
Części MIM dźwigni blokady linii papilarnych
Proces MIM przyjęty przez kluczowe części blokady linii papilarnych to technologia formowania zbliżona do siatki do produkcji wysokiej jakości precyzyjnych części. Dźwignia blokady linii papilarnych MIM Parts wtryskuje plastyfikowaną mieszankę proszku metalowego i spoiwa do formy.
Opis produktu
|
Formowanie wtryskowe tytanu Dźwignia blokady linii papilarnych Części MIM |
|||||||||
|
Przedmiot |
Materiał |
Proces produkcji |
Temperatura spiekania |
Pleśń |
Zwyczaj |
|
|||
|
Dźwignia blokady linii papilarnych |
17-4 |
Formowanie wtryskowe metali |
1350 stopni -1500 stopni |
Do dostosowania |
tak |
|
|||
|
Skład chemiczny |
C: mniejsze lub równe 0,07 Mn: mniejsze lub równe 1.00 Oraz: mniejsze lub równe 1.00 Cr: 15,5~17,5 Ni:3.0~5.0 P: mniejsze lub równe 0,04 S: Mniejsze lub równe 0,03 Cu:3.0~5.0 Nb plus Ta:{{0}},15~0,45 |
||||||||
|
Dostępne materiały |
Niskowęglowa stal nierdzewna, stop tytanu (Ti, TC4), stop miedzi, stop wolframu, stop twardy, stop odporny na wysoką temperaturę (718, 713) |
||||||||
|
Skończyć |
Dokładność wymiarowa |
Gęstość produktu |
Leczenie wyglądu |
Odpowiednia waga |
|||||
|
Chropowatość 1-5μm |
(±{0}},1 procent -±0,5 procent) |
92-95 procent
|
Lustrzane odbicie |
0.03g-400g) |
|||||
|
Właściwości mechaniczne |
Wytrzymałość na rozciąganie σb (MPa): starzona w temperaturze 480 stopni, większa lub równa 1310; w wieku 550 stopni, większy lub równy 1060; w wieku 580 stopni, większy lub równy 1000; w wieku 620 stopni, większy lub równy 930 Warunkowa granica plastyczności σ0,2 (MPa): starzona w 480 stopniach, większa lub równa 1180; w wieku 550 stopni, większy lub równy 1000; w wieku 580 stopni , większy lub równy 865; w wieku 620 stopni, większy lub równy 725 Wydłużenie δ5 (procent): starzenie w temperaturze 480 stopni, większe lub równe 10; starzenie w 550 stopniach, większe lub równe 12; starzenie w temperaturze 580 stopni, większe lub równe 13; starzenie w temperaturze 620 stopni, większe lub równe 16 Zmniejszenie powierzchni ψ (procent): starzenie pod kątem 480 stopni, większe lub równe 40; starzenie w 550 stopniach, większe lub równe 45; starzenie w temperaturze 580 stopni, większe lub równe 45; starzenie w 620 stopniach, większe lub równe 50 Twardość: roztwór stały, mniejszy lub równy 363HB i mniejszy lub równy 38HRC; Starzenie 480 stopni, Większe lub równe 375HB i Większe lub równe 40HRC; Starzenie 550 stopni, Większe lub równe 331HB i Większe lub równe 35HRC; Starzenie 580 stopni, Większe lub równe 302HB i Większe lub równe 31HRC; Starzenie 620 stopni, Większe lub równe 277HB i Większe lub równe 28HRC |
||||||||
Proces MIM przyjęty przez kluczowe części blokady linii papilarnych to technologia formowania zbliżona do siatki do produkcji wysokiej jakości precyzyjnych części. Dźwignia blokady linii papilarnych MIM Parts wtryskuje plastyfikowaną mieszankę proszku metalowego i spoiwa do formy. Jest bardzo odpowiedni do produkcji części o skomplikowanych kształtach, dzięki czemu gotowe części mają większą precyzję i tolerancję, a jednocześnie mają możliwości produkcji masowej i niższe koszty produkcji, z zaletami, których nie można porównać z konwencjonalną metalurgią proszków, obróbką skrawaniem i precyzyjnych metod odlewania.
Przewaga procesu MIM nad tradycyjnym procesem metalurgii proszków
1. Proces MIM może wytwarzać produkty o skomplikowanych kształtach, unikając dodatkowej obróbki wtórnej.
2. Produkty procesu MIM mają wysoką gęstość, dobrą odporność na korozję, wysoką wytrzymałość i dobrą ciągliwość.
3. Proces MIM może łączyć 2 lub więcej produktów PM w jeden produkt metalowy, oszczędzając materiały i procesy.
Przewaga procesu MIM nad obróbką skrawaniem
1. Projekt procesu MIM pozwala zaoszczędzić materiały i zmniejszyć wagę.
2. Proces MIM może wielokrotnie kruszyć i wykorzystywać wtryskiwany materiał bramy bez wpływu na wydajność produktu, a stopień wykorzystania materiału jest wysoki.
4. Proces MIM tworzy złożone produkty za jednym razem w formie, unikając wielu procedur przetwarzania.
5. W procesie MIM można wytwarzać części o skomplikowanych kształtach, które są trudne w obróbce.
Przewaga procesu MIM nad odlewaniem inwestycyjnym
1. Proces MIM może wytwarzać produkty cienkościenne, najcieńszy może mieć 0,2 mm.
2. Chropowatość powierzchni produktów procesowych MIM jest lepsza.
3. Proces MIM jest bardziej odpowiedni do wykonywania drobnych otworów nieprzelotowych i przelotowych.
4. Proces MIM znacznie zmniejsza obciążenie związane z obróbką wtórną.
5. Proces MIM umożliwia szybką produkcję małych części w dużych ilościach i przy niskich kosztach.
Który materiał blokady linii papilarnych jest lepszy?
Porównanie typowych materiałów i procesów zamków linii papilarnych. W rzeczywistości istnieje wiele materiałów, zwłaszcza materiałów metalowych, które można zastosować do inteligentnych zamków linii papilarnych, a materiały stosowane w różnych akcesoriach są również różne. Materiały obejmują stop miedzi, plastik, stop aluminium, stop cynku, stal nierdzewną itp. Główne procesy obejmują głównie odlewanie ciśnieniowe, metalurgię proszków, rozciąganie, tłoczenie, czyszczenie, polerowanie, galwanizację, obróbkę skrawaniem itp.
Analiza porównawcza typowych materiałów i procesów zamków linii papilarnych
Wymagania materiałowe mają być trwałe i mocne. Dlatego głównym materiałem obecnego korpusu zamka jest głównie żelazo, stal nierdzewna i niektóre stopy cynku. Miedź jest używana głównie na języku zamka, a miedź jest rzadko używana w częściach wewnętrznych. Cała stal nierdzewna jest droga i trudna w obróbce, ale cena jest bardzo droga. Ogólnie stosowane procesy to głównie precyzyjne odlewanie, rozciąganie, zimne molo itp.; żelazo jest najlepszym ekonomicznym korpusem zamka, więc obecne główne zastosowanie korpusu zamka Stal nierdzewna jest używana do trwałych części, takich jak rygle blokujące i konstrukcje przekładni z kwadratowym prętem. Są one wykonane ze stali nierdzewnej, aby zwiększyć trwałość i niezawodność. Inne części wykorzystują żelazo, aby obniżyć koszty. Proces aplikacji jest w zasadzie taki sam jak w przypadku stali nierdzewnej, a niektóre są niskie. Wszystkie są wykonane z żelaza lub stali nierdzewnej, a nawet niskiej klasy metalurgia proszków jest stosowana w technologii obróbki zamka (jakość wysokiej klasy części z metalurgii proszków są bardzo dobre, a koszt jest również bardzo wysoki.Niektóre stale nierdzewne są również wytwarzane z metalurgii proszków, które muszą być łatwe w obróbce.Niektóre), tanie, ale nieco mniej niezawodne i trwałe.
Obecnie materiały używane przez blokadę linii papilarnych MIM Parts na panelu obejmują głównie następujące typy: żelazo, stal nierdzewna, miedź, stop aluminium, stop cynku, plastik, szkło itp. Rzadko używa się plastiku i szkła jako glowny material.
1. Stal nierdzewna, tak zwany panel ze stali nierdzewnej odnosi się głównie do stali nierdzewnej 304, niektóre używają klasy medycznej 316, 201 i 403 dwa rodzaje, które nazywamy pseudo stalą nierdzewną, w rzeczywistości jest to rodzaj żelaza , nie komentuj tego aspektu jako inteligentnego panelu blokady linii papilarnych Jeden z głównych użytych materiałów ma naturalne zalety pod względem przeciwdziałania przemocy i kosztów, takie jak wysoka twardość, wysoka wytrzymałość i niska cena materiału, ale jego naturalna wada jest trudność w przetwarzaniu. Ogólnie grubość paneli ze stali nierdzewnej wynosi około 2,0 mm. Technologia przetwarzania jest stosowana głównie do gięcia, rozciągania, szlifowania wodnego, polerowania, galwanizacji i indywidualnych procesów odlewania precyzyjnego. Ponadto, ze względu na swoje właściwości materiałowe, stal nierdzewna określa, że obecny panel zmierza do dwóch skrajności. Z jednej strony minimalistyczny i złożony panel ze stali nierdzewnej ma najwyższy koszt, a koszt w środku jest najniższy. Na przykład inteligentny zamek do drzwi na rysunku 6 jest przedstawicielem minimalizmu. Jest tylko jeden proces gięcia plus proces obróbki powierzchni. Ze względu na minimalistyczny kształt i hartowane szkło wydajność jest mniejsza niż 60 proc. To jest typowy przypadek. Jednocześnie złożone kształty, takie jak kształt ze stali nierdzewnej na rysunku 7. Dlatego chociaż suwak blokady linii papilarnych jest popularny wśród konsumentów, jest bardzo mało suwaków ze stali nierdzewnej, ponieważ proces jest zbyt skomplikowany. Jednak według plotek podbija go teraz kilka dużych fabryk przetwórstwa stali nierdzewnej.
Aby odróżnić panele ze stali nierdzewnej i innych niż ze stali nierdzewnej, możesz spróbować z magnesem, 304 i 316 nie można zassać
Zintegrowany materiał panelu ze stali nierdzewnej inteligentna aplikacja blokady linii papilarnych
Zalety: trwała, prosta obróbka powierzchni, duża niezawodność, duża odporność na korozję, niełatwe do uszkodzenia powierzchni, niski koszt i umiarkowana waga.
Wady: trudne do formowania
Cena: plasuje się pośrodku wszystkich materiałów, a niektóre są stosunkowo wysokie.
Kompleksowa ocena: proste inteligentne blokady linii papilarnych to najlepszy wybór, a złożone wyglądy czekają na przełom technologiczny.
Proces formowania wtryskowego metali

Systemy wykrywania


Wyślij zapytanie









