Odlewanie ciśnieniowe ze stopu aluminium nowej energii

Opis produktu

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. posiada obecnie ponad 10 zimnokomorowych maszyn do odlewania ciśnieniowego modeli 200T-1250T oraz łącznie 3 gorącokomorowe maszyny do odlewania ciśnieniowego 88T-168T modele. Doskonała jakość stworzyła złotą reputację, dzięki czemu inne produkty nabrzeżne. Szybko stał się sławny w kraju i za granicą. Ponad 70 procent produktów jest eksportowanych do Wielkiej Brytanii, Niemiec, Japonii, Stanów Zjednoczonych, Tajwanu oraz innych krajów i regionów.

Wprowadzenie produktów

Odlewanie ciśnieniowe ze stopu aluminium o nowej energii

1. Standardy wdrażania: firma ściśle wdraża certyfikat ISO9001, ISO14001, IATF16949

Produkty przeszły certyfikację ROHS, FDA EU itp.

2. Standardy materiałów produktu: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Główne procesy: proces odlewania ciśnieniowego, odlewanie inwestycyjne, odlewanie skorupowe, gratowanie, piaskowanie, obróbka skrawaniem, obróbka cieplna, testowanie szczelności, obróbka powierzchni itp.

4. Dostępne materiały odlewnicze:

Brąz cynowy, brąz krzemowy, brąz aluminiowy, mosiądz, miedź, stop tytanu, stal wysokomanganowa, stal wysokochromowa, stal wysokoniklowa, stal węglowa, stal stopowa, stal nierdzewna, żeliwo szare, żeliwo, staliwo, odlew aluminiowy itp. Dostosowane do wymagań klienta.

Dostępne materiały do ​​odlewania ciśnieniowego:

Materiały ze stopów aluminium w odlewach ciśnieniowych ze stopów aluminium dzielą się głównie na trzy materiały: stop aluminium-krzem, stop aluminium-krzem-miedź i stop aluminium-magnez:

Stop aluminium-krzem: obejmuje głównie YL102 (ADC1, A413.0 itd.), YL104 (ADC3, A360);

Stop aluminium, krzemu i miedzi: obejmuje głównie YL112 (A380, ADC10 itp.), YL113 (3830), YL117 (B390, ADC14) ADC12 itp.;

Stop aluminiowo-magnezowy: obejmuje głównie 302 (5180, ADC5,) ADC6 itp.

Zawodowiecdukcja Prcess

Nowy proces produkcji odlewania ciśnieniowego ze stopu aluminium energetycznego

Odlewanie ciśnieniowe ze stopów aluminium jest powszechnie stosowaną metodą formowania metalu. Powszechnie stosowane ciśnienie to dziesiątki MPa, prędkość napełniania (prędkość bramy) wynosi około 16 do 80 m/s, a czas na wypełnienie wnęki formy stopionym metalem jest niezwykle krótki, około {{4 }}.01 do 0,2 sekundy. Ponieważ produkty wytwarzane tą metodą mają zalety wysokiej wydajności produkcji, prostego procesu, wysokiego poziomu tolerancji odlewów, dobrej chropowatości powierzchni i wysokiej wytrzymałości mechanicznej, można zaoszczędzić wiele procesów obróbki i sprzętu, a surowce można zapisane. stać się ważną częścią przemysłu odlewniczego.

1. Krótkie wprowadzenie procesu odlewania ciśnieniowego stopu aluminium:

Proces odlewania ciśnieniowego stopu aluminium to proces kompleksowego wykorzystania trzech elementów maszyny odlewniczej, formy odlewniczej i stopu odlewniczego. Proces wypełniania wnęki metalem podczas odlewania ciśnieniowego to proces dynamicznego równoważenia czynników procesowych, takich jak ciśnienie, prędkość, temperatura i czas. Te czynniki procesowe wzajemnie się ograniczają i uzupełniają. Tylko poprzez prawidłowy dobór i dostosowanie tych czynników oraz ujednolicenie ich można uzyskać oczekiwane rezultaty. W procesie odlewania ciśnieniowego zwraca się nie tylko uwagę na kunszt konstrukcji odlewniczej, zaawansowany charakter formy odlewniczej, wydajność i doskonałość strukturalną maszyny do odlewania ciśnieniowego, możliwość dostosowania doboru stopów odlewniczych i standaryzacja procesu wytopu. Należy zwrócić większą uwagę na istotną rolę parametrów procesu, takich jak ciśnienie, prędkość i czas, na jakość odlewów.

2. Główne parametry procesu odlewania ciśnieniowego:

Istnienie ciśnienia jest główną cechą odróżniającą proces odlewania ciśnieniowego od innych metod odlewniczych. Ciśnienie jest czynnikiem, który sprawia, że ​​odlew jest gęsty i przejrzysty: ciśnienie napełniania ma na celu pokonanie oporów przepływu w systemie wlewowym i wnęce, zwłaszcza opór na wlocie, tak aby przepływ cieczy metalowej mógł zapewnić wymaganą prędkość wlotu . Ciśnienie właściwe doładowania decyduje o nacisku na krzepnący metal i wpływie powstałej w tym czasie siły pęcznienia na właściwości mechaniczne odlewu: ciśnienie właściwe wzrasta, krystalizacja staje się drobniejsza, a drobnoziarnista warstwa gęstnieje. Dzięki ulepszonym właściwościom wypełniającym poprawia się jakość powierzchni, zmniejsza się efekt porowatości i poprawia się wytrzymałość na rozciąganie. Wpływ na warunki napełniania: Stopiony stop wypełnia wnękę pod wysokim ciśnieniem właściwym, wzrasta temperatura stopu i poprawia się płynność, co jest korzystne dla poprawy jakości odlewu.

W procesie odlewania ciśnieniowego stopów aluminium temperatura odgrywa ważną rolę w stanie termicznym procesu napełniania i wydajności operacji. Temperatura, o której mowa w odlewaniu ciśnieniowym, odnosi się do temperatury odlewania i temperatury formy, a kontrola temperatury jest ważnym czynnikiem przemysłowym dla uzyskania dobrych odlewów. Temperatura odlewania stopionego metalu odnosi się do średniej temperatury, gdy wchodzi on do wnęki z komory ciśnieniowej. Ponieważ pomiar temperatury stopionego metalu w komorze napełniania jest niewygodny, jest ona ogólnie wyrażana przez temperaturę pieca podgrzewającego.

Funkcja i wpływ formy: W procesie odlewania ciśnieniowego stopu aluminium forma potrzebuje określonej temperatury. Kolejnym ważnym czynnikiem w procesie odlewania ciśnieniowego jest temperatura formy, która odgrywa ważną rolę w poprawie wydajności produkcji i uzyskaniu wysokiej jakości odlewów. Podczas procesu napełniania temperatura formy ma duży wpływ na temperaturę, lepkość, płynność, czas napełniania i stan bezpośredniego przepływu cieczy metalowej. Jeśli temperatura formy jest zbyt wysoka, korzystne jest uzyskanie gładkiej powierzchni odlewu, ale jest ona podatna na skurcz i depresję. Temperatura formy ma istotny wpływ na szybkość chłodzenia, stan krystalizacji i naprężenia skurczowe stopionego stopu. Jeśli temperatura formy jest zbyt niska, naprężenie skurczowe wzrasta, a odlew jest podatny na pęknięcia. Temperatura formy ma duży wpływ na żywotność formy. Poważna zmiana temperatury tworzy złożony stan naprężeń, a częste zmiany naprężeń prowadzą do wczesnych pęknięć. Wpływ temperatury formy na stopień tolerancji wymiarowej odlewów, jeśli temperatura formy jest stabilna, to skurcz wymiarowy odlewów jest również stabilny, a także poprawia się stopień tolerancji wymiarowej.

Proces po odlewaniu

1. Obróbka cieplna: wyżarzanie, karbonizacja, odpuszczanie, hartowanie, normalizacja, odpuszczanie powierzchni

2. Sprzęt do przetwarzania: CNC, WEDM, tokarka, frezarka, wiertarka, szlifierka itp.;

3. Obróbka powierzchni: natryskiwanie proszkowe, chromowanie, malowanie, piaskowanie, niklowanie, cynkowanie, czernienie, polerowanie, niebieszczenie itp.

Formy i urządzenia kontrolne

1. Żywotność formy: zwykle półtrwała. (z wyjątkiem zagubionej piany)

2. Czas dostawy formy: 10-25 dni (w zależności od struktury produktu i wielkości produktu).

3. Konserwacja narzędzi i form: Zhongwei jest odpowiedzialny za precyzyjne części.

Kontrola jakości

1. Kontrola jakości: wskaźnik wadliwości wynosi mniej niż 0,1 procent .

2. Próbki i przebieg próbny zostaną w 100 procentach sprawdzone podczas produkcji i przed wysyłką, kontrola próbki do produkcji masowej zgodnie ze standardami ISDO lub wymaganiami klienta

3. Sprzęt testujący: defektoskop, analizator widma, analizator złotego obrazu, trójwspółrzędnościowa maszyna pomiarowa, sprzęt do badania twardości, maszyna do prób rozciągania;

4. Zapewnij obsługę posprzedażną.

5. Jakość można prześledzić wstecz.

Aplikacja

Odlewanie ciśnieniowe ze stopu aluminium o nowej energii ma dobrą wydajność odlewania, wysoką dokładność wymiarową, stabilną wydajność i może być poddawane recyklingowi, co oszczędza koszty produkcji, dzięki czemu ma szeroki zakres zastosowań.

Obecnie proces odlewania ciśnieniowego stopów aluminium jest szeroko stosowany w różnych dziedzinach. Produkty odlewane ciśnieniowo ze stopu aluminium są obecnie stosowane głównie w częściach samochodowych, obudowach elektronicznych, komunikacji, silnikach, lotnictwie, statkach, sprzęcie AGD, akcesoriach meblowych, obudowach cyfrowych, rękodziełach, obudowach produktów zabezpieczających, oświetleniu LED (klosze) i nowej energii branżach itp. Niektóre wysokowydajne, precyzyjne, wytrzymałe i wysokiej jakości produkty do odlewania ciśnieniowego stopów aluminium są również stosowane w dużych samolotach, statkach i innych branżach o stosunkowo wysokich wymaganiach. Główne zastosowanie nadal dotyczy części lub skorup niektórych instrumentów, ponieważ proces formowania stopu aluminium stał się szeroko stosowanym procesem.

Procesy odlewania aluminium są stosowane do obudów kosiarek, obudów lamp ulicznych, ram do maszyn do pisania, urządzeń dentystycznych, patelni, pokryw, pojemników zewnętrznych, części schodów ruchomych, części przenośników, sprzętu lotniczego i morskiego oraz pierścieni oświetleniowych oraz części do silników zaburtowych wyprodukowanych ze stopu aluminium.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. od 17 lat koncentruje się na badaniach i rozwoju, dostosowywaniu, produkcji i globalnej sprzedaży części odlewanych ze stopu magnezu i aluminium. Posiada stację badawczą podoktorancką. Park przemysłowy zajmuje powierzchnię 70 000 metrów kwadratowych i zatrudnia ponad 400 pracowników. Dostarcza produkty od 20mm do 1500mm. , można dostosować do produkcji różnych serii odlewów ze stopów aluminium i magnezu zgodnie z wymaganiami klienta, zapraszamy do zapytania.

Certyfikacja