S30403 Części formowane wtryskowo z proszkiem metalu

Opis produktu

Szczegóły Produktu

S30403:

S30403 austenityczna stal podstawowa, szeroko stosowana, doskonała odporność na korozję i żaroodporność, wytrzymałość w niskich temperaturach i właściwości mechaniczne, jednofazowa struktura austenityczna, brak zjawiska utwardzania w obróbce cieplnej (niemagnetyczna, temperatura pracy -196-800 C). Dzięki wszystkim właściwościom SUS304 ma doskonałą odporność na korozję i ciepło; po spawaniu lub odprężaniu może również zachować dobrą odporność na korozję, głębokie tłoczenie i doskonałe polerowanie. Jego zawartość węgla jest niska i jest to odmiana stali nierdzewnej 304. S30403 Części formowane wtryskowo z proszkiem metalu są używane w sytuacjach wymagających spawania. Niższa zawartość węgla minimalizuje wytrącanie się węglików w strefie wpływu ciepła w pobliżu spoiny, a wytrącanie się węglików może w niektórych środowiskach powodować korozję międzykrystaliczną (korozję spawalniczą) stali nierdzewnej.

Skład chemiczny:

(C) Mniejsze lub równe 0,030

(Si) mniejsze lub równe 1.00

(Mn) Mniejsze lub równe 2.00

(P) Mniejsze lub równe 0,045

(S) Mniejsze lub równe 0,03

(Ni)8.00-12.00

(Cr)18.00-20.00

Charakterystyka wydajności S30403:

Granica plastyczności (N/mm2) Większa lub równa 205

Wytrzymałość na rozciąganie Większa lub równa 520

Wydłużenie (procent) Większe lub równe 40

Twardość HB Mniejsza lub równa 187 HRB Mniejsza lub równa 90 HV Mniejsza lub równa 200

Gęstość 7,93 g·cm-3

Ciepło właściwe c(20 stopień )0,502 J·(g·C)-1

Przewodność cieplna λ/W(m· stopień )-1 (przy następującej temperaturze / stopień )

20 100 500

12.1 16.3 21.4

Współczynnik rozszerzalności liniowej /(10-6/ stopień ) (między następującymi temperaturami/ stopień )

20-100 20-200 20-300 20-400

16.0 16.8 17.5 18.1

Rezystywność 0,73 Ω·mm2·m-1

Temperatura topnienia 1398-1420 stopień

Klasyfikacja materiałów ze stali nierdzewnej

304 to stal nierdzewna ogólnego przeznaczenia, która jest szeroko stosowana w produkcji sprzętu i części wymagających dobrych ogólnych parametrów (odporność na korozję i plastyczność).

Stal nierdzewna 301 wykazuje oczywiste zjawisko utwardzania podczas odkształcania i jest używana w różnych sytuacjach wymagających większej wytrzymałości.

Stal nierdzewna 302 jest zasadniczo odmianą stali nierdzewnej 304 o wyższej zawartości węgla, którą można walcować na zimno w celu uzyskania większej wytrzymałości.

302B to stal nierdzewna o wysokiej zawartości krzemu, która ma wysoką odporność na utlenianie w wysokiej temperaturze.

303 i 303Se to automatowe stale nierdzewne zawierające odpowiednio siarkę i selen, stosowane w przypadkach, gdy wymagane jest głównie łatwe cięcie i wysoka jakość wykończenia powierzchni. Stal nierdzewna 303Se jest również używana do wykonywania części wymagających kucia na gorąco, ponieważ w takich warunkach ta stal nierdzewna ma dobrą podatność na obróbkę na gorąco.

304L to odmiana stali nierdzewnej 304 o niższej zawartości węgla i jest stosowana tam, gdzie wymagane jest spawanie. Niższa zawartość węgla minimalizuje wytrącanie się węglików w strefie wpływu ciepła w pobliżu spoiny, co w niektórych środowiskach może prowadzić do korozji międzykrystalicznej (ataku spawu) stali nierdzewnej.

304N to stal nierdzewna zawierająca azot, a azot jest dodawany w celu zwiększenia wytrzymałości stali.

Stal nierdzewna 305 i 384 zawierają wysoką zawartość niklu i niską szybkość utwardzania, dzięki czemu nadają się na różne okazje, które wymagają wysokiej odkształcalności na zimno.

Stal nierdzewna 308 jest używana do produkcji prętów spawalniczych.

Zawartość niklu i chromu w stali nierdzewnej 309, 310, 314 i 330 jest stosunkowo wysoka, aby poprawić odporność na utlenianie i wytrzymałość stali na pełzanie w wysokiej temperaturze. 309S i 310S to warianty stali nierdzewnej 309 i 310, ale różnica polega na tym, że zawartość węgla jest niższa, aby zminimalizować wytrącanie się węglików w pobliżu spoiny. Stal nierdzewna 330 ma szczególnie wysoką odporność na nawęglanie i szok termiczny.

Stal nierdzewna typu 316 i 317 zawiera molibden, więc ich odporność na korozję wżerową w środowiskach przemysłu morskiego i chemicznego jest znacznie lepsza niż w przypadku stali nierdzewnej 304. Wśród nich warianty ze stali nierdzewnej 316 obejmują niskowęglową stal nierdzewną 316L i stal nierdzewną o wysokiej wytrzymałości zawierającą azot.

316N i automatowa stal nierdzewna 316F o wysokiej zawartości siarki.

321, 347 i 348 to stale nierdzewne stabilizowane odpowiednio tytanem, niobem plus tantalem i niobem, które nadają się do spawania elementów stosowanych w wysokich temperaturach. 348 to stal nierdzewna odpowiednia dla energetyki jądrowej, która ma pewne ograniczenia dotyczące zawartości tantalu i niobu.

Stal nierdzewna 304L ma słabą wydajność kucia i jest trudna do odkształcenia.

z powodu hartowania. Tak, aby wielkości odkształcenia w procesie wydłużania trzpienia nie można było podać za dużo. A straty ciepła są większe. Dlatego musi być formowany w wielu pożarach. Jeśli etap izolacji wysokotemperaturowej nie jest dobrze obsługiwany, spowoduje to powstanie grubych ziaren.

Tabela gęstości

Proces formowania wtryskowego metali

Systemy wykrywania