Z2CND17.13 Części prasowane metodą metalurgii proszków
Z2CND17.13 Części prasowane metodą metalurgii proszków
video
Z2CND17.13 Powder Metallurgy Pressed Parts
9b7aa16d94c577e9374de675f0256db4_017
1/2
<< /span>
>

Z2CND17.13 Części prasowane metodą metalurgii proszków

410 (13Cr) ma dobrą odporność na korozję i skrawalność i jest stalą ogólnego przeznaczenia i stalą narzędziową. 410S to gatunek stali, który poprawia odporność na korozję i plastyczność stali 410. 410F2 to stal bezołowiowa, która nie obniża odporności na korozję stali 410. 410J1 to gatunek stali o wysokiej wytrzymałości, który dodatkowo poprawia odporność na korozję stali 410 i jest stosowany do łopatek turbin i elementów wysokotemperaturowych.

Wprowadzenie produktów

Z2CND17.13 elementy prasowane metodą metalurgii proszków

Przedmiot

Materiał

Proces produkcji

Temperatura spiekania

Pleśń

Zwyczaj

Z2CND17.13 metalurgia proszków

Z2CND17.13

Prasowanie metodą metalurgii proszków

1180 stopni

Do dostosowania

Tak

Skład chemiczny

C: Mniejsze lub równe 0,08

Mn: mniejsze lub równe 1.00

Si: mniejsze lub równe 1.00

Cr: 11,5~13,5

Ni: mniejsze lub równe 0,60

P: mniejsze lub równe 0,04

S: Mniejsze lub równe 0,03

Dostępne materiały

Niskowęglowa stal nierdzewna, stop tytanu (Ti, TC4), stop miedzi, stop wolframu, stop twardy, stop odporny na wysoką temperaturę (718, 713)

Gładkość

Dokładność wymiarowa

Gęstość produktu

Leczenie wyglądu

Odpowiednia waga

Chropowatość 1-5μm

(±{{0}},1 procent -±0,5 procent )

7.3-7,6 g/cm³

Zgodnie z wymaganiami klienta

0.03g-400g)

 

Stal nierdzewna 3CR13, cena 3CR13, sprzedaż hurtowa i detaliczna 3CR13, charakterystyka 3CR13, skład chemiczny 3CR13, producenci 3CR13,

 

Specyfikacje 3CR13

Funkcje i aplikacje 410S:

410 (13Cr) ma dobrą odporność na korozję i skrawalność i jest stalą ogólnego przeznaczenia i stalą narzędziową. 410S to gatunek stali, który poprawia odporność na korozję i plastyczność stali 410. 410F2 to stal bezołowiowa, która nie obniża odporności na korozję stali 410. 410J1 to gatunek stali o wysokiej wytrzymałości, który dodatkowo poprawia odporność na korozję stali 410 i jest stosowany do łopatek turbin i elementów wysokotemperaturowych.

Skład chemiczny 410S:

Węgiel C: mniejszy lub równy 0,08

Mangan Mn: mniejszy lub równy 1.00

Krzem Si: mniejszy lub równy 1.00

Chrom Cr: 11,5~13,5

Nikiel Ni: mniejszy lub równy 0,60

Fosfor P: mniejszy lub równy 0,04

Siarka S: mniejsza lub równa 0,03

Uwaga: ① Oznaczenie XM w tym rzędzie jest oznaczeniem ASTM stopu wymienionego w tej tabeli. Model w nawiasach to nieprawidłowa klasa AISI; pojedyncza wartość jest wartością, o ile nie podano inaczej; wartość to 1,00 procent ; skład nominalny; brak dostępnego zakresu składu; wartość wynosi 0,50 procent ; wartość to 0,75 procent ; wartość wynosi 0,80 proc.

41{1}}S to martenzytyczna stal nierdzewna 0Cr13 (410S).

Ocena: 0Kr13

Standardowo: GB/T 1220-1992

 

Cechy i zakres zastosowania:

{{{{10}}}}Cr13 to rodzaj zawartości Cr w ferrytycznej stali nierdzewnej. Ma właściwości nierdzewne, a jego odporność na korozję jest lepsza niż martenzytyczna stal nierdzewna 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13 i 4Cr13 o wysokiej zawartości węgla. Ma dobrą plastyczność, wytrzymałość i odkształcalność na zimno i jest lepsza niż inne ferrytyczne stale nierdzewne o wyższej zawartości Cr. Gdy zawartość C w stali 0Cr13 jest kontrolowana na bardzo niskim poziomie, jej plastyczność, zwłaszcza wytrzymałość i plastyczność na zimno, znacznie się poprawią. Para wodna, ług macierzysty wodorowęglanu amonu, gorąca zawierająca siarkę ropa naftowa skorodowane części i okładziny urządzeń itp. Stal nierdzewna 0Cr13 jest odpowiednikiem byłego Związku Radzieckiego (TOCT) 08X13, American Standard (ASTM AISI) 410S, stal nierdzewna 0Cr13 jest używana do części o dużej ciągliwości i obciążeniach udarowych, takie jak łopatki turbin parowych, ramy konstrukcyjne, wyposażenie ze stali nierdzewnej, okładziny, śruby, nakrętki itp.

Właściwości mechaniczne:

Wytrzymałość na rozciąganie σb (MPa): ulepszona cieplnie, Większa lub równa 490

Warunkowa granica plastyczności σ0,2 (MPa): ulepszona cieplnie, większa lub równa 345

Wydłużenie δ5 (procent): Hartowanie i odpuszczanie, Większe lub równe 24

Zmniejszenie powierzchni ψ (procent): Hartowanie i odpuszczanie, Większe lub równe 60

Twardość: wyżarzona, mniejsza lub równa 183HB

Specyfikacje obróbki cieplnej i struktura metalograficzna:

Specyfikacje obróbki cieplnej: 1) Wyżarzanie, powolne chłodzenie w 800-900 stopniach lub szybkie chłodzenie w temperaturze około 750 stopni; 2) Hartowanie, chłodzenie oleju w 950-1000 stopniu; 3) Odpuszczanie, szybkie schładzanie w 700-750 stopniach.

Struktura metalograficzna: Struktura charakteryzuje się typem martenzytycznym.

Stan dostawy: Z reguły dostarczany jest w stanie ulepszonym cieplnie, a rodzaj obróbki cieplnej określony jest w umowie; jeśli nie jest to określone, jest dostarczane w stanie nieobrobionym cieplnie.

 

Proces formowania wtryskowego metali

 

product-800-600

 

Systemy wykrywania

 

 

1661141928831

1661509092764001

 

Wyślij zapytanie

(0/10)

clearall