Nylonowe części medyczne formowane wtryskowo

Nylon został opracowany przez wybitnego amerykańskiego naukowca Carothersa i zespół naukowo-badawczy pod jego kierownictwem. Jest to pierwsze włókno syntetyczne, które pojawiło się na świecie. Nylon to określenie włókna poliamidowego (nylonu).

Pojawienie się nylonu nadało tekstyliom nowy wygląd. Jego synteza jest ważnym przełomem w przemyśle włókien syntetycznych i bardzo ważnym kamieniem milowym w chemii polimerów.

Głównymi produktami Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. są produkty nylonowe, produkty z tworzyw sztucznych, seria ABS, produkty gumowe itp. Rodzaje materiałów do formowania wtryskowego, które można przetwarzać: polietylen (PE), polipropylen (PP), nylon (PA , PA6, PA66), polioksymetylen (POM), ABS, poliuretan (TPU), polisiarczek fenylenu (PPS), węglan polistyrenu (PC), polieteroeteroketon (PEEK) itp.

Opis produktuskrypcja

1. Standardy wdrażania: firma ściśle wdraża certyfikaty ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3, a produkty przeszły certyfikację ROHS, FDA EU itp.

2. Standardy materiałów produktu: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Główne procesy: formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych, formowanie wtryskowe wkładek metalowych, odlewanie inwestycyjne, odlewanie aluminium,

4. Dostępne materiały do ​​formowania wtryskowego:

Przetwarzalne produkty nylonowe, produkty z tworzyw sztucznych, seria ABS; rodzaje materiałów do formowania wtryskowego: polietylen (PE), polipropylen (PP), nylon (PA, PA6, PA66), polioksymetylen (POM), ABS, poliuretan (TPU), polisiarczek fenylu (PPS), poliwęglan (PC), polieter keton (PEEK) i druk 3D można dostosować do wymagań klienta.

Materiał części produktu

Wraz z miniaturyzacją samochodów, wysoką wydajnością sprzętu elektronicznego i elektrycznego oraz przyspieszeniem procesu lekkiego sprzętu mechanicznego, zapotrzebowanie na nylon będzie coraz większe. W szczególności, jako materiał konstrukcyjny, nylon ma wysokie wymagania dotyczące wytrzymałości, odporności na ciepło i zimno. Nieodłączne wady nylonu są również ważnym czynnikiem ograniczającym jego zastosowanie, zwłaszcza w przypadku dwóch głównych odmian PA6 i PA66, które mają silną przewagę cenową w porównaniu z PA46, PAl2 i innymi odmianami, chociaż niektóre właściwości nie spełniają wymagań rozwojowych pokrewnych branże.

Dlatego konieczne jest poszerzenie zakresu jego zastosowania poprzez modyfikację i udoskonalenie niektórych jego właściwości dla określonego obszaru zastosowania. Ze względu na silną polaryzację PA ma silną higroskopijność i słabą stabilność wymiarową, ale można go poprawić poprzez modyfikację.

• Ulepszony PA

Dodanie 30 procent włókna szklanego do PA może znacznie poprawić właściwości mechaniczne, stabilność wymiarową, odporność na ciepło i starzenie PA, a wytrzymałość zmęczeniowa jest 2,5 razy większa niż w przypadku niezbrojonego. Proces formowania PA wzmocnionego włóknem szklanym jest w przybliżeniu taki sam jak PA niezbrojonego, ale ponieważ przepływ jest gorszy niż przed wzmocnieniem, ciśnienie wtrysku i prędkość wtrysku należy odpowiednio zwiększyć, a temperaturę beczki należy zwiększyć o 10-40 stopień . Ponieważ włókno szklane będzie zorientowane wzdłuż kierunku przepływu podczas procesu formowania wtryskowego, właściwości mechaniczne i szybkość skurczu ulegną poprawie w kierunku orientacji, co spowoduje odkształcenie i wypaczenie produktu. Dlatego przy projektowaniu formy położenie i kształt bramy powinny być rozsądne, a proces można usprawnić. Temperatura formy, po wyjęciu produktu, włóż do gorącej wody i pozwól jej powoli ostygnąć. Ponadto im większy udział dodanego włókna szklanego, tym większe zużycie elementów plastyfikujących wtryskarki i najlepiej stosować bimetaliczne ślimaki i cylindry.

• trudnopalny PA

Dzięki dodaniu do PA środków uniepalniających większość uniepalniaczy łatwo rozkłada się w wysokich temperaturach, uwalniając substancje kwasowe, które działają korozyjnie na metale. Dlatego elementy uplastyczniające (śruba, gumowa główka, gumowy pierścień, gumowe uszczelki, kołnierze itp.) wymagają twardego chromowania. Pod względem technologicznym staraj się kontrolować niezbyt wysoką temperaturę beczki i niezbyt dużą prędkość wtrysku, aby uniknąć przebarwień produktu i pogorszenia właściwości mechanicznych spowodowanych rozkładem gumowego materiału pod wpływem wysokiej temperatury.

• przezroczysty PA

Charakteryzuje się dobrą wytrzymałością na rozciąganie, udarnością, sztywnością, odpornością na ścieranie, odpornością chemiczną, twardością powierzchni i innymi właściwościami, wysoką przepuszczalnością światła, podobną do szkła optycznego, a temperatura przetwarzania wynosi 300--315 stopni . Ściśle kontroluj temperaturę beczki. Jeśli temperatura topnienia jest zbyt wysoka, produkt ulegnie odbarwieniu z powodu degradacji. Zbyt niska temperatura wpłynie na przezroczystość produktu z powodu słabej plastyfikacji. Temperatura formy powinna być jak najniższa. Wysoka temperatura formy zmniejszy przezroczystość produktu z powodu krystalizacji.

• Odporny na warunki atmosferyczne PA

Sadza i inne dodatki pochłaniające promieniowanie UV są dodawane do PA, co znacznie poprawia właściwości samosmarujące PA i zużycie metalu, co wpływa na wygaszanie i zużywanie się części podczas formowania. Dlatego konieczne jest zastosowanie kombinacji ślimaka, cylindra, głowicy klejowej, pierścienia klejowego i podkładki klejowej o dużej zdolności podawania i wysokiej odporności na zużycie. Powtarzająca się jednostka strukturalna łańcucha cząsteczkowego poliamidu jest rodzajem polimeru grupy amidowej.

Podsumowując, jest on modyfikowany głównie w następujących aspektach:

①Popraw absorpcję wody nylonu i popraw stabilność wymiarową produktu.

② Popraw ognioodporność nylonu, aby spełnić wymagania przemysłu elektronicznego, elektrycznego, komunikacyjnego i innych. ③ Popraw wytrzymałość mechaniczną nylonu, aby osiągnąć wytrzymałość materiałów metalowych i zastąpić metal

④ Poprawić odporność nylonu na niskie temperatury i zwiększyć jego odporność na obciążenia środowiskowe.

⑤ Poprawić odporność nylonu na zużycie, aby dostosować się do sytuacji o wysokich wymaganiach dotyczących odporności na zużycie. ⑥ Popraw właściwości antystatyczne nylonu, aby spełnić wymagania kopalń i ich zastosowań mechanicznych.

⑦ Popraw odporność na ciepło nylonu, aby dostosować się do pól o wysokiej temperaturze, takich jak silniki samochodowe.

⑧ Zmniejsz koszt nylonu i popraw konkurencyjność produktu.

Krótko mówiąc, dzięki powyższym ulepszeniom można osiągnąć wysoką wydajność i funkcjonalizację nylonowych materiałów kompozytowych, a następnie promowany jest rozwój powiązanych produktów branżowych w kierunku wysokiej wydajności i wysokiej jakości.

• Nano nylon

Według japońskiej firmy Toray Chemical Company, firma z powodzeniem opracowała nową technologię „nanowłókna” o nanoskalowej strukturze monofilamentu o średnicy mniejszej o dwie cyfry od poprzednich ultracienkich włókien. Kontrolując technologię nanostruktury, osiąga się granicę rozdrobnienia włókien. . Toray Chemical Company powiedział, że firma opracowała włókna nano-nylonowe składające się z ponad 1,4 miliona włókien o średnicy 10 μm przy użyciu tej nowej technologii. W porównaniu z poprzednimi produktami, powierzchnia tego włókna jest około 1 000 razy większa niż w poprzednich produktach i ma wysoką aktywność powierzchniową.

• Bardzo mocny nylon

Włókna nylonowe Triangle-Raleigh mają wiele zastosowań, od odzieży i dywanów po przewody i kable danych dla mikrokomputerów. Naukowcy z University of North Carolina School of Textiles pracują nad ulepszeniem włókna i podobno opracowali najsilniejsze alifatyczne włókno nylonowe.

Naukowiec, profesor polimerów dr Tonelli i adiunkt inżynierii włókienniczej, chemii i nauk przyrodniczych dr Richard Cuttack pracują nad sposobem na generowanie włókien nylonowych o wyższej wytrzymałości. Użyli nylonów alifatycznych lub nylonów, których pomoce węglowe były wcześniej połączone prostymi lub otwartymi gałęziami, podkreślając, że łańcuchy acykliczne nie są duże.

Mocniejsze nylony alifatyczne można stosować w linach, pasach manipulacyjnych, spadochronach i oponach samochodowych lub do tworzenia materiałów syntetycznych, które można stosować w wysokich temperaturach. Odkrycia zostały zaprezentowane na dorocznym spotkaniu American Chemical Science w Filadelfii i opublikowane w czasopiśmie Polymers.

Takie włókna są wykonane z polimerów lub cząsteczek o długim łańcuchu, które zawierają wiele jednostek. Gdy te łańcuchy polimerowe są starannie ułożone, polimer będzie w stanie krystalicznym.

Te zwinięte polimery muszą być rozciągnięte, a ich elastyczność musi zostać wyeliminowana, jeśli mają zostać przetworzone na mocniejsze włókna. Dodanie wodoru do łańcuchów nylonowych zapobiega rozciąganiu, więc przezwyciężenie tego wiązania jest kluczowym czynnikiem w produkcji silniejszych włókien nylonowych.

Ultrawytrzymałe włókna, takie jak Kevlar, są wykonane z polimerów nylonu aramidowego i są bardzo sztywne. Długie łańcuszki zawierają łańcuszki pierścieniowe. Nylon aromatyczny jest trudny do wykonania i dlatego bardzo drogi.

Dlatego prof. Tonelli i dr Cuttack zastosowali poliamid 66 (nylon 66), komercyjny materiał termoplastyczny, który jest łatwy do wykonania, ale trudny do rozciągnięcia i wyrównania. Jednocześnie trudno jest anulować elastyczność nylonu 66.

To odkrycie może rozwiązać problem rozpuszczania nylonu 66 w trichlorku galu i skutecznie rozwiązać problem wiązań wodorowych. Dozwolone jest przedłużanie łańcucha polimerowego.

PocztaProces formowania wtryskowego

1. Sprzęt do przetwarzania: CNC, WEDM, tokarka, frezarka, wiertarka, szlifierka itp .;

2. Obróbka powierzchni: W przypadku niektórych produktów wymagających późniejszej obróbki możemy świadczyć usługi obróbki powierzchni w celu osiągnięcia specjalnego celu klientów. Obecnie możemy świadczyć usługi odtłuszczania, polerowania, galwanizacji (złoto, srebro, nikiel, cyna, galwanizacja itp.), anodowania, elektroforezy i innych usług obróbki powierzchni części precyzyjnych.

Formy i urządzenia kontrolne

1. Żywotność formy: zwykle półtrwała. (z wyjątkiem zagubionej piany)

2. Czas dostawy formy: 10-25 dni (w zależności od struktury produktu i wielkości produktu).

3. Konserwacja narzędzi i form: Zhongwei jest odpowiedzialny za precyzyjne części.

Kontrola jakości

1. Kontrola jakości: wskaźnik wadliwości wynosi mniej niż 0,1 procent .

2. Próbki i przebieg próbny zostaną w 100 procentach sprawdzone podczas produkcji i przed wysyłką, kontrola próbki do produkcji masowej zgodnie ze standardami ISDO lub wymaganiami klienta

3. Sprzęt testujący: zautomatyzowany sprzęt do kontroli wizualnej może przeprowadzać 100-procentową kontrolę produktów, analizator widma, analizator złotego słonia, trójwspółrzędną maszynę pomiarową, sprzęt do testowania twardości, maszynę do prób rozciągania.

Aplikacja

Poliamid jest używany głównie do włókien syntetycznych, a jego największą zaletą jest to, że jego odporność na ścieranie jest wyższa niż wszystkich innych włókien, 10 razy wyższa niż bawełny i 20 razy wyższa niż wełny. Znacznie poprawia jego odporność na zużycie; po rozciągnięciu do 3-6 procent, elastyczna stopa odzysku może osiągnąć 100 procent; może wytrzymać dziesiątki tysięcy razy zginanie bez pękania.

Wytrzymałość włókien poliamidowych jest 1-2 razy wyższa niż bawełny, 4-5 razy wyższa niż wełny i 3 razy wyższa niż włókna wiskozowego. Jednak włókno poliamidowe ma słabą odporność na ciepło i światło oraz słabą retencję, a ubrania z niego wykonane nie są tak sztywne jak poliester. Ponadto zarówno nylon-66, jak i nylon-6 używane do produkcji odzieży mają wady polegające na słabej higroskopijności i właściwościach barwiących. Z tego powodu opracowano nowe odmiany włókien poliamidowych, nowe włókna poliamidowe z nylonu-3 i nylonu-4. Za obiecujące uważa się zatem lekkość, doskonałą odporność na gniecenie, dobrą oddychalność oraz dobrą trwałość, podatność na barwienie i właściwości termoutwardzalne.

Ten rodzaj produktu ma szerokie zastosowanie. Jest to dobry materiał na tworzywa sztuczne, który zastępuje stal, żelazo, miedź i inne metale i jest ważnym tworzywem konstrukcyjnym; odlew z nylonu jest szeroko stosowany do zastępowania odpornych na zużycie części maszyn i urządzeń oraz do zastępowania miedzi i stopów jako odpornych na zużycie części wyposażenia. . Nadaje się do wytwarzania części odpornych na zużycie, części konstrukcyjnych przekładni, części AGD, części do produkcji samochodów, części mechanicznych do ochrony śrub, części maszyn chemicznych i sprzętu chemicznego. Takie jak turbiny, koła zębate, łożyska, wirniki, korby, tablice przyrządów, wały napędowe, zawory, łopatki, pręty śrubowe, myjki wysokociśnieniowe, śruby, nakrętki, uszczelki, czółenka, tuleje, złącza tulei itp.

• Wymiana metali takich jak miedź

Ponieważ poliamid ma nietoksyczny, lekki, doskonałą wytrzymałość mechaniczną, odporność na zużycie i dobrą odporność na korozję, jest szeroko stosowany do zastępowania miedzi i innych metali w produkcji łożysk, kół zębatych, łopatek pomp i innych części. Poliamid ma wysoką wytrzymałość po przędzeniu ze stopu i jest stosowany głównie jako włókno syntetyczne i może być stosowany jako szew medyczny.

• Stosowany w różnych dzianinach medycznych i dzianinach

Do użytku cywilnego można go mieszać lub wirować z różnymi nylonowymi częściami formowanymi wtryskowo. Włókna nylonowe są najczęściej używane w przemyśle dziewiarskim i jedwabniczym, takich jak tkane pojedyncze pończochy, elastyczne pończochy i inne odporne na zużycie nylonowe skarpety, nylonowa gaza, moskitiery, nylonowa koronka, elastyczna nylonowa odzież wierzchnia, różne nylonowe jedwabie lub przeplatane wyroby z jedwabiu. Włókna odcinkowe nylonu są najczęściej używane do mieszania z wełną lub innymi produktami z wełny chemicznej w celu uzyskania różnych odpornych na zużycie i odpornych na zużycie ubrań.

Nylon jest szeroko stosowany w przemyśle do produkcji sznurów, tkanin przemysłowych, kabli, taśm przenośnikowych, namiotów, sieci rybackich itp. Stosowany jest głównie do produkcji spadochronów i innych tkanin wojskowych w obronie narodowej.