Części ceramiczne tłoka z tlenku glinu

Części ceramiczne tłoka z tlenku glinu są wykonane z nowoczesnych inżynieryjnych materiałów ceramicznych o bardzo dużej odporności na zużycie i mogą być montowane za pomocą ceramicznego spajania metalizacji, spawania, wkładki i technologii gniazda. Są idealnym zamiennikiem podobnych metalowych pomp. Zanim przedstawimy Ci ceramiczny tłok, daj nam znać o Zhongwei Precision. Zhongwei Precision zobowiązuje się do dostarczania klientom krajowym i zagranicznym zaawansowanej ceramiki o wysokiej wytrzymałości, wysokiej wytrzymałości, odporności na zużycie, odporności na korozję i odporności na wysokie temperatury. Jest to przedsiębiorstwo high-tech integrujące badania i rozwój, produkcję i sprzedaż zaawansowanych produktów ceramicznych o precyzji przemysłowej w dziedzinie ceramiki precyzyjnej. Dzięki różnorodnym nowoczesnym, precyzyjnym sprzętom, niezależnie zrealizowała zakończenie całego procesu produkcyjnego części ceramicznych, od przygotowania proszku ceramicznego, formowania zielonego korpusu, spiekania w wysokiej temperaturze po wykończenie materiału ceramicznego.

Opis produktuskrypcja

1. Standardy wdrażania: firma ściśle wdraża certyfikat ISO9001, a produkty przeszły certyfikację ROHS, FDA EU itp.

2. Standardy materiałów produktu: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Główne procesy: fugowanie, formowanie wtryskowe, odlewanie taśm, prasowanie izostatyczne, drukowanie 3D

4. Dostępne materiały do ​​ceramiki:

Produkuje głównie gotowe pręty ceramiczne, rurki ceramiczne, pierścienie ceramiczne, płytki ceramiczne, ceramiczne przyssawki, ostrza ceramiczne i inne konstrukcje ceramiczne o specjalnych kształtach. Głównymi materiałami ceramicznymi są tlenek glinu, tlenek cyrkonu, węglik krzemu, azotek krzemu i ceramika z azotku glinu. Odporność na wysoką temperaturę, odporność na zużycie, odporność na korozję, odporność na kwasy i zasady, antymagnetyczne, odporność na ciśnienie. Druk 3D itp. są dostosowywane do wymagań klienta.

Połączona rura, jej wysoka odporność na zużycie skutecznie chroni przed zużyciem materiału i uderzeniami.

Kategoria produktu

W porównaniu z metalowym nurnikiem, ceramiczny nurnik ma niezwykłą charakterystykę niskiej chropowatości powierzchni, niskiego oporu tarcia, odporności na wysoką temperaturę, odporności na korozję itp. Jego projektowany czas użytkowania wynosi 3 lata. Seria ceramicznych tłoków z tlenku glinu i tlenku cyrkonu wytwarzanych metodą precyzyjnej obróbki jest szeroko stosowana w przemyśle naftowym, chemicznym, spożywczym, tekstylnym, medycznym i innych.

1. Ceramiczny tłok cyrkonowy

Ceramiczny nurnik ma wyjątkowo wysoką odporność na zużycie, korozję i uderzenia. Dokładność dopasowania między rdzeniem wału a zewnętrzną obudową ceramicznego tłoka może osiągnąć 0.001 mm, a gładkość może osiągnąć efekt lustra, zmniejszając w ten sposób współczynnik tarcia i znacznie poprawiając Czas użytkowania tłoka poprawia się wydajność rozruchu. Ceramiczny nurnik formowany jest przez prasowanie izostatyczne, aby zapewnić konsystencję gęstości, dzięki czemu nie pęka z powodu wątpliwości co do gęstości podczas pracy. Powierzchnia jest dokładnie polerowana diamentami, aby zminimalizować chropowatość powierzchni, aby zwiększyć smarowność i trwałość. . Zgodnie z niedociągnięciami słabej odporności na korozję i krótkiej żywotności tłoka metalowego stosowanego w pompie nurnikowej stosowanej w obecnych branżach przemysłu naftowego, chemicznego, spożywczego i innych, a także obecnej sytuacji, że istniejący tłok ceramiczny jest zawodny i łatwy spaść. Towar high-tech.

2. Ceramiczny tłok z cyrkonu

Jego cechą charakterystyczną jest to, że powierzchnia styku z medium i powierzchnia robocza są w całości wykonane z ceramiki cyrkonowej, tłok i metalowa rękojeść są łączone mechanicznie, a klej jest wypełniany pomiędzy elementem ceramicznym a metalowym uchwytem. Unikaj luźnych nitek. W porównaniu z istniejącym ceramicznym nurnikiem ma właściwości zapobiegające upadkowi, niezawodne połączenie i wysoką wytrzymałość.

Proces po spiekaniu

Sprzęt do obróbki: wyposażony w grawerkę CNC, szlifowanie bezkłowe, szlifowanie wewnętrzne i zewnętrzne cylindryczne, szlifowanie płaszczyzn, centrum tokarskie CNC, cięcie drutu, toczenie, frezowanie, szlifowanie i inne precyzyjne urządzenia produkcyjne i testujące.

Formy i urządzenia kontrolne

1. Żywotność formy: zwykle półtrwała. (z wyjątkiem zagubionej piany).

2. Czas dostawy formy: 10-25 dni (w zależności od struktury produktu i wielkości produktu).

3. Konserwacja narzędzi i form: Zhongwei jest odpowiedzialny za precyzyjne części.

Kontrola jakości

1. Kontrola jakości: wskaźnik wadliwości wynosi mniej niż 0,1 procent .

2. Próbki i przebieg próbny będą w 100 procentach sprawdzane podczas produkcji i przed wysyłką, kontrola próbki do produkcji masowej zgodnie ze standardami ISDO lub wymaganiami klienta.

3. Sprzęt badawczy: przyrząd do pomiaru okrągłości, przyrząd do pomiaru trzech współrzędnych, przyrząd do pomiaru współrzędnych obrazu, przyrząd do pomiaru trzech współrzędnych Hexagon, przyrząd do pomiaru obrazu, przyrząd do pomiaru gęstości, przyrząd do pomiaru gładkości, twardościomierz mikro Vickersa.

Aplikacja

Tłok jest częścią pompy i podczas użytkowania styka się wyłącznie z uszczelką/uszczelnieniem i pompowanym medium. Jednak w przypadku napotkania wysokich ciśnień, mediów silnie ściernych lub korozyjnych lub bardzo dużych prędkości linii, nurnik jest wykonany z materiału ceramicznego. A tłok ceramiczny wykonany z różnych materiałów ceramicznych, ich zakres zastosowania nie jest taki sam. Trzpienie ceramiczne nadają się do większości zastosowań związanych z solanką, chemikaliami i dozowaniami. Specjalnie opracowane gatunki ceramiczne IEQ (Indoor Environmental Quality) osiągają standardowe wykończenie powierzchni 8 RMS, znacznie wydłużając żywotność wypełniacza.

Ceramiczne nurniki IEQ (Indoor Environmental Quality) są dostępne w wersji z wydrążoną ceramiką oraz w wersji z pełnej ceramiki. Adaptery IEQ (Indoor Environmental Quality) są wykonane z wytrzymałej stali nierdzewnej, która skutecznie chroni przed korozją. Ceramiczny korpus jest połączony z adapterem ze stali nierdzewnej przy użyciu zastrzeżonego procesu, który zapewnia wyjątkowo niezawodne działanie w terenie.

Gdy wymagana jest odporność na korozję i zużycie oraz wydłużona żywotność uszczelnienia, wydajność tłoka ceramicznego nie ma sobie równych. Jednak nurniki ceramiczne nie są optymalne do wszystkich zastosowań. Na przykład nie są zalecane do pompowania materiałów niebezpiecznych.

Zastosowania części ceramicznych z tlenku glinu tłoka: hydrauliczne urządzenia czyszczące; bloki energetyczne w górnictwie; pompy dozujące (pompy dystrybucyjne); pompy wysokociśnieniowe do cięcia strumieniem wody.