Klasyfikacja i analiza zastosowań materiałów metalurgii proszków

Nov 16, 2022

Wraz z rozwojem naszej gospodarki socjalistycznej przemysł metalurgiczny poczynił pewne postępy. Rodzaje materiałów hutniczych również stają się coraz bardziej zróżnicowane. Obecnie najpowszechniejsze są materiały metalurgii proszków, materiały metalurgii proszków składają się głównie z twardych stopów, materiałów konstrukcyjnych metalurgii proszków i szeregu materiałów. Niniejszy artykuł koncentruje się głównie na specyficznej klasyfikacji materiałów metalurgii proszków do dogłębnych badań i analiz oraz ich zastosowaniu do kompleksowej analizy i eksploracji.

Materiały do metalurgii proszków; Klasyfikacja; aplikacja

1. Przedmowa

ZwykleMetalurgia proszkówmateriały, odnoszą się głównie do kilku proszków metali lub proszków niemetali jako surowca, poprzez proces dozowania, prasowania i spiekania ostatecznie uformowany materiał to materiały metalurgii proszków. A ta metoda wytwarzania materiałów z metalurgii proszków to metalurgia proszków. Najbardziej wyjątkowym miejscem tej metody jest to, że różni się ona od ogólnego wytapiania i odlewania, a proces produkcji ceramiki ma podobieństwa i różnice. Metalurgia proszków ta metoda pozwala nie tylko na uzyskanie niektórych materiałów o specjalnych właściwościach, ale także tą metodą w procesie wytwarzania prawie żadnych wiórów. Dlatego ta metoda ma wysoką wydajność, a stopień wykorzystania surowców jest stosunkowo wysoki, więc ta metoda jest szeroko stosowana w głównym przemyśle metalurgicznym.

2, główna klasyfikacja materiałów metalurgii proszków

2.1 Tradycyjne materiały w metalurgii proszków

2.1.1 Materiały metalurgii proszków na bazie żelaza

Materiał ten jest najbardziej tradycyjnym i najważniejszym materiałem metalurgii proszków. Materiały metalurgii proszków na bazie żelaza są najczęściej stosowane w przemyśle motoryzacyjnym. Wraz z ciągłym rozwojem modernizacji i ciągłą ekspansją dziedziny produkcji samochodów, rola materiałów metalurgii proszków na bazie żelaza staje się coraz ważniejsza. Zapotrzebowanie na materiały metalurgii proszków na bazie żelaza na rynku produkcji samochodów również staje się coraz większe. Ponadto inne gałęzie przemysłu również mają duże zapotrzebowanie na materiały metalurgii proszków na bazie żelaza.

2.1.2 Materiały metalurgii proszków na bazie miedzi

Części na bazie miedzi spiekanej są stosunkowo odporne na korozję, a powierzchnia takich części jest stosunkowo gładka i wolna od zakłóceń magnetycznych. Materiały metalurgii proszków na bazie miedzi składają się głównie ze spiekanego materiału z brązu, spiekanego materiału mosiężnego i spiekanego materiału ze stopu miedzi i niklu, reszta zawiera również niewielką ilość miedzi wzmocnionej dyspersyjnie i tak dalej. Proszek na bazie miedzi jest używany głównie do produkcji części mechanicznych i urządzeń elektrycznych. Materiały metalurgii proszków na bazie miedzi mogą również odgrywać odpowiednią rolę w szczotkach, filtrach i katalizatorach.

2.1.3 Ogniotrwałe materiały metalowe

Materiał ten odnosi się głównie do ogniotrwałych materiałów kompozytowych z metali i stopów, materiał ten ma stosunkowo wysoką temperaturę topnienia, więc jego twardość i wytrzymałość są stosunkowo wysokie. Ogniotrwałe materiały metalowe są stosowane głównie w dziedzinach obrony narodowej, lotnictwie, energetyce i badaniach jądrowych i tak dalej.

2.1.4 Twarde materiały stopowe

Materiał ten jest rodzajem twardego materiału utworzonego przez karbonizację jednego lub więcej metali ogniotrwałych. Materiał ten jest głównie wiązany spoiwem metalowym, a następnie wytwarzany technologią metalurgii proszków. Materiał ten jest używany głównie w dziedzinie cięcia, ponieważ ma dużą twardość i wytrzymałość oraz ma wysoką temperaturę topnienia, dlatego jest szeroko stosowany w różnych przemysłowych dziedzinach cięcia.

2.1.5 Materiały elektryczne w metalurgii proszków

Materiał ten jest stosowany głównie w dziedzinie elektryki i przyrządów, najważniejsze są różne obwody przerywające i przełączające w elektrycznych elementach stykowych, a materiały elektryczne metalurgii proszków są również stosowane w elektrodach do spawania oporowego. Wraz z intensywnym rozwojem chińskiej technologii radiowej powstaje coraz więcej urządzeń oporowych, wśród których szeroko stosowane są związki ogniotrwałe. W dziedzinie technologii próżniowej najczęściej stosowana jest rura zasilająca, więc materiały elektryczne z metalurgii proszków również odgrywają ważną rolę w katodzie i elektrycznym elemencie grzejnym rury zasilającej.

2.1.6 Materiały cierne

Materiał ten ma silne właściwości tarcia i zużycia, stosowany głównie w produkcji sprzęgła ciernego i części ciernej hamulca ciernego. Materiał ten ma głównie na celu pełne wykorzystanie jego właściwości tarcia i zużycia, szeroko stosowanych w dziedzinie produkcji sprzęgła ciernego i hamulca ciernego, aby mógł skutecznie realizować przenoszenie mocy komponentów i blokować linię oraz skutecznie realizować terminowe zwalnianie i zatrzymywanie poruszających się obiektów i tak dalej. Materiał cierny jest niezbędnym materiałem do produkcji sprzęgła ciernego i hamulca ciernego, a sprzęgło cierne i hamulec cierny są nieodzowną częścią przenoszenia momentu obrotowego.

2.1.7 Materiały przeciwcierne

Materiał ten ma zwykle stosunkowo niski współczynnik tarcia i stosunkowo wysoką odporność na zużycie. Materiały przeciwcierne mogą być wykonane z materiałów metalowych lub niemetalowych. Materiał przeciwcierny składa się głównie z metalowej matrycy o wysokiej wytrzymałości i smaru o działaniu przeciwciernym. Ponieważ metoda metalurgii proszków może w dużym stopniu kontrolować i dostosowywać skład matrycy i przeciwcierny materiału, materiał ten ma stosunkowo dobre właściwości samosmarujące, dlatego materiały przeciwcierne są szeroko stosowane w dziedzinie odlewania metali lub tworzyw sztucznych materiały przeciwcierne.

2.2 Nowoczesne zaawansowane materiały w metalurgii proszków

2.2.1 Materiały metalurgii proszków w przemyśle informacyjnym

Materiał ten odnosi się głównie do miękkich materiałów magnetycznych, miękkie materiały magnetyczne można podzielić na metalowe miękkie materiały magnetyczne i miękkie magnetyczne materiały tlenu. A miękki materiał magnetyczny YIC pojawił się wcześniej niż metalowy miękki materiał magnetyczny, właściwości miękkiego materiału magnetycznego YIC można uzyskać tylko metodą spiekania metalurgii proszków. W procesie spiekania materiały magnetycznie miękkie są szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu magnetycznego ze względu na ich stosunkowo dużą przepuszczalność i silne namagnesowanie nasycenia.

2.2.2 Materiały w metalurgii proszków w energetyce

Tak zwane materiały energetyczne odnoszą się głównie do materiałów, które mogą skutecznie sprzyjać powstawaniu i rozwojowi nowej energii w procesie rozwoju. Ten rodzaj materiału energetycznego może sprostać wszelkim wymaganiom nowej energii. Nowe materiały energetyczne są nie tylko ważną częścią rozwoju nowego przemysłu energetycznego, ale także ważnym warunkiem wstępnym rozwoju nowych materiałów energetycznych. Obecnie głównymi kierunkami rozwoju nowych materiałów energetycznych są baterie, energia wodorowa i energia słoneczna. Dlatego zastosowanie materiałów energetycznych w dziedzinie rozwoju energetyki staje się coraz szersze.

2.2.3 Materiały w metalurgii proszków w dziedzinie biologii

Dziedzina badań biologicznych poczyniła wielkie postępy, a dziedzina badań biologicznych dokonała wielkich przełomów. Coraz większego znaczenia nabiera również rola badań biologicznych dla naszej struktury przemysłowej oraz rozwoju społeczno-gospodarczego, dlatego też kraj wzmógł wysiłki na rzecz rozwoju dziedziny badań biologicznych. Szczególnie w przypadku materiałów biologicznych w dziedzinie biologii. Biomateriały odgrywają również ważną rolę w dziedzinie badań medycznych. Pojawienie się biomateriałów może skutecznie poprawić jakość życia i stan zdrowia ludzi.

3. Badania aplikacyjne materiałów metalurgii proszków

3.1 Zastosowanie do stopów mechanicznych

Stop mechaniczny to głównie technologia metalurgii proszków dla wysokowydajnej technologii mielenia kulowego o wysokiej energii. Główną zasadą jest to, że przy założeniu mielenia kulowego o wysokiej energii, poprzez odkształcenie i charakterystykę pękania mieszanki proszków metali, odległość między atomami proszku metalu jest stopniowo dostosowywana, a na koniec powstaje proszek stopu. Stop mechaniczny znajduje się głównie w stanie stałym reakcji w stanie stałym, aby uzyskać stopienie, na stop ten nie będzie miało wpływu ciśnienie pary materiału i temperatura topnienia oraz inne czynniki, dzięki czemu niektóre substancje mogą być skutecznie stopowane.

3.2 Aplikacja osuszającego sprayu

Suszenie w sprayu oznacza głównie, że ciecz surowcowa o określonym stężeniu jest zmieniana w postaci kropelek rozpylacza przez rozpylacz, a następnie kropelki można szybko wysuszyć poprzez kontakt z gorącym powietrzem, dzięki czemu proces produkcji granulatu proszku może być skutecznie uzyskany. W normalnych warunkach spray do suszenia przechodzi przez cztery etapy, a mianowicie rozpylanie materiału, suszenie cieplne, suszenie przez odparowanie i cztery etapy separacji. W procesie wytwarzania proszku kształt można określić zgodnie z odpowiednimi potrzebami.

4. Uwagi końcowe

Wraz z ciągłym rozwojem nauki i technologii, materiały i technologia P / M również stale się rozwijają, co może skutecznie promować szybki rozwój przemysłu nowych technologii w naszym kraju. Rozwój technologii P/M odegrał również ważną rolę w promowaniu chińskiej produkcji motoryzacyjnej i narodowego przemysłu obronnego. Dlatego tylko ciągłe innowacje naukowe i doskonalenie chińskiej technologii i materiałów P/M oraz ciągłe doskonalenie precyzji procesu produkcyjnego mogą skutecznie promować rozwój chińskiej technologii P/M