Części do formowania wtryskowego metali w drukarkach MIM

Formowanie wtryskowe o małej-nakładowości vs. Tradycyjne formowanie wtryskowe

Formowanie wtryskowe jest głównym procesem stosowanym w przemyśle wytwórczym tworzyw sztucznych. Proces ten jest-opłacalny, wysoce powtarzalny i umożliwia wytwarzanie-części wysokiej jakości w dużych ilościach, co sprawia, że ​​jest on powszechnie stosowany do produkcji dużych ilości identycznych części z wąskimi tolerancjami.

Formowanie wtryskowe to szybki i-intensywny proces, w którym do wtryskiwania stopionego materiału do formy wykorzystuje się wysoką temperaturę i ciśnienie. Wybór stopionego materiału zależy od zakresu projektu produkcyjnego. Najpopularniejszymi materiałami są różne tworzywa termoplastyczne, m.in. ABS, PS, PE, PC, polipropylen, poliuretan itp. Ponadto do formowania wtryskowego można stosować również metale i ceramikę. Forma zawiera wnękę, w której może znajdować się wtryskiwany stopiony materiał, a konstrukcja wnęki może ściśle odzwierciedlać ostateczną charakterystykę części.

Forma wykonywana jest najczęściej z metalu przy użyciu technologii obróbki CNC lub technologii obróbki iskrowej (EDM). Te-kosztowe metody przemysłowe wymagają specjalistycznego sprzętu,-najwyższej klasy oprogramowania i wysoko wykwalifikowanego personelu. Wyprodukowanie metalowej formy zajmuje zwykle od czterech do ośmiu tygodni, a koszt waha się od 2000 do ponad 100 000 dolarów, w zależności od kształtu i złożoności części. W przypadku-części o małej objętości koszt, czas, specjalistyczny sprzęt i wykwalifikowany personel wymagany do tworzenia form przy użyciu popularnych metali do produkcji form i metod produkcyjnych często znacznie ograniczają formowanie wtryskowe na tę skalę. Istnieją jednak alternatywy dla stosowania form metalowych. Wykorzystanie-własnego druku 3D do tworzenia form wtryskowych do prototypowania i-produkcji niskoseryjnej może znacznie obniżyć koszty i czas w porównaniu z formami metalowymi, przy jednoczesnym wytwarzaniu powtarzalnych części o-wysokiej jakości.

Firma Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. została założona w 1997 roku i jest producentem i dostawcą rozwiązań technicznych skupiającym się na produktach do formowania wtryskowego proszków metali (MIM), produktach do odlewania metodą traconego paliwa i produktach do kucia precyzyjnego. Dzięki silnemu zespołowi badawczo-rozwojowemu i sile technicznej zapewniamy klientom szybkie i skuteczne rozwiązania oraz stabilne dostawy produktów.

Od chwili założenia firma zawsze przestrzegała zasady-zorientowania na klienta, jakości-najważniejszej, niezależnych innowacji i ciągłego doskonalenia. Polityka-technologii na pierwszym miejscu.

Główną działalnością firmy jest działalność badawczo-rozwojowa, projektowanie, produkcja i sprzedaż części konstrukcyjnych wyrobów metalowych. Produkty mogą być szeroko stosowane w kluczowych obszarach zastosowań, takich jak elektronika użytkowa, urządzenia medyczne i samochody. Ma zalety i bogate doświadczenie w badaniach i rozwoju produktów, opracowywaniu form, projektowaniu procesów, wytwarzaniu produktów, kontroli jakości itp.

Firma posiada stabilny zespół podstawowy, silny zespół techniczny i wprowadziła zaawansowany sprzęt, aby stworzyć podstawową konkurencyjność produktów MIM w branży i stać się strategicznym partnerem produktów MIM dla klientów międzynarodowych.