Metoda określania powierzchni zalewania odlewów precyzyjnych ze stali nierdzewnej

1. Ważna powierzchnia przetwarzania lub główna powierzchnia przetwarzania odlewu precyzyjnego jest skierowana w dół lub znajduje się z boku: podczas odlewania gaz w stopionym metalu, cząsteczki żużla i piasku w formie będą unosić się w górę, co może powodować wady, takie jak powietrze dziury, wtrącenia żużlowe i piaskowe w górnej części odlewu, natomiast dolna część odlewu może mieć wady, a struktura jest gęsta.

2. Duża płaszczyzna odlewu precyzyjnego jest wylewana w dół lub ukośnie: ze względu na intensywne promieniowanie cieplne gorącego ciekłego metalu na górną część formy odlewniczej podczas odlewania, forma piaskowa na górnej powierzchni dziobu|jest rozszerzona, wysklepiona, a nawet spękana, co skutkuje defektami, takimi jak wtrącenia piasku i dziury w piasku na dużej płaszczyźnie.

3. Cienka ścianka odlewu precyzyjnego jest skierowana w dół, na boki lub nachylona: aby zapobiec powstawaniu przez cienką ściankę odlewu izolacji na zimno i wadom odlewania, cienką ściankę o dużej powierzchni należy umieścić w dolnej części odlewu lub umieszczony na ścianie bocznej lub pochyłej pozycji.

4. Grubą część odlewu precyzyjnego należy umieścić na górze lub z boku powierzchni rozdzielającej w celu umieszczenia pionu na grubej części do podawania.