IMI318 Części MIM do formowania wtryskowego metalu

Szczegóły produktu

Chińska marka: TC4

Materiał: IMI318

Dostępne są różne metody obróbki powierzchni i koloryzacji włosów:

Anodowa obróbka koloru

zwój

strzelanie

Polerowanie elektrolityczne

Zgodnie z wymaganiami klienta

W latach pięćdziesiątych w Stanach Zjednoczonych opracowano pierwszy praktyczny, wysokotemperaturowy-stop tytanu, Ti-6Al-4V, który położył podwaliny pod rozwój wysokotemperaturowych stopów tytanu. Następnie naśladowało go kilka dużych krajów na świecie, np. brytyjski IMI318, rosyjski BT6 i chiński TC4. Następnie, wraz z rozwojem przemysłu lotniczego, odporność cieplna Ti-6Al-4V, podatność na obróbkę na zimno, wytrzymałość zmęczeniowa i inne aspekty nie są już w stanie zaspokoić potrzeb.

Następnie w Stanach Zjednoczonych opracowano stop Ti-6246 o wyższej zawartości Mo, który zwiększa temperaturę pracy do 450 stopni i charakteryzuje się wyższą-wytrzymałością na pełzanie w wysokich temperaturach oraz wytrzymałością natychmiastową. W latach 70. firma American Active Metal Company opracowała stop Ti-6242S poprzez dodanie pierwiastka Si do stopu Ti-6242, co podwyższyło temperaturę pracy wysokotemperaturowych stopów tytanu z ponad 500 do 520 stopni i zapewniło lepszą wydajność w wysokich temperaturach. i wydajność spawania.

W 1988 roku Stany Zjednoczone ponownie dostosowały zawartość pierwiastków Sn, Mo i Si w stopie Ti-6242S i ściśle kontrolowały zawartość pierwiastków zanieczyszczających. Opracowano wysokotemperaturowy stop tytanu prawie -typu Ti-1100-i zastosowano proces kucia + bezpośrednie starzenie. Jego temperatura pracy sięga 600 stopni, ma niską wytrzymałość i dużą szybkość wzrostu pęknięć zmęczeniowych. Służy do produkcji takich części, jak tarcze sprężarek wysokociśnieniowych i łopatki turbin niskociśnieniowych.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Mechanical Parts Co., Ltd. produkuje głównie różne produkty metalurgii proszków na bazie stopów tytanu, miedzi-, żelaza- i stali nierdzewnej- oraz różne produkty metalurgii proszków formowane wtryskowo. Firma posiada ponad 60 zestawów głównych urządzeń produkcyjnych i ponad 20 w pełni automatycznych walcarek metalurgii proszków o masie od 6 ton do 630 ton. Dwa zestawy linii produkcyjnych do formowania wtryskowego metodą metalurgii proszków są wyposażone w zaawansowane zintegrowane piece próżniowe do spiekania i odtłuszczania. Firma posiada pomocniczy warsztat obróbki cieplnej, aby zapewnić jakość obróbki cieplnej części fabryki wykonanych z metalurgii proszków. Posiada w pełni automatyczne piece próżniowe, piece z taśmą siatkową, piece do nawęglania, piece-o wysokiej częstotliwości i inny sprzęt, dzięki czemu może dostarczać klientom różne-części konstrukcyjne z metalurgii proszków o wysokiej wytrzymałości.

Produkty firmy są szeroko stosowane w sprzęcie medycznym, maszynach tekstylnych, elektronarzędziach, częściach silników, częściach samochodów i motocykli, sprzęcie gospodarstwa domowego, narzędziach metalowych, maszynach do obróbki drewna, maszynach drukarskich i innych gałęziach przemysłu. Produkty są eksportowane do Japonii, Stanów Zjednoczonych, Niemiec, Wielkiej Brytanii i innych krajów.