1/2

<< /span>

Kleszcze laparoskopowe Części MIM

Wyślij zapytanie

Wprowadzenie produktów

Kleszczyki laparoskopowe MIM Parts
Przedmiot	Materiał	Proces produkcji		Temperatura spiekania		Pleśń	Zwyczaj
Kleszcze laparoskopowe	17-4	Formowanie wtryskowe metali		1350 stopni -1500 stopni		Do dostosowania	TAk
Skład chemiczny	C: mniejsze lub równe 0,07 Si: mniejsze lub równe 1.00 Mn: mniejsze lub równe 1.00 P: mniejsze lub równe 0,035 S: Mniejsze lub równe 0,030 Czas: 3.00-5.00 Cr: 15.0-17.5 Do:- Cu: 3.00-5.00 Uwaga:0.15-0.45
Dostępne materiały	Niskowęglowa stal nierdzewna, stop tytanu (Ti, TC4), stop miedzi, stop wolframu, stop twardy, stop odporny na wysoką temperaturę (718, 713)
Skończyć	Dokładność wymiarowa		Gęstość produktu		Leczenie wyglądu			Odpowiednia waga
Chropowatość 1-5μm	(±{0}},1 procent -±0,5 procent)		92-95 procent		Lustrzane odbicie			0.03g-400g）
Właściwości mechaniczne	• Wytrzymałość na rozciąganie Rm (MPa): starzona w temperaturze 480 stopni, większa lub równa 1310; w wieku 550 stopni, większy lub równy 1060; w wieku 580 stopni, większy lub równy 1000; w wieku 620 stopni, większy lub równy 930 • Warunkowa granica plastyczności Rp0,2 (MPa): starzona w temperaturze 480 stopni, większa lub równa 1180; w wieku 550 stopni, większy lub równy 1000; w wieku 580 stopni , większy lub równy 865; w wieku 620 stopni, większy lub równy 725 • Wydłużenie A (procent): starzenie w temperaturze 480 stopni, większe lub równe 10; starzenie w 550 stopniach, większe lub równe 12; starzenie w temperaturze 580 stopni, większe lub równe 13; starzenie w temperaturze 620 stopni, większe lub równe 16 • Redukcja powierzchni Z (procent): starzenie pod kątem 480 stopni, większe lub równe 40; starzenie w 550 stopniach, większe lub równe 45; starzenie w temperaturze 580 stopni, większe lub równe 45; starzenie w 620 stopniach, większe lub równe 50 • Twardość: roztwór stały Mniejsza lub równa 363HB i Mniejsza lub równa 38HRC; Starzenie 480 stopni, Większe lub równe 375HB i Większe lub równe 40HRC; Starzenie 550 stopni, Większe lub równe 331HB i Większe lub równe 35HRC; Starzenie 580 stopni, Większe lub równe 302HB i Większe lub równe 31HRC; Starzenie 620 stopni, Większe lub równe 277HB i Większe lub równe 28HRC • Gęstość: 7,80 g/cm3
Specyfikacje obróbki cieplnej	1) Roztwór stały szybkie chłodzenie o 1020-1060 stopień 2) Starzenie w 480 stopniach, po obróbce roztworem, chłodzenie powietrzem w 470-490 stopniach 3) Starzenie w 550 stopniach, po obróbce roztworem, chłodzenie powietrzem w 540-560 stopniach 4) Starzenie w 580 stopniach, po obróbce roztworem, chłodzenie powietrzem w 570-590 stopniach 5) Starzenie w 620 stopniach, po obróbce roztworem, chłodzenie powietrzem w 610-630 stopniach. Struktura metalograficzna: Struktura charakteryzuje się utwardzaniem wydzieleniowym.

17-4PH SUS630

17-4Stal nierdzewna PH (znana również jako typ 630) to martenzytyczna stal nierdzewna, która została poddana obróbce kriogenicznej w celu uzyskania wysokiej wytrzymałości i twardości. Jako stal utwardzana wydzieleniowo/starzeniowo, stal nierdzewna 17-4 może być hartowana w celu poprawy plastyczności i udarności, co w połączeniu z jej doskonałą odpornością na utlenianie sprawia, że jest to doskonały wybór do stosowania w urządzeniach do obróbki chemicznej. 17-4 Inne zastosowania tego materiału obejmują wały pomp, koła zębate, zasuwy, elementy złączne i maszyny do przetwarzania żywności. 17-4 stal składa się głównie ze stali, a inne główne właściwości chemiczne to chrom, nikiel i miedź. Standardowe specyfikacje stali nierdzewnej 17-4 obejmują AMS 5604, AMS 5643, ASTM A 564 itd.

Jakiego rodzaju materiałem jest 17-4PH?

17-4PH to martenzytyczna stal nierdzewna utwardzana wydzieleniowo. Ma wysoką wytrzymałość, wysoką twardość, dobrą wydajność spawania i odporność na korozję. Jest szeroko stosowany w zaworach, wałach i przemyśle włókien chemicznych, a także w częściach o wysokiej wytrzymałości z pewnymi wymaganiami dotyczącymi odporności na korozję. Przegląd stal nierdzewna SUS630 (marka japońska) stal nierdzewna: SUS630 zawiera dodatek miedzi.

17-4 Jaki jest materiał PH? Jaki jest materiał sus630?

1. Stal nierdzewna 17-4ph to martenzytyczna stal nierdzewna utwardzana wydzieleniowo.

2. Charakterystyka wydajności stali nierdzewnej 630 polega na tym, że łatwo jest dostosować poziom wytrzymałości, który można regulować, zmieniając proces obróbki cieplnej. Główną metodą wzmacniania jest faza utwardzania wydzieleniowego utworzona przez przemianę fazy martenzytycznej i obróbkę starzeniową. Stal nierdzewna 630 ma dobre właściwości tłumiące, odporność na korozję i odporność na zmęczenie. Kropelki wody są mocne.

Czy 17-4ph rdzewieje?

spotkanie. 17-4PH/SUS630 Stal nierdzewna utwardzana wydzieleniowo — JIS G4303 Co to jest stal SUS630? Gatunek 630 to stal nierdzewna sklasyfikowana jako martenzytyczna, ale poza tym gatunek ten jest utwardzany wydzieleniowo w celu uzyskania solidnych właściwości mechanicznych. Stale te uzyskują wysoką wytrzymałość na rozciąganie i odporność na wgniecenia natychmiast po obróbce cieplnej. Odporność na korozję i odporność na ciepło są porównywalne ze stalą gatunku 304.

Ile HRC ma twardość obróbki cieplnej 17-4PH stali nierdzewnej?

{{0}}PH twardość wynosi 40. sus630 to martenzytyczna stal nierdzewna utwardzana wydzieleniowo, chińska marka 0Cr17Ni4Cu4Nb. Ma wysoką wytrzymałość, wysoką twardość, dobrą wydajność spawania i odporność na korozję i jest szeroko stosowany w zaworach. Sus630 to utwardzana wydzieleniowo martenzytyczna stal nierdzewna złożona z miedzi, niobu/kolumbu i ma niską zawartość węgla.

Zastosowanie i charakterystyka stali nierdzewnej 630

sus630/17- 4PH/S17400/ 0Cr17Ni4Cu4Nb stal nierdzewna utwardzana wydzieleniowo sus630 to martenzytyczna stal nierdzewna utwardzana wydzieleniowo. Ma wysoką wytrzymałość, wysoką twardość, dobrą wydajność spawania i odporność na korozję. Jest szeroko stosowany w zaworach, wałach i przemyśle włókien chemicznych, a także w częściach o wysokiej wytrzymałości z pewnymi wymaganiami dotyczącymi odporności na korozję.

Jakiego rodzaju brzeszczotu używa się do cięcia SUS630?

Gatunek SUS630 martenzytyczna stal nierdzewna utwardzana wydzieleniowo II:

skład chemiczny

C : s0.07

Si: s1.00

Mn: mniejsze lub równe 1.00

S : Mniejsze lub równe 0,030

P : mniejsze lub równe 0,035

Cr: 15,50~17,50

Ni: 3.00~5.00

Miedź Cu: 3.00~5.00

Jak 17-4PH może być poniżej 25HRC?

sus630/17 _4PH/S 17400/ 0Cr17Ni4Cu4Nb stal nierdzewna utwardzana wydzieleniowo sus630 to martenzytyczna stal nierdzewna utwardzana wydzieleniowo. Ma wysoką wytrzymałość, wysoką twardość, dobrą wydajność spawania i odporność na korozję. Jest szeroko stosowany w zaworach, wałach i przemyśle włókien chemicznych, a także w częściach o wysokiej wytrzymałości z pewnymi wymaganiami dotyczącymi odporności na korozję.

Skład nominalny

Kr 15 –17,5

Ni 3 – 5

Cu 3 – 5

Min 1 maks

Si 1 maks

Cb plus Ta 0,15 – 0,45

C 0,07 maks

Mo 0,5 maks

P 0,04 maks

S.03 maks

Równowaga Fe

Standardowe specyfikacje

5604

5622

5643

5803

5825

5827

UNS S17400

W.Nr 1.4548

ASTM A 564

ASTMA693

ASTM A705

17-4 Odkuwki stalowe

17-4 Okrągły pasek

17-4 Płaski pasek

17-4 Prostokątny pasek

17-4 walcowane pierścienie

17-4 kute pierścienie

17-4 Dysk

Inne formularze produktów

17-4 Arkusz

17-4 Talerz

17-4 Wytłaczanie

17-4 Kąty wyciągnięcia

17-4 kęs

17-4 Sztabka

17-4 Obrobione części

17-4właściwości mechaniczne pH

Obróbka cieplna stali Yuan	Wytrzymałość na rozciąganie (MPa)	Granica plastyczności (MPa)	Wydłużenie procent	Tempo redukcji powierzchni procent	Twardość (HBW)
H900 (utwardzanie wytrącające)	Większy lub równy 1310	Większy lub równy 1172	Większy lub równy 10	Większy lub równy 40	388~444
H925 (utwardzanie wytrącające)	Większy lub równy 1172	Większy lub równy 1069	Większy lub równy 10	Większy lub równy 44	375~429
H1025 (utwardzanie przez wytrącanie)	Większy lub równy 1069	Większy lub równy 1000	Większy lub równy 12	Większy lub równy 45	331~401
H1075 (utwardzanie przez wytrącanie)	Większy lub równy 1000	Większy lub równy 862	Większy lub równy 13	Większy lub równy 45	311~375
H1100 (utwardzanie wytrącające)	Większy lub równy 965	Większy lub równy 793	Większy lub równy 14	Większy lub równy 45	302~363
H1150 (utwardzanie przez wytrącanie)	Większy lub równy 931	Większy lub równy 724	Większy lub równy 16	Większy lub równy 50	277~352
S (traktowanie roztworem)					Mniejsze lub równe 363

Obróbka cieplna

S (obróbka roztworem): 1900 stopni F ± 25 stopni F (1038 stopni ± 14 stopni), szybkie chłodzenie;

H900 (utwardzanie wytrącające): po obróbce roztworem utrzymuj temperaturę 900 stopni F ± 10 stopni F (482 stopni ± 6 stopni) przez 1 godzinę ± 5 minut i schładzaj powietrzem;

H925 (utwardzanie wytrącające): Po obróbce roztworem utrzymuj temperaturę 925 ± 10 stopni F (496 stopni ± 6 stopni) przez 4 godziny ± 15 minut i schładzaj powietrzem;

H1025 (utwardzanie wytrącające): po obróbce roztworem utrzymywać w temperaturze 1025 ± 10 stopni F (552 stopni ± 6 stopni) przez 4 godziny ± 15 minut, chłodzenie powietrzem;

H1075 (utwardzanie wydzieleniowe): Po obróbce roztworem utrzymuj temperaturę 1075 ± 10 stopni F (579 stopni ± 6 stopni) przez 4 godziny ± 15 minut, chłodzenie powietrzem:

H1100 (utwardzanie wytrącające): po obróbce roztworem utrzymywać w temperaturze 1100 ± 10 stopni F (593 stopni ± 6 stopni) przez 4 godziny ± 15 minut, chłodzenie powietrzem;

H1150 (utwardzanie przez wytrącanie): Po obróbce roztworem utrzymuj temperaturę 1150 ± 10 stopni F (621 stopni ± 6 stopni) przez 4 godziny ± 15 minut, chłodzenie powietrzem.

Proces formowania wtryskowego metali

Systemy wykrywania