Proces formowania wtryskowego stopu wolframu strumieniem wody Części MIM
Proces formowania wtryskowego stopu wolframu strumieniem wody Części MIM
video
Tungsten Alloy Water Jet Metal Injection Molding Process MIM Parts
Tungsten_alloy_water_jet_metal_injection_molding_process_MIM_parts_1720253659354_0.png_w720
Tungsten_alloy_water_jet_metal_injection_molding_process_MIM_parts_1720253659355_2.png_w720
1/2
<< /span>
>

Proces formowania wtryskowego stopu wolframu strumieniem wody Części MIM

Głowica do cięcia strumieniowego stosowana jest głównie w maszynach CNC do cięcia strumieniem wody. Ponieważ musi wytrzymywać bardzo-wysokie ciśnienie, wymagania dotyczące wydajności jego materiału są niezwykle wysokie, obejmują wysoką twardość, wysoką odporność na zużycie i korozję.

Głowica do cięcia strumieniowego stosowana jest głównie w maszynach CNC do cięcia strumieniem wody. Ponieważ musi wytrzymywać bardzo-wysokie ciśnienie, wymagania dotyczące wydajności jego materiału są niezwykle wysokie, obejmują wysoką twardość, wysoką odporność na zużycie i korozję. Nasza firma opracowała nowy materiał z drobnymi cząsteczkami. Strumień wody wytwarzany dzięki specjalnej technologii przetwarzania może osiągnąć twardość HRA96 lub wyższą.

 

Zestaw maszyny do cięcia strumieniem wody CNC (nazywany „strumieniem wody”) składa się z trzech części: generatora strumienia wody pod ultra-wysokim ciśnieniem (pompa wysokociśnieniowa), platformy obróbczej CNC i głowicy do cięcia strumieniowego.

1. Generator strumienia wody o ultra-wysokim ciśnieniu (pompa wysokociśnieniowa)

Jako źródło zasilania strumienia wody, najpopularniejszym rozwiązaniem technicznym jest silnik hydrauliczny napędzający doładowanie w celu wytworzenia strumienia wody pod ultra{0}}wysokim ciśnieniem. Ciśnienie zwykłej wody wodociągowej zwiększa się do dziesiątek lub setek MPa (1 MPa równa się w przybliżeniu 10 barom) i jest wyrzucana przez dyszę wiązki z niezwykle dużą energią kinetyczną.

2. Platforma obróbcza CNC

Obecnie strumienie wody CNC stosowane są głównie do cięcia płaskich płyt. Platforma tnąca wykorzystuje toczne prowadnice liniowe i śruby kulowe jako przekładnię. Pod precyzyjnym sterowaniem programu CNC i silnika sterującego oś X- i oś Y- są dokładnie przesuwane oddzielnie lub obie osie są połączone, napędzając głowicę tnącą w celu uzyskania cięcia po linii prostej i dowolnej krzywej.

3. Głowica tnąca strumieniowo

Pompa-wysokociśnieniowa może realizować funkcję cięcia wyłącznie za pomocą dyszy promieniowej. Rozmiar otworu dyszy określa ciśnienie i natężenie przepływu. Jednocześnie dysza ma również efekt gromadzenia energii. Istnieją dwie podstawowe formy głowicy do cięcia strumieniowego: jedna służy do cięcia czystą wodą, a druga do pełnego cięcia ściernego. Głowica tnąca z cięciem ściernym oparta jest na głowicy tnącej czystą wodą, plus komora mieszania ścierniwa i twarda dysza.

 

Zalety jakości produktu

Niższy koszt godzinnego użytkowania; mniejsze zużycie wody i ścierniwa; żywotność cięcia: 150-200 godzin; większa prędkość cięcia; wyższa dokładność cięcia; dłuższe nieprzerwane cięcie; dłuższa żywotność; większa przewidywalność;

 

Zakres zastosowania produktu

Cięcie metalu, cięcie ceramiki, cięcie kamienia, cięcie szkła, inne materiały

 

Struktura produktu

Konstrukcja rury piaskowej jest bardzo prosta i składa się zasadniczo z dwóch części, mianowicie stożkowego wlotu i kolumnowego wylotu. Rozmiar jest nieco inny ze względu na różne zastosowania, jak pokazano na rysunku.

 

product-619-223

 

Parametry produktu

Wewnętrzna średnica rury piaskowej wynosi zazwyczaj 0,76 ~ 1,2 mm, średnica zewnętrzna wynosi zazwyczaj 6,35 mm, 7 mm i 7,14 mm. Można to zrobić według rysunku.

 

product-750-741

 

Firma Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. została założona w 1997 roku z kapitałem zakładowym wynoszącym 3 miliony i posiada certyfikat międzynarodowego systemu ISO. Posiada kompletny sprzęt do procesu formowania wtryskowego metali, a także ultra-precyzyjne maszyny iskrowe, CNC-obrabiarki obniżające CNC, silniki tłoczne Sodick, centra obróbcze CNC i koncentruje się na precyzyjnej obróbce mikro-otworów ze stali wolframowej, w tym akcesoria do form (stemple, stemple, tuleje, matryce rozciągające), akcesoria do części mechanicznych, wybijaki dysz maszyny dozującej, różne akcesoria do korpusów zaworów maszyny dozującej itp.

 

Dzięki dojrzałej technologii przetwarzania mikro-otworów otwór dyszy może wynosić 0,025 mm ± 0,001 mm, wykończenie wynosi Ra0,2, a firma ma bogate doświadczenie produkcyjne w zakresie akcesoriów do zaworów strumieniowych maszyn dozujących. Zapraszamy do zaproszenia na konsultację i odwiedzenia fabryki w celu negocjacji.

 

Wyślij zapytanie

(0/10)

clearall