ze stopu tytanu o tak potężnych korzystnych właściwościach? Podzielmy się z Tobą kilkoma procesami odlewania stopów tytanu i wspólnie dowiedzmy się więcej!

1, technologia topienia

Technologia topienia odnosi się głównie do technologii topienia pieca z zimnym złożem, obejmującej dwa typy: technologię pieca z zimnym złożem plazmowym i piec z zimnym złożem z wiązką elektronów. Do tej pory technologia ta stała się bardzo dojrzała i umożliwia wytwarzanie wysokiej jakości odlewów z tytanu i stopów tytanu bez wtrąceń lub segregacji, aby sprostać zapotrzebowaniu przemysłu lotniczego na wysokowydajny tytan. Może również wytwarzać puste i płaskie odlewy, co upraszcza późniejszą obróbkę i może być wykorzystywane do recyklingu odpadów tytanowych na dużą skalę. Wadą jest to, że operacja jest bardziej złożona, a koszt jest wyższy.

2, technologia kucia izotermicznego

Obecnie technologia kucia izotermicznego jest wciąż nowym procesem. Łącząc ją z obróbką cieplno-mechaniczną, można uzyskać odkuwki izotermiczne ze stopu tytanu o doskonałych kompleksowych właściwościach mechanicznych. Proces ten jest jednak kosztowny i jest zwykle stosowany tylko do odlewania elementów samolotów.

3, technologia obróbki cieplnej

Aby poprawić wydajność i jakość odlewów ze stopów tytanu, poprawić wartość ekonomiczną i wydłużyć żywotność, stop tytanu jest zwykle poddawany hartowaniu w roztworze. W wyniku obróbki cieplnej na powierzchni stopu powstaje ceramiczna warstwa kompozytowa z dwutlenku tytanu i tlenku glinu. Odporność na ścinanie wykonanych w ten sposób odlewów ze stopów tytanu jest prawie 100 razy większa niż dotychczas, co jest bardzo ważnym procesem produkcyjnym w przemyśle zbrojeniowym.

4, technologia precyzyjnego odlewania

Precyzyjne odlewanie inwestycyjne, dawne odlewanie na wosk tracony, to proces odlewania, który ogranicza cięcie do minimum. Ma szeroki zakres zastosowań. Odlewy wytwarzane metodą precyzyjnego odlewania inwestycyjnego mają dokładniejszy rozmiar i wyższą jakość powierzchni niż inne metody odlewania. Szczególnie nadaje się do odlewów o złożonej strukturze odlewniczej, trudnej obróbce i odporności na wysoką temperaturę. Może nie tylko znacznie poprawić wydajność i stopień wykorzystania stopów tytanu, ale także skutecznie obniżyć koszty produkcji.

Qinhuangdao Zhongzhong specjalizuje się w precyzyjnej produkcji technologii odlewania stopów tytanu. Przedsiębiorstwa w potrzebie mogą wysłać do nas e-mail,

5, Technologia obróbki powierzchni

Tradycyjne technologie wzmacniania powierzchni i obróbki odpornej na zużycie obejmują głównie galwanizację, dyfuzję termiczną, powlekanie próżniowe itp. Obecnie technologie obróbki powierzchni obejmują głównie infiltrację plazmową, wiązkę elektronów, wiązkę jonów, wiązkę laserową i inne technologie obróbki, takie jak stopowanie powierzchni, azotowanie powierzchni, powlekanie laserowe itp.

6, Technologia spawania

Jest to najbardziej powszechny proces odlewania, w którym metoda spawania acetylenowo-tlenowego ma zastosowanie do większości stopów tytanu, podczas gdy metoda spawania w stanie stałym ma zastosowanie do wszystkich stopów tytanu. Dla porównania, badania przeprowadzone w ostatnich latach pokazują, że spawanie wiązką laserową i spawanie TIG w technologii spawania ma najlepszą jakość spawania, z zaletami wysokiej gęstości mocy, dużej prędkości spawania, małej strefy wpływu ciepła, małych odkształceń spawu, małych naprężeń szczątkowych itp., a także może spawać trudne materiały spawalnicze, takie jak ceramika.