Części do formowania wtryskowego metalu do kolców-przeciwpoślizgowych z otworami do opon zimowych

Oferta gwintowanych-kolców antypoślizgowych obejmuje standardowe gwintowane-kolce antypoślizgowe, duże gwintowane-kolce antypoślizgowe, a także wyścigowe kolce antypoślizgowe-z gwintem.

Buty antypoślizgowe-z reguły są dostępne w serii 6.5-1, JX100, JX110, JX300A, JX300B itp.

Opony zazwyczaj mają serię 8-1, serię 9-1, serię 12-1, serię 8-11-2, serię 9-11-2 itp.

Samochody wyścigowe, wyścigi po lodzie i śniegu. Specjalne-kolce antypoślizgowe mają zazwyczaj 6-20, 6-25, 6-27 itd.. Dostępne są rdzenie gwoździ wykonane w całości ze stali lub stali wolframowej!

W szczególności ujawniono wsad stopu wolframu do MIM i sposób jego wytwarzania. Wsad stopu wolframu do MIM obejmuje mieszany proszek i spoiwo ze stopu wolframu o modyfikowanej powierzchni, stosunek wagowy mieszanego proszku i spoiwa ze stopu wolframu o modyfikowanej powierzchni wynosi (93-97): (3-7), a spoiwo zawiera POM, PP, HDPE, smar i przeciwutleniacz; Metoda przygotowania polega na tym, że mieszany proszek stopu wolframu o zmodyfikowanej powierzchni i spoiwo są ugniatane, a następnie wytłaczane w celu uzyskania surowca stopu wolframu do MIM. Ta aplikacja rozwiązuje problem słabej stabilności produkcji masowej stopu wolframu dla MIM.

Roszczenia

1. Wsad stopu wolframu do MIM, znamienny tym, że zawiera mieszany proszek-stopu wolframu o modyfikowanej powierzchni i spoiwo, przy czym stosunek wagowy mieszanego proszku stopu wolframu o modyfikowanej powierzchni-do spoiwa wynosi (93-97): (3-7), a spoiwo zawiera POM, PP, HDPE, lubrykant i przeciwutleniacz;

Metoda przygotowania mieszanego proszku stopu wolframu o modyfikowanej powierzchni polega na: mieszaniu proszku mieszanego stopu wolframu o modyfikowanej powierzchni z etanolem i modyfikatorem w stosunku wagowym 1: (0,1-0,2): (0,001-0,002) i otrzymywaniu proszku mieszanego stopu wolframu o modyfikowanej powierzchni przez mielenie kulowe i suszenie próżniowe;

Modyfikatorem jest mieszanina kwasu stearynowego i alkoholowoaminowego związku, przy czym stosunek wagowy kwasu stearynowego do alkoholowoaminowego związku wynosi 1: (0,1-1);

W zależności od procentu wagowego mieszany proszek stopu wolframu wytwarza się przez zmieszanie 90-97% proszku wolframu i 3-10% proszku pomocniczego, przy czym proszek pomocniczy stanowi jeden lub mieszanina co najmniej dwóch spośród Ni, Fe, Co, Mo, Cr i Cu;

Stosunek wagowy POM, PP, HDPE, środka smarnego i przeciwutleniacza w spoiwie wynosi (75-90): (4-10): (4-15): (0,5-5): (0,1-1);

Wielkość cząstek proszku wolframu wynosi 0,1-30 μm, a wielkość cząstek proszku pomocniczego wynosi 0,1-38 μm;

W metodzie przygotowania mieszanego proszku ze stopu wolframu o modyfikowanej powierzchni stosunek kulki-do-materiału podczas mielenia kulowego wynosi 1: (0,5-2), a czas mielenia kulowego wynosi 2-8 godzin.

2. Wsad stopu wolframu do MIM według zastrzeżenia 1, znamienny tym, że: alkoholoaminowy związek stanowi monoizopropanoloamina, diizopropanoloamina, triizopropanoloamina, monoetanoloamina, dietanoloamina, trietanoloamina lub mieszanina co najmniej dwóch z nich.

3. Wsad stopu wolframu do MIM według zastrzeżenia 1, znamienny tym, że: środkiem smarującym jest parafina, wosk pszczeli, wosk mikrokrystaliczny, wosk palmowy lub mieszanina co najmniej dwóch z nich.

4. Wsad stopu wolframu do MIM według zastrzeżenia 1, znamienny tym, że: przeciwutleniaczem jest przeciwutleniacz 1010, dibutylohydroksytoluen, przeciwutleniacz DLTP lub mieszanina co najmniej dwóch z nich.

5. Sposób wytwarzania wsadu stopu wolframu do MIM według któregokolwiek z zastrzeżeń 1-4, znamienny tym, że: mieszany proszek stopu wolframu o modyfikowanej powierzchni ugniata się ze spoiwem, a następnie wytłacza w celu otrzymania wsadu stopu wolframu dla MIM.

6. Sposób przygotowania surowca ze stopu wolframu do MIM według zastrz. 5, znamienny tym, że specyficzne etapy banburyingu obejmują: wstępne ogrzewanie mieszanego proszku stopu wolframu o modyfikowanej powierzchni przez 5-10 minut, następnie dodanie PP, HDPE, smaru i przeciwutleniacza w celu banburyingu, a po ich całkowitym stopieniu i równomiernym pokryciu powierzchni mieszanego proszku stopu wolframu o modyfikowanej powierzchni, dodanie POM do banburyingu, a temperatura podczas banburyingu wynosi 180-200 stopni.

MIM to skrót od Metal Injection Moulding, czyli technologii formowania w kształcie zbliżonym do-net-, która polega na wtryskiwaniu proszku metalicznego do formy po wymieszaniu i ugniataniu ze spoiwem. Projekt Zhongwei Precision MIM powstał w 2003 roku i zajmował się głównie badaniami, rozwojem i produkcją MIM ze stopu wolframu i MIM ze stopu tytanu. W miarę ciągłego rozwoju projektu dodano linie produkcyjne do metali takich jak stal nierdzewna. Obecnie projekt obejmuje MIM, platformy obróbcze i linie produkcyjne stopu wolframu, stali nierdzewnej, stopów-żelaza, stopów miedzi, miękkich materiałów magnetycznych,-stali niemagnetycznej i innych materiałów, a także sprzęt do spiekania, taki jak piec płytowy-z osłoną atmosfery i piec próżniowy, o miesięcznej zdolności produkcyjnej przekraczającej 50 milionów sztuk.