Metalurgia proszków GT20, części MIM do formowania wtryskowego metali

Węglik spiekany to stop wytwarzany w procesie metalurgii proszków z jednym lub większą liczbą proszków węglika ogniotrwałego (węglik wolframu, węglik tytanu itp.) jako głównym składnikiem i proszkami metali (kobalt, nikiel itp.) jako dodatkiem spoiwa. Stosowany jest głównie do produkcji-wysokoobrotowych narzędzi skrawających oraz narzędzi skrawających do twardych i wytrzymałych materiałów, a także form do obróbki na zimno, narzędzi pomiarowych i części o wysokiej-zużyciu, na które nie mają wpływu uderzenia i wibracje.

Charakterystyka węglika spiekanego

Wysoka twardość, odporność na zużycie i czerwona twardość

Twardość węglika spiekanego może osiągnąć 86-93HRA w temperaturze pokojowej, co odpowiada 69-81hrc. Może utrzymać wysoką twardość w temperaturze 900-1000 stopni i ma doskonałą odporność na zużycie. W porównaniu ze stalą narzędziową szybkotnącą prędkość skrawania może być 4-7 razy większa, żywotność 5-80 razy dłuższa i może ciąć twarde materiały o twardości do 50HRC.

Wysoka wytrzymałość i moduł sprężystości

Wytrzymałość na ściskanie węglika spiekanego sięga aż 6000 MPa, a moduł sprężystości wynosi (4~7) x 105 MPa, czyli jest wyższy niż w przypadku stali- szybkotnącej. Jednak jego wytrzymałość na zginanie jest stosunkowo niska, zwykle 1000 ~ 3000 MPa.

Dobra odporność na korozję i odporność na utlenianie

Ogólnie rzecz biorąc, jest odporny na korozję atmosferyczną, kwasową, zasadową i inną i nie jest łatwy do utlenienia.

Mały współczynnik rozszerzalności liniowej

Podczas pracy kształt i rozmiar są stabilne.

Uformowane produkty nie są już przetwarzane ani ponownie mielone

Ze względu na wysoką twardość i kruchość węglika spiekanego, formowanie i spiekanie w wyniku metalurgii proszków nie są już cięte ani przeszlifowane. Jeśli wymagana jest ponowna obróbka, można zastosować wyłącznie obróbkę elektryczną, taką jak iskra elektryczna, cięcie drutem, szlifowanie elektrolityczne lub specjalne szlifowanie tarczą szlifierską. Produkty o określonych specyfikacjach, zwykle wykonane z węglika spiekanego, są lutowane, klejone lub mechanicznie mocowane na korpusie noża lub korpusie formy w celu użycia.

Powszechnie stosowane węgliki spiekane

Powszechnie stosowane węgliki spiekane dzielą się na trzy kategorie w zależności od ich składu i właściwości użytkowych: węgliki spiekane wolframu-kobaltu, wolframu-tytanu-kobaltu i wolframu-tytanu-tantalu (niobu). Najszerzej stosowane w produkcji są węgliki spiekane wolframu-kobaltu i wolframu-tytanu-kobaltu.

Węgliki spiekane-wolframu i kobaltu

Głównymi składnikami są węglik wolframu (WC) i kobalt. Nazwę marki reprezentuje kod YG (chińskie inicjały pinyin składające się z dwóch znaków „twardy” i „kobalt”), po którym następuje procentowa zawartość kobaltu. Na przykład YG6 oznacza węglik spiekany wolframu-kobaltu o zawartości kobaltu 6% i zawartości węglika wolframu wWC=1-wCo=94%.

Węgliki spiekane wolframu-tytanu-kobaltu

Głównymi składnikami są węglik wolframu (WC), węglik tytanu (TiC) i kobalt. Nazwę marki reprezentuje kod YT (chińskie inicjały pinyin składające się z dwóch znaków „twardy” i „tytan”), po którym następuje procentowa zawartość węglika tytanu. Na przykład YT15 oznacza węglik spiekany wolframu-tytanu-kobaltu o zawartości węglika tytanu wTiC=15%.

Węglik spiekany wolframu-tytanu-tantalu (niobu)

Ten rodzaj węglika spiekanego nazywany jest również ogólnym węglikiem spiekanym lub uniwersalnym węglikiem spiekanym. Jego głównymi składnikami są węglik wolframu (WC), węglik tytanu (TiC), węglik tantalu (TaC) lub węglik niobu (NbC) i kobalt. Marka jest reprezentowana przez kod YW (chińskie inicjały pinyin „hard” i „wan”), po którym następuje numer kolejny.

Dostarczyła-wysokiej jakości produkty z węglika spiekanego ponad tysiącowi klientów w kraju i za granicą, pomagając klientom rozwiązywać problemy w trudnych warunkach pracy w ciągu. 16 lat historii firmy; 112+ patenty na własność; 30+ rynki krajowe i zagraniczne

Firma Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. została założona w 1997 r. Jest to prywatne wspólne przedsiębiorstwo-zaawansowane-technologiczne, zajmujące powierzchnię 54 akrów, z czego powierzchnia zakładów produkcyjnych i badawczo-rozwojowych wynosi 30 000 metrów kwadratowych. Jesteśmy głęboko zaangażowani w awangardę zaawansowanych-technologii i dostarczamy rozwiązania dla trudnych warunków pracy dla światowych wierceń ropy i gazu, hutnictwa chemicznego, produkcji sprzętu do inżynierii mechanicznej i innych gałęzi przemysłu, a także produkcji i przetwarzania-części{11}}odpornych na zużycie końcowe, komponentów kompozytowych i produktów do integracji systemów.