Antypoślizgowe kolce do butów 10–8,5 mm Części do formowania wtryskowego metalu

Oferta gwintowanych-kolców antypoślizgowych obejmuje standardowe gwintowane-kolce antypoślizgowe, duże gwintowane-kolce antypoślizgowe, a także wyścigowe kolce antypoślizgowe-z gwintem.

Buty antypoślizgowe-są powszechnie stosowane w seriach 6.5-1, JX100, JX110, JX300A, JX300B itp.

Opony są powszechnie stosowane w seriach 8-1, 9-1, 12-1, 8-11-2, 9-11-2 itp.

Samochody wyścigowe, wyścigi po lodzie i śniegu są powszechnie używane w modelach 6-20, 6-25, 6-27 itd. Dostępne są rdzenie gwoździ wykonane w całości ze stali i stali wolframowej!

Proces obróbki powierzchni części do formowania wtryskowego metali Mim Parts

Zabieg polerujący

Użyj efektów mechanicznych, chemicznych lub elektrochemicznych, aby zmniejszyć chropowatość powierzchni przedmiotu obrabianego, aby uzyskać jasną i gładką obróbkę powierzchni.

Obróbka galwaniczna

Proces wykorzystujący elektrolizę do mocowania warstwy folii metalowej do powierzchni metalu lub innych części materialnych. Galwanizacja może zapobiegać utlenianiu metali (np. rdzy), poprawiać odporność na zużycie, przewodność, współczynnik odbicia, odporność na korozję (siarczan miedzi itp.) i poprawiać estetykę.

Leczenie PVD

Proces przenoszenia atomów lub cząsteczek ze źródła na powierzchnię podłoża w procesie fizycznym. Jego funkcją jest natryskiwanie określonych cząstek o specjalnych właściwościach (wysoka wytrzymałość, odporność na zużycie, odprowadzanie ciepła, odporność na korozję itp.) na ciało matki z niższą wydajnością, dzięki czemu ciało matki ma lepszą wydajność.

Zabieg czerniący

Jest to bardzo powszechna metoda obróbki chemicznej polegająca na wytworzeniu warstwy tlenku na powierzchni metalu w celu odizolowania powietrza i osiągnięcia celu zapobiegania rdzy. Zabieg czernienia można zastosować, gdy wymagania dotyczące wyglądu nie są wysokie. Głównymi składnikami płynu czerniącego są wodorotlenek sodu i azotyn sodu.

Leczenie fosforanujące

Jest to proces tworzenia filmu fosforanowego w wyniku reakcji chemicznych i elektrochemicznych. Głównym celem fosforanowania jest:

1) Aby zapewnić ochronę metalu nieszlachetnego i zapobiec w pewnym stopniu korozji metalu;

2) Do stosowania jako podkład przed malowaniem w celu poprawy przyczepności i odporności powłoki lakierniczej na korozję.

Zabieg opryskowy

Metoda powlekania polegająca na nanoszeniu równomiernych i drobnych kropelek na powierzchnię malowanego przedmiotu za pomocą ciśnienia lub siły odśrodkowej za pomocą pistoletu natryskowego lub atomizera tarczowego.

Krótko mówiąc:

1) Polerowanie i fosforanowanie to głównie zabiegi wstępne mające na celu przygotowanie do innych-obróbek końcowych;

2) Galwanizacja i PVD to dwa rodzaje technologii obróbki, które są szeroko stosowane;

3) Czernienie i natryskiwanie spowodują większe zmiany na powierzchni produktu i są bardziej odpowiednie dla dużych przedmiotów.

Obowiązujące materiały i obszary zastosowań:

MIM jest szeroko stosowany, w tym w artykułach codziennego użytku, takich jak samochody, przemysł lotniczy, telefony komórkowe, zegarki, sprzęt gospodarstwa domowego, aparaty fotograficzne i elektronarzędzia wyposażone w części MIM. Technologię MIM można zastosować do dowolnego materiału, który można przekształcić w proszek. Główne obecnie stosowane systemy materiałów MIM to:

Stal nierdzewna, stop na bazie żelaza-, materiał magnetyczny, stop wolframu, węglik spiekany, drobna ceramika i inne serie.

MIM to skrót od Metal Injection Moulding, czyli technologii formowania w kształcie zbliżonym do-net-, która polega na wtryskiwaniu proszku metalicznego do formy po wymieszaniu i ugniataniu ze spoiwem. Projekt Zhongwei Precision MIM powstał w 2003 roku i zajmował się głównie badaniami, rozwojem i produkcją MIM ze stopu wolframu i MIM ze stopu tytanu. W miarę ciągłego rozwoju projektu dodano linie produkcyjne do metali takich jak stal nierdzewna. Obecnie projekt obejmuje MIM, platformy obróbcze i linie produkcyjne stopu wolframu, stali nierdzewnej, stopów-żelaza, stopów miedzi, miękkich materiałów magnetycznych,-stali niemagnetycznej i innych materiałów, a także sprzęt do spiekania, taki jak piec płytowy-z osłoną atmosfery i piec próżniowy, o miesięcznej zdolności produkcyjnej przekraczającej 50 milionów sztuk.