YATB640 Części do formowania wtryskowego stopu tytanu

Wydajność stopu tytanu

Tytan to nowy rodzaj metalu. Wydajność tytanu jest związana z zawartością zanieczyszczeń w postaci węgla, azotu, wodoru, tlenu itp. Zawartość zanieczyszczeń w czystym jodku tytanu nie przekracza 0,1%, ale jego wytrzymałość jest niska, a plastyczność wysoka. Właściwości 99,5% czystego tytanu przemysłowego to: gęstość ρ=4.5g/cm3, temperatura topnienia 1725 stopni, przewodność cieplna λ=15.24W/(mK), wytrzymałość na rozciąganie σb=539MPa, wydłużenie δ=25%,-skurcz w przekroju poprzecznym ψ=25%, moduł sprężystości E=1.078×105MPa, twardość HB195.

(1) Wysoka wytrzymałość Gęstość stopu tytanu wynosi zazwyczaj około 4,5 g/cm3, co stanowi tylko 60% gęstości stali. Wytrzymałość czystego tytanu jest zbliżona do wytrzymałości zwykłej stali. Niektóre-stopy tytanu o wysokiej wytrzymałości przekraczają wytrzymałość wielu stopowych stali konstrukcyjnych. Dlatego też wytrzymałość właściwa (wytrzymałość/gęstość) stopu tytanu jest znacznie większa niż w przypadku innych metalowych materiałów konstrukcyjnych, jak pokazano w tabeli 7-1. Może wytwarzać części i komponenty o wysokiej wytrzymałości jednostkowej, dobrej sztywności i niewielkiej wadze. Obecnie stop tytanu jest stosowany w elementach silników lotniczych, szkieletach, poszyciach, elementach złącznych i podwoziach.

(2) Wysoka wytrzymałość termiczna Temperatura pracy jest o kilkaset stopni wyższa niż w przypadku stopu aluminium. Nadal może utrzymać wymaganą wytrzymałość w średniej temperaturze i może pracować przez długi czas w temperaturze 450-500 stopni. Te dwa rodzaje stopów tytanu nadal mają wysoką wytrzymałość właściwą w zakresie 150-500 stopni, podczas gdy wytrzymałość właściwa stopu aluminium znacznie spada w temperaturze 150 stopni. Temperatura robocza stopu tytanu może osiągnąć 500 stopni, podczas gdy stopu aluminium jest poniżej 200 stopni.

(3) Dobra odporność na korozję Stop tytanu działa w wilgotnej atmosferze i środowisku wody morskiej, a jego odporność na korozję jest znacznie lepsza niż w przypadku stali nierdzewnej; ma dużą odporność na wżery, korozję kwasową i korozję naprężeniową; ma doskonałą odporność na korozję na alkalia, chlorki, chlorowe substancje organiczne, kwas azotowy, kwas siarkowy itp. Tytan ma jednak słabą odporność na korozję w środowisku redukującego tlenu i soli chromu.

4) Dobra wydajność w niskich temperaturach Stop tytanu może nadal zachowywać swoje właściwości mechaniczne w niskich i bardzo{1}}niskich temperaturach. Stopy tytanu charakteryzujące się dobrą odpornością na niskie temperatury i wyjątkowo niską zawartością elementów międzywęzłowych, takie jak TA7, mogą nadal utrzymywać pewną plastyczność w temperaturze -253 stopni. Dlatego stop tytanu jest również ważnym materiałem konstrukcyjnym niskotemperaturowym.

(5) Wysoka aktywność chemiczna Tytan ma wysoką aktywność chemiczną i silnie reaguje z O, N, H, CO, CO2, parą wodną, ​​amoniakiem itp. w atmosferze. Gdy zawartość węgla jest większa niż 0,2%, w stopie tytanu utworzy się twardy TiC; gdy temperatura jest wysoka, podczas reakcji z N utworzy również twardą warstwę powierzchniową TiN; gdy jest powyżej 600 stopni, tytan pochłania tlen, tworząc utwardzoną warstwę o bardzo wysokiej twardości; gdy zawartość wodoru wzrośnie, utworzy się również krucha warstwa. Głębokość twardej i kruchej warstwy powierzchniowej powstałej w wyniku absorpcji gazu może sięgać 0,1-0,15 mm, a stopień utwardzenia wynosi 20%-30%. Tytan ma również duże powinowactwo chemiczne i jest podatny na przyleganie do powierzchni ciernej.

(6) Mała przewodność cieplna i moduł sprężystości. Przewodność cieplna tytanu wynosi λ=15.24W/(mK). Przewodność cieplna produktów ze stopów tytanu wynosi około 1/4 niklu, 1/5 żelaza i 1/14 aluminium, podczas gdy przewodność cieplna różnych stopów tytanu jest o około 50% niższa niż tytanu. Moduł sprężystości stopu tytanu wynosi około 1/2 modułu stali, dlatego ma słabą sztywność i jest łatwy do odkształcenia. Nie nadaje się do wytwarzania smukłych prętów i-części o cienkich ściankach. Odbicie obrabianej powierzchni podczas skrawania jest bardzo duże, około 2 do 3 razy większe niż w przypadku stali nierdzewnej, powodując poważne tarcie, przyczepność i zużycie wiązania na tylnej powierzchni narzędzia.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. to przedsiębiorstwo-zaawansowane technologicznie, specjalizujące się w formowaniu wtryskowym proszków metali (MIM) oraz badaniach i rozwoju, produkcji i usługach. Posiada kompletny system produkcyjny obejmujący projektowanie-otwieranie form-wsadowe-spiekanie-obróbkę skrawaniem-szlifowanie i polerowanie-montaż. Firma przeszła certyfikację systemu jakości ISO9001:2008 w 2015 r. i uzyskała certyfikat Qinhuangdao High-tech Enterprise w 2017 r. Nasza firma może produkować różne części konstrukcyjne, części funkcjonalne i części wyglądowe o złożonych-kształtach trójwymiarowych zgodnie z potrzebami różnych klientów. Produkty są szeroko stosowane w przemyśle 3C, przemyśle zamków, przemyśle zegarków i biżuterii, przemyśle sprzętu medycznego, przemyśle sprzętu gospodarstwa domowego, przemyśle samochodowym, przemyśle produktów komunikacyjnych itp. Opieramy się na zespole utalentowanych absolwentów Wydziału Materiałów Proszkowych i dostarczamy produkty wysokiej-klientom z różnych branż z rygorystycznymi i ustandaryzowanymi procesami kontroli.

Nasza wydajność: oferta cenowa w ciągu 24 godzin, 10-15 dni cyklu formowania, 5-dniowy cykl garowania, 7-dniowy cykl produktu masowego.

Nasz zespół techniczny: Zespół badawczo-rozwojowy kierowany przez dr Chena z Uniwersytetu Naukowo-Technologicznego w Pekinie przez dwa kolejne lata utrzymywał wskaźnik powodzenia rozwoju produktów na poziomie ponad 98%. Firma opracowuje średnio ponad 400 nowych produktów każdego roku, czyli o ponad 80% więcej niż jej konkurenci, i uzyskała ponad 20 certyfikatów patentowych. Możemy wyprodukować dla Ciebie stopy tytanu, stal nierdzewną,-stopy wysokotemperaturowe i inne części MIM

Nasze usługi: Nasza firma posiada kompletny zestaw linii produkcyjnych obejmujący produkcję form, dozowanie, spiekanie, obróbkę CNC, szlifowanie i polerowanie oraz montaż; obsługa klienta aktywnie raportuje klientom postęp produkcji co 3 dni.

Nasza jakość: 100% naszych produktów posiada kompletny zestaw danych procesowych, aby zapewnić jakość i stabilność różnych partii, a średni wskaźnik wydajności jest kontrolowany na poziomie ponad 98%.

Odwdzięczymy się naszym klientom za ich-terminowe wsparcie i zaufanie wyższą jakością i lepszą obsługą. Serdecznie zapraszamy nowych i starych przyjaciół ze wszystkich środowisk do odwiedzenia nas w celu uzyskania wskazówek, pogłębienia naszego zrozumienia i szczerej współpracy!