
Koło pasowe zamiatarki Część spiekana PM
Wybór materiału podstawy najbardziej krytycznej części cylindra MHZ2-16D musi być odporny na zużycie, aby wydłużyć żywotność. Zhongwei Precision wybiera 440c jako materiał do dostosowywania kluczowych części. Głównym składnikiem jest chrom. Rozumiemy główne cechy chromu.
Wprowadzenie produktów
|
Koło pasowe zamiatarki Część spiekana PM |
||||||
|
Przedmiot |
Materiał |
Proces produkcji |
Temperatura spiekania |
Pleśń |
Zwyczaj |
|
|
pas zamiatarki |
440c |
Formowanie wtryskowe metali |
1550 stopni |
Do dostosowania |
Tak |
|
|
Skład chemiczny |
C :0.95-1.20 Si: mniejsze lub równe 1.00 Mn: mniejsze lub równe 1.00 S : Mniejsze lub równe 0,030 P : mniejsze lub równe 0,035 Cr:16.00-18.00 Ni:dozwolona zawartość mniejsza lub równa 0,60 |
|||||
|
Dostępne materiały |
Niskowęglowa stal nierdzewna, stop tytanu (Ti, TC4), stop miedzi, stop wolframu, stop twardy, stop odporny na wysoką temperaturę (718, 713) |
|||||
Zalety produktu
|
Gładkość |
Dokładność wymiarowa |
Gęstość produktu |
Leczenie wyglądu |
Odpowiednia waga |
|
Chropowatość 1-5μm |
(±{0}},1 procent -±0,5 procent) |
92-95 procent |
Lustrzane odbicie |
0.03g-400g) |
|
Właściwości mechaniczne |
Twardość: wyżarzona, mniejsza lub równa 269HB; Hartowanie i odpuszczanie, większa lub równa 58 HRC Zachowanie mechaniczne: Naprężenie wewnętrzne (250 N/mm2) Wytrzymałość na rozciąganie (560 N/mm2) EL(18 procent ) HB(250) |
|||
|
Obróbka cieplna |
1) Wyżarzanie, powolne chłodzenie w 800-920 stopniach; 2) Hartowanie, chłodzenie oleju w 1010-1070 stopniu; 3) Odpuszczanie, szybkie chłodzenie w 100-180 stopniach; 4. Temperatura podgrzewania, 649 stopni -816 stopni. |
|||
Podstawowe funkcje MHZ{0}}D
Wybór materiału podstawy najbardziej krytycznej części cylindra MHZ2-16D musi być odporny na zużycie, aby wydłużyć żywotność. Zhongwei Precision wybiera 440c jako materiał do dostosowywania kluczowych części. Głównym składnikiem jest chrom. Rozumiemy główne cechy chromu.
Chrom jest rodzajem srebrno-białego metalu z błękitnym mikropaskiem, a jego potencjał elektrody jest ujemny, ale ma silne właściwości pasywacyjne i szybko ulega pasywacji w atmosferze, wykazując właściwości metalu szlachetnego, dzięki czemu warstwa chromowania części stalowych to powłoka katodowa. Warstwa chromu jest bardzo stabilna w atmosferze i może zachować swój połysk przez długi czas. Ma silną odporność na korozję i jest również bardzo stabilny w mediach korozyjnych, takich jak zasady, kwas azotowy, siarczek, węglan i kwasy organiczne. Warstwa chromu ma wysoką twardość (900- 1100HV), dobrą odporność na zużycie, dużą zdolność odbijania światła i dobrą odporność na ciepło. Nie ma wyraźnej zmiany połysku i twardości poniżej 500 stopni. Gdy temperatura jest wyższa niż 500 stopni, zacznie się utleniać i zmieniać kolor, a zacznie mięknąć, gdy temperatura będzie wyższa niż 700 stopni.

●Wysoka odporność na zużycie: Wnęka formy po chromowaniu ma znacznie lepszy efekt gładkości niż wnęka formy nieobrobionej, co skutecznie zmniejsza współczynnik tarcia i poprawia żywotność formy. Problemy, takie jak chropowatość formy z różnych powodów podczas procesu produkcyjnego, zostały skutecznie rozwiązane.
● Przyczepność: Niezależnie od tego, czy parowanym materiałem jest trudna do obróbki stal nierdzewna, czy inne rodzaje stali lub metali nieżelaznych, o ile jest się z nią odpowiednio obchodzić, chromowanie ma dobrą przyczepność.
●Odporność na korozję: Potencjał chromu jest ujemny niż żelaza, a sam chrom łatwo tworzy w atmosferze bardzo cienką warstwę pasywną. Jest również bardzo stabilny w wilgotnej atmosferze i może zachować kolor przez długi czas. Jest w alkaliach, kwasie azotowym, siarczku, kwasie węglowym Jest również stabilny w solach, kwasach organicznych i większości gazów, dzięki czemu ma dobrą odporność na korozję.
● Wielokrotna obróbka: forma, która została pokryta galwanicznie, może być wielokrotnie pokryta galwanicznie, zanim warstwa chromu odpadnie z powodu zużycia formy podczas długotrwałego użytkowania. Wielokrotne powlekanie galwaniczne nie uszkadza samej formy, a jedynie zwiększa koszt zdzierania oryginalnej warstwy galwanicznej. Koszt usunięcia izolacji poniżej 1 tony to około 500 juanów, a koszt usunięcia 1-20t około 6,{5}} juanów.
1. Gdy ciśnienie w obwodzie jest niskie z powodu nieoczekiwanych okoliczności, siła zacisku zmniejszy się i przedmiot obrabiany może spaść. Aby uniknąć obrażeń ciała ludzkiego lub uszkodzenia sprzętu, należy zainstalować urządzenie zapobiegające upuszczeniu.
2. Nie używaj palców pneumatycznych pod działaniem nadmiernej siły zewnętrznej i siły uderzenia.
3. Proszę skonsultować się z naszą firmą w sprawie typu jednostronnego działania w warunkach mocowania tylko siłą sprężyny.
4. Uważaj, aby nie upuścić, zderzyć się ani nie uszkodzić pneumatycznego cylindra palcowego podczas jego instalacji i mocowania.
5. Podczas mocowania akcesoriów szczęk nie skręcaj szczęk.
6. Pneumatyczny palec ma następujące metody instalacji, a moment dokręcania śruby mocującej musi mieścić się w zakresie momentu obrotowego określonego w poniższej tabeli. Jeśli jest zbyt duży, spowoduje to złe działanie, a jeśli jest zbyt mały, spowoduje odchylenie pozycji i spadek.

7. Jak zainstalować akcesoria do szczęk:
Zachowaj szczególną ostrożność podczas instalowania akcesoriów szczęk. Do zaciskania szczęk należy używać wyłącznie klucza płaskiego, a następnie klucza imbusowego. Nie zaciskaj bezpośrednio korpusu, a następnie dokręcaj śruby, w przeciwnym razie części zostaną łatwo uszkodzone.
8. Sprawdź, czy na szczęki nie działa żadna dodatkowa siła zewnętrzna. Obciążenie boczne działa na szczęki, powodując obciążenie udarowe, powodując wstrząsy i uszkodzenie szczęk. Ustaw szczelinę tak, aby pneumatyczny palec nie kolidował z przedmiotem obrabianym i akcesoriami na końcu skoku.
8.1. Koniec skoku palca pneumatycznego w stanie otwartym;
8.2. Pneumatyczne palce poruszają się na końcu skoku;
8.3. Odwrotny stan działania.
Podczas odwracania pozycja zaciśniętego przedmiotu obrabianego musi być dokładna, w przeciwnym razie przedmiot obrabiany może kolidować z otaczającym środowiskiem podczas stanu odwracania i generować obciążenie udarowe. Po włożeniu przedmiotu obrabianego linia środkowa jest współosiowa i nie może być mimośrodowa, aby uniknąć dodatkowej siły zewnętrznej działającej na cylinder mhz2-16d. Szczególnie wymagane jest, aby podczas uruchomienia próbnego działanie ręczne i ciśnienie robocze zostały zmniejszone, aby działał z niską prędkością, aby potwierdzić bezpieczeństwo i brak uderzenia.
9. Użyj zaworu regulacji prędkości, aby wyregulować prędkość otwierania i zamykania szczęk, aby nie była zbyt szybka.
10. Ludzie nie mogą wchodzić na ruch palca pneumatycznego i nie mogą umieszczać przedmiotów.
11. Podczas wyjmowania palca pneumatycznego, po potwierdzeniu, że obrabiany przedmiot nie jest zaciśnięty, wypuść sprężone powietrze przed jego wyjęciem. Powyżej przedstawiono metodę użycia cylindra mhz2-16d, wprowadzenie metody instalacji mhz{2}}d cylinder.
Proces formowania wtryskowego metali

Systemy wykrywania


Wyślij zapytanie








