SUH630 Części formowane wtryskowo z proszkiem metalu

Opis produktu

Technicy SUH630 są dodatkowo wykwalifikowani, aby skutecznie rozwiązywać problemy związane ze specyfikacjami materiałowymi, procedurami NDT i jakością. , Sprzedawcy metali mają zapewnić klientom dobrą obsługę, od podpisania zamówienia do daty dostawy, gwarantują wysoką jakość produktów, a klienci są bardzo chętni do współpracy w jakikolwiek sposób.

Wprowadzenie do składu chemicznego i właściwości stali nierdzewnej SUH630:

SUH630

Japoński standard SUH630: JIS

Numer materiału: stal nierdzewna SUH630 utwardzana wydzieleniowo

Charakterystyka i zastosowania SUH630: Stal nierdzewna SUH630

Skład chemiczny SUH630:

Węgiel C: mniejszy lub równy 0,08

Krzem Si: mniejszy lub równy 1.00

Mangan Mn: mniejszy lub równy 1.00

Fosfor P: mniejszy lub równy 0,045

Siarka S: mniejsza lub równa 0,030

Chrom Cr: 15.0-17.0

Molibden Mo:—

Nikiel Ni: 3.0-5.0

Miedź Cu: 3.0-5.0

Niob Nb: 0.15-0.45

Właściwości SUH630

Stop sUH630 to wytrącana, hartowana, martenzytyczna stal nierdzewna, a ten gatunek ma wysoką wytrzymałość, twardość (do 800 0 C/5000 C) i odporność na korozję. Po obróbce cieplnej właściwości mechaniczne produktu są doskonalsze, a wytrzymałość na ściskanie może osiągnąć nawet 1100-1300 mpa (160-190 ksi). Tego gatunku nie można używać w temperaturach powyżej 300 0C (572 0F) ani w bardzo niskich temperaturach. Ma dobrą odporność korozyjną na działanie atmosfery i rozcieńczonych kwasów lub soli. Jego odporność na korozję jest taka sama jak 304 i 430.

Pola aplikacji SUH630

Platformy morskie, lądowiska dla helikopterów, inne platformy

przemysł spożywczy.

Przemysł celulozowo-papierniczy

Lotnictwo (łopatki turbin)

Elementy mechaniczne

Pojemniki na odpady nuklearne.

Odporność na korozję SUH630

Odporność na korozję stopu SUH630 jest lepsza niż jakiejkolwiek innej standardowej utwardzalnej płyty ze stali nierdzewnej. W większości przypadków jest odporny na korozję nie mniej niż 304 c.

Jeśli istnieje ryzyko pękania korozyjnego naprężeniowego, wyższe temperatury utwardzania muszą przekraczać 550 stopni C (1022 stopnie F), najlepiej 590 stopni C (1094 stopnie F).

Chloride}) optymalna temperatura odpuszczania to 550 stopni - -1022 stopni F.

Najlepsza temperatura odpuszczania w medium H2S to 590 stopni C-1094 stopni Fo

Stop ten jest podatny na korozję wżerową lub szczelinową w statycznej wodzie morskiej.

Części formowane wtryskowo z proszkiem metalu SUH630 mają taką samą odporność na korozję jak gatunek 304L w przemyśle petrochemicznym, spożywczym i papierniczym.

Hartowanie 496 stopni (925 stopni F) - 4 godzin — chłodzenie powietrzem

Hartowanie 593 stopni C (1100 stopni F) - 4 godzin - chłodzenie powietrzem

Powyżej przedstawiono dwa przykłady obróbki cieplnej.

Jeśli masz inne wymagania, skontaktuj się z nami.

Właściwości wysokotemperaturowe

Minimalna wartość odnosi się do blachy walcowanej na gorąco EN10088.

Charakterystyka EN gwarantuje skuteczność w zakresie grubości 3/16"-3".

Obróbka cieplna: hartowanie 590 stopni (1094 stopni F) - 4 godzin - chłodzenie powietrzem

Powyższe jest przykładem obróbki cieplnej.

Jeśli masz specjalne wymagania, skontaktuj się z nami.

Minimalny szok temperatury pokojowej

Wartości minimalne odnoszą się do ASTM A693 Blachy walcowane na gorąco

Wartości gwarantowane przez ASTM obowiązują dla zakresu grubości 3/16"-3".

Charakterystyka temperatury pokojowej SUH630

Rezystywność: 80u*cm

Ciepło właściwe: 460 J.kg-1.K-1

Współczynnik naprężenia: 77 GPa

Ten stop jest magnetyczny.

Obróbka cieplna SUH63o

Obróbka cieplna

Przemiana martenzytyczna

Indeks

Pani: 130 stopni (266 stopni F)

Mf : 30 stopni (86 stopni F)

Wyżarzanie rozpuszczające

1050 stopni plus /-25 stopień c (1925 stopień F plus {-50 stopień F) - 30 min do

1050 stopni C plus /-25 stopni c (1925 stopni F plus 1-50 stopni F) – 30 minut -1 godzina

Chłodzony powietrzem, hartowany olejem, poniżej 25 stopni C (76 stopni F)

Utwardzony/hartowany

Po obróbce cieplnej: 480 stopni c (896 stopni F) - 1 godzina - po schłodzeniu powietrzem można uzyskać

Przy wyższej temperaturze utwardzania 620 stopni C (1148 stopni F) można uzyskać wyższą moc

Twardość/temperatura Austenityzacja w temperaturze 1040 stopni (1904 stopni F) przez 30 minut, odpuszczanie przez 4 godziny, hartowanie w temperaturze 100 stopni/s (212 stopni F/s).

Obróbka cieplna SUH630

Przetwarzanie

• Termoformowanie

Termoformowanie należy wykonywać w zakresie temperatur 950-1200 stopni (1742-2192 stopni F). Kompletna obróbka cieplna obejmuje wyżarzanie rozpuszczające, chłodzenie (poniżej 25 stopni) oraz starzenie (w określonej temperaturze).

• Formowanie na zimno

Formowanie na zimno można przeprowadzić tylko na płycie w stanie miękkim, a warunki są stosunkowo surowe. Po obróbce plastycznej na zimno odporność na korozję naprężeniową można zwiększyć poprzez wtórne starzenie w temperaturach hartowania i hartowania.

Procedury przetwarzania są następujące: walcowanie, gięcie, reforming wodorowy itp. (w stanie miękkim).

• Ciąć

Cięcie termiczne (plazma, piłowanie itp.): Procedury cięcia dla tego gatunku są odpowiednie, biorąc pod uwagę części zniszczone termicznie. Po cięciu przeprowadza się szlifowanie w celu usunięcia warstwy tlenku. Cięcie mechaniczne: ścinanie, tłoczenie, cięcie na zimno itp.

• Spawalniczy

Stop SUH63O może być stosowany do spawania: SMAW, GTAW, PAW i GMAW. Spawanie SA można przeprowadzić dopiero po wstępnych testach (sprawdzeniu, czy występują pęknięcia i udarność stopiwa).

Ze względu na krzepnięcie ferrytu zmniejsza się możliwość pękania termicznego i degradacji termicznej metalu spoiny.

Ogólnie rzecz biorąc, nie jest wymagane podgrzewanie wstępne, a temperatura pośrednia powinna być kontrolowana na poziomie 120 stopni (248 stopni F). Po pełnej obróbce cieplnej (wyżarzanie rozpuszczające i hartowanie) wytrzymałość zostanie zwiększona.

Dzięki własnej strukturze martenzytycznej, niska zawartość tlenu w stopiwie sprawia, że ​​zachowuje on dobrą udarność i plastyczność. Aby uniknąć pękania na zimno, należy w miarę możliwości unikać udziału wodoru.

Stop SUH630 można spawać z tym samym spoiwem (np. E 630 (AWS A5.4)? ER 63O (AWS A5.9).

Jeśli właściwości mechaniczne SUH630 nie muszą być brane pod uwagę podczas spawania, austenityczne spoiwa mogą być również stosowane bez późniejszej obróbki cieplnej.

• Obróbka SUH630

Możemy obrabiać stop SUH630 w stanie poddanym obróbce rozpuszczającej lub hartowanym i utwardzonym, a warunki przetwarzania różnią się w zależności od twardości materiału. Do obróbki używamy zazwyczaj szybkoobrotowych frezów lub smarowanych noży karbonizowanych. Jeśli klient wymaga bardzo wąskich tolerancji, powinniśmy również wziąć pod uwagę możliwe zmiany wymiarów podczas obróbki cieplnej.

• Opis SUH630

Podane tutaj informacje techniczne odzwierciedlają nasz najwyższy poziom i najbardziej wszechstronną wiedzę w momencie opracowywania tych informacji, ale wraz z pogłębieniem naszych badań nad produktami klasy antykorozyjnej mogą wystąpić drobne zmiany w treści.

Proces formowania wtryskowego metali

Systemy wykrywania