Tytanowy spust pistoletowy MIM

Formowanie wtryskowe tytanu łączy swobodę projektowania innowacyjnego procesu produkcyjnego z doskonałymi właściwościami tytanu w celu tworzenia innowacyjnych i dostosowanych do indywidualnych potrzeb produktów. Nasz unikalny proces formowania wtryskowego tytanu metalu (TitaniumMIM) łączy w sobie możliwość tworzenia nowych kształtów produktów, radykalnie obniżając koszty produkcji. Zależy nam na przyspieszeniu wymiany mniej wytrzymałych stopów aluminium i cięższych stopów stali nierdzewnej na niedrogie produkty tytanowe.

Wyślij zapytanie

Wprowadzenie formowanych wtryskowo tytanowych części spustowych do pistoletów

Tytanowy spust pistoletowy MIM
Przedmiot	Materiał	Proces produkcji		Temperatura spiekania		Pleśń		Zwyczaj
Obudowa zegarka	Stopu tytanu	Formowanie wtryskowe metali		1550 stopni		Do dostosowania		TAk
Skład chemiczny	Skład chemiczny: Ponieważ produkt objęty jest umową o zachowaniu poufności, chwilowo nie jest dostępny.
Dostępne materiały	Niskowęglowa stal nierdzewna, stop tytanu (Ti, TC4), stop miedzi, stop wolframu, węglik spiekany, stop wysokotemperaturowy (718, 713)
Skończyć	Dokładność wymiarowa		Gęstość produktu		Leczenie wyglądu		Odpowiednia waga
Chropowatość 1-5μm	(±{0}},1 procent -±0,5 procent)		95-100 procent		Lustrzane odbicie		0.03g-400g）

Wprowadzenie produktów

1. Standardy wdrażania: firma ściśle wdraża certyfikację ISO9001, ISO14001, IATF16949

Produkty przeszły certyfikację ROHS, FDA EU itp.

2. Standard materiału wyzwalacza pistoletu MIM z tytanu: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Główny proces: formowanie wtryskowe metali MIM, metalurgia proszków PM, odlewanie inwestycyjne, odlewanie ciśnieniowe aluminium

4. Dostępne materiały dla metalurgii proszków:

Stopy miedzi, podstawy żelaza, stopy tytanu, podstawy ze stali nierdzewnej, stopy aluminium, stopy niklu, stopy kobaltu, stopy wolframu, węgliki spiekane, stopy hydroksylowe, miękkie materiały magnetyczne i druk 3D można dostosować do wymagań klienta.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. jest idealnym producentem części MIM dla przemysłu broni palnej. Nasze możliwości formowania wtryskowego metali (MIM) pasują do złożonych i wyrafinowanych funkcji powszechnie poszukiwanych przez dzisiejszych producentów broni i broni. We współpracy z zhongwei części MIM do pistoletów są powierzane ekspertom branżowym, którzy służą branży MIM od 1997 roku.

Formowanie wtryskowe tytanu

Dzięki solidnemu zrozumieniu, w jaki sposób każda zmienna procesowa wpływa na gęstość i poziomy zanieczyszczeń, możliwe jest stabilne wytwarzanie części lub zespołów tytanowych za pomocą formowania wtryskowego. Podstawą procesu MIM tytanu jest drobny proszek tytanu, który jest mieszany z tworzywami termoplastycznymi w celu wytworzenia tak zwanego surowca. Surowiec jest formowany wtryskowo w niestandardowym narzędziu w celu uzyskania pożądanego kształtu, po czym następuje proces ekstrakcji w celu usunięcia składników organicznych. Końcowym etapem procesu jest obróbka cieplna (spiekanie), która nadaje finalnemu produktowi gęstość i trwałość.

Wybór surowca w proszku tytanu

Zastosowanie proszku o niskiej zawartości tlenu jest pierwszym wyborem do formowania wtryskowego tytanu i stopów tytanu, co oznacza, że proszek jest bardziej odpowiedni dla proszku metodą atomizacji gazowej. Ponieważ rozpylony gazem proszek jest chłodzony gazem obojętnym pod ciśnieniem, cząstki proszku są większe. Okrągły kształt ma niższą zawartość tlenu. Obecnie głównymi są Carpenter w Stanach Zjednoczonych i Sandvik w Wielkiej Brytanii. Wielkość cząstek proszku wynosi d50=10~12um. Zbyt mały proszek łatwo się utlenia, a proces ten jest również bardziej niebezpieczny; woda Metoda atomizacji jest zbyt mała i szorstka, a cząstki metody mechanicznego kruszenia są zbyt duże, co nie nadaje się do procesu formowania wtryskowego; inna teoria popiera użycie proszku wodorku tytanu do usuwania wodoru i wysokiej energii, takiej jak plazma, do kruszenia zaokrąglonego proszku, chociaż koszt pozyskania surowców jest bardzo wysoki. Niskie, ale spory patentowe i inwestycje w sprzęt kontrolny są dość wysokie i nie są jeszcze popularne.

1.1 Formuła spoiwa

Istnieją dwa systemy podawania do przygotowania tytanu i stopów tytanu. Zaleca się korzystanie z poniższej tabeli 1. Stosunek we wzorze wynosi korzystnie od 1,166 do 1,220. Przepisy te są powszechnie dostępne na rynku.

Tabela 1. Receptury tytanu i stopów tytanu

Stosunek objętości proszku metalicznego do kleju M:B (stosunek głośności)	Stosunek objętości metalu		Stosunek objętości spoiwa
OSF=1,166（Min.）	63 vo1 proc		37 vo1 proc
OSF=1,220 (maks.)	55 vo1 proc		45 vo1 proc
System surowcowy	Baza wosku / Stosunek wagi		Stosunek bazy POM do wagi
Wielki wypełniacz	Wosk PW/PE	55 procent wag	POM	85 procent wag
HT Skelton	PP/PE	42 procent wag	PP/PE	12 procent wag
LT Skelton	EVA	2% wag	EVA	2% wag
środek dyspergujący	EBS	0,5 procent wagowych	EBS	0,5 procent wagowych
Lubrykant/Aktywator	SA	0,5 procent wagowych	SA	0,5 procent wagowych
Wyjaśnienie skrótów polimerów PW=Wosk parafinowy POM{0}} Żywice poliformaldehydowe i/lub acetalowe PP{0}}polipropylen PE=Polietylen EVA=Etylen-octan winylu EBS=NN' Bis-stearamid etylenu SA=Kwas stearynowy

Ze względu na problem utleniania tytanu i stopów tytanu, zaleca się, aby objętość metalu we wzorze nie przekraczała 63 procent, aby uniknąć możliwości tarcia między preparatem zasilającym a proszkiem w procesie formowania wtryskowego. Gdy temperatura tarcia jest zbyt wysoka, wzrasta prawdopodobieństwo utleniania.

1.2 Środki ostrożności dotyczące przygotowania karmienia

Szczególną uwagę należy zwrócić na kontrolę kolejności materiału wejściowego i temperatury wymieszanej paszy, jak opisano w Tabeli 2. Sugerowana procedura mieszania dla obu pasz. Należy pamiętać, że podczas procesu mieszania tlen musi być usuwany w atmosferze ochronnej. Należy pamiętać, że wszystkie cząstki lub proszki spoiwa polimerowego muszą być wysuszone, aby zapewnić brak wilgoci, a zalecane są spoiwa o niskiej masie cząsteczkowej, takie jak wosk i kwas stearynowy, które są trudne do wyschnięcia. Usuń wilgoć za pomocą próżni niskotemperaturowej.

Rozwiązania produktowe

Mamy doświadczenie w produkcji wielu komponentów dla przemysłu broni palnej m.in.: spusty, gaśnice, zaczepy magazynków, krzywki oraz szyny tylne. Nasi eksperci ds. produkcji MIM wykonają dla Ciebie precyzyjne części.

Nasze doświadczenie w produkcji wielu komponentów dla przemysłu broni palnej obejmuje: spusty, gaśnice, zaczepy magazynków, krzywki oraz szyny tylne. Nasi eksperci ds. produkcji MIM stworzą dla Ciebie precyzyjne części. Zhongwei Precision przyjmuje system produkcyjny BASF/Catamold i dysponuje zaawansowaną zdolnością produkcyjną wynoszącą 45 milionów sztuk miesięcznie.

Zarządzanie planowaniem części. Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd posiada specjalistyczną wiedzę branżową w zakresie części MIM, w tym kompletne projektowanie procesów, automatyzację projektowania i wdrażania, zapewnianie jakości, montaż, pakowanie oraz dostawę i dystrybucję produktów.

Nasze usługi

Przedsprzedaż	Oceń według rysunków lub produktów, oblicz cenę i prześlij ją kupującemu do potwierdzenia
Na wyprzedaży	Proces produkcyjny wszystkich produktów jest wspierany przez system produkcyjny i dostarczany w uzgodnionym wspólnie terminie. (Jeśli rozmiar rysunku musi zostać zmieniony w środku, kupujący jest odpowiedzialny za niezgodność z oryginalnym rysunkiem. Jeśli nie spełnimy wymagań klienta podczas procesu modyfikacji, otrzymasz pełny zwrot pieniędzy)
Po wyprzedażach	Po przekazaniu produktu pieczętujemy wszystkie formy kupującego na przechowanie.

Dlaczego właśnie my?

Nasz zespół badawczo-rozwojowy	Zhongwei Precision Co., Ltd. i Central South University mają 10-osobowy zespół badawczo-rozwojowy. Każdego roku opracowują ponad 400 produktów, czyli o ponad 68 procent więcej niż w tej samej branży, i uzyskali ponad 20 certyfikatów patentowych.
Nasz zespół techniczny	Zhongwei Precision ma 5 profesjonalnych inżynierów w dziedzinie formowania wtryskowego metali oraz 15 techników odpowiedzialnych za zarządzanie warsztatem.
Nasza filozofia zarządzania jakością	1. Skoncentruj się na kliencie Organizacje zależą od klientów, więc organizacje powinny rozumieć obecne i przyszłe potrzeby klientów, aby sprostać ich wymaganiom i przekraczać ich oczekiwania. 2. Przywództwo Organizatorzy ujednolicają cel, kierunek i środowisko wewnętrzne organizacji oraz tworzą środowisko, w którym pracownicy mogą w pełni uczestniczyć w realizacji celów organizacji. 80 procent problemów z jakością jest związanych z zarządzaniem, a 20 procent z pracownikami. 3. Pełne uczestnictwo Pracownicy na wszystkich szczeblach są podstawą przetrwania i rozwoju organizacji i tylko przy ich pełnym udziale mogą przynieść organizacji korzyści. Obowiązki na stanowisku obejmują wszystkich pracowników (od dyrektora generalnego po personel oddolny). 4. Podejście procesowe Zarządzaj powiązanymi zasobami i działaniami jako procesem, aby skuteczniej osiągać pożądane wyniki. Metoda schematu blokowego. 5. Systemowe podejście do zarządzania Zidentyfikowanie, zrozumienie i zarządzanie systemem powiązanych ze sobą procesów w stosunku do wyznaczonych celów przyczynia się do skuteczności i wydajności organizacji. Zasada gromadzenia drewnianego wiadra. 6. Ciągłe doskonalenie To odwieczny cel rozwojowy organizacji. Cykl PDCA. 7. Oparte na faktach podejście do podejmowania decyzji: Analiza logiczna lub ocena danych i informacji jest podstawą skutecznego podejmowania decyzji. Rozmawiaj z danymi i faktami. 8. Obopólnie korzystne relacje z dostawcami Zwiększ zdolność organizacji i jej dostawców do tworzenia wartości poprzez wzajemnie korzystne relacje.
Zasoby urządzenia	Firma posiada 10 linii produkcyjnych MIM, CNC oraz inteligentne zautomatyzowane warsztaty produkcyjne dla linii produkcyjnych, które mogą zagwarantować produkcję milionów części MIM dziennie.
Certyfikacja systemu	Certyfikaty ISO9001, ISO14001, IATF16949
Port	Znajduje się 200 kilometrów od portu Tianjin, a towary mogą dotrzeć do portu w ciągu 24 godzin.

Proces po spiekaniu

1. Obróbka cieplna: wyżarzanie, karbonizacja, odpuszczanie, hartowanie, normalizowanie, odpuszczanie powierzchniowe

2. Sprzęt do przetwarzania: CNC, WEDM, tokarka, frezarka, wiertarka, szlifierka itp .;

3. Obróbka powierzchniowa: anodowanie, natryskiwanie proszkowe, chromowanie, malowanie, piaskowanie, niklowanie, cynkowanie, czernienie, polerowanie, niebieskanie itp.

Formy i osprzęt inspekcyjny

1. Żywotność formy: zwykle półtrwała. (z wyjątkiem utraconej piany)

2. Czas dostawy formy: 10-25 dni (w zależności od struktury produktu i rozmiaru produktu).

3. Konserwacja narzędzi i form: Zhongwei jest odpowiedzialny za części precyzyjne.

Kontrola jakości

1. Kontrola jakości: wskaźnik wadliwości wynosi mniej niż 0,1 procent .

2. Próbki i przebieg próbny zostaną w 100% sprawdzone podczas produkcji i przed wysyłką, kontrola próbek do produkcji masowej zgodnie ze standardami ISDO lub wymaganiami klienta.

3. Sprzęt testujący: wykrywanie wad, analizator widma, analizator złotego obrazu, trójrzędowa maszyna pomiarowa, sprzęt do badania twardości, maszyna do wytrzymałości na rozciąganie.

Prześlij nam swoje pliki CAD lub rysunki, a my ocenimy wykonalność i projekt pod kątem możliwości produkcyjnych formowania MIM dla nowych lub istniejących projektów.