Zmieniacz głosu ze stopu miedzi Części MIM

Opis produktu

Zalety formowania wtryskowego metali:

Formowanie wtryskowe metali (MIM), czasami określane jako formowanie wtryskowe proszkowe (PIM), to technika formowania wstępnego metalu z wąską tolerancją przy użyciu sprzętu do formowania wtryskowego do produkcji prostych i złożonych części metalowych. Chociaż MIM ze stopu miedzi może być używany w szerokiej gamie komponentów, dobre aplikacje zazwyczaj mają niewielkie wymiary i ważą mniej niż 100 gramów. Proces ten można zastąpić inwestowaniem w techniki obróbki plastycznej metali, takie jak odlewanie i obróbka skrawaniem.

Zalety formowania wtryskowego metali obejmują:

Wysoka zdolność do złożonych kształtów;

Bardziej efektywne wykorzystanie materiałów i procesów;

Mniej odpadów materiałowych;

powtarzalność;

Doskonałe właściwości mechaniczne;

Niższy całkowity koszt produktu;

Indywidualne rozwiązania z wykorzystaniem unikalnych materiałów;

Metalowe materiały do ​​formowania wtryskowego można lutować / łączyć w całkowicie zmontowane rozwiązania różnych komponentów;

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. to globalna firma oferująca usługi formowania wtryskowego proszków metali. Szeroka gama gałęzi przemysłu polega na nas w produkcji szerokiej gamy stopów o wielu różnych kształtach i złożoności.

Właściwości formowania wtryskowego metali

MIM to powtarzalny proces wytwarzania złożonych elementów z superstopów.

Komponenty MIM są bliskie pełnej gęstości, co zapewnia doskonałe właściwości mechaniczne, magnetyczne, korozyjne i hermetyczne oraz umożliwia łatwe wykonywanie operacji wtórnych, takich jak powlekanie galwaniczne, obróbka cieplna i obróbka skrawaniem.

Skurcz z części formowanych do spiekanych jest wysoki (14-18 procent ), ale izotropowy i możliwy do kontrolowania.

Złożone kształty uzyskuje się dzięki technikom przetwarzania stosowanym w przemyśle formowania wtryskowego tworzyw sztucznych. Dzięki formom wielogniazdowym uzyskuje się duże objętości.

Materiały i prace do formowania wtryskowego metali (MIM) obejmują wszystkie standardowe stopy, a także wymagania dotyczące stopów specyficzne dla danego zastosowania. W ramach naszego procesu formowania wtryskowego metali (MIM) zapewniamy tanie prototypy, doświadczony zespół procesowy i metalurgiczny oraz potrzebne narzędzia od innych producentów MIM. Posiadamy certyfikat ISO 9001:2008 i wspieramy inicjatywy JIT i Kanban.

Zastosowania formowania wtryskowego metali (MIM).

Części elektroniczne do formowania wtryskowego metali, części do urządzeń hydraulicznych do formowania tłocznego w proszku metalowym i inne metalowe części do formowania wtryskowego.

Proces formowania wtryskowego metali

Systemy wykrywania