Odlewanie-traconego wosku obudów słuchawek ze stopu tytanu

Poprzez etapy takie jak tworzenie wzoru woskowego, powlekanie, formowanie skorupy i zalewanie, przyjęto metodę formowania kompozytowego z „prostą prowadnicą - wieloma poziomymi prowadnicami - wpustami”. Siła odśrodkowa zapewnia płynne wypełnienie formy roztopionym metalem, rozwiązując problemy związane z niską szybkością formowania i niepełnym wypełnieniem w tradycyjnych procesach.

Technologia patentowa zgłoszona przez firmę Shuangrui Precision Casting (numer publikacji CN120115635A) pokazuje, że w procesie tym można osiągnąć szybkość formowania do 100% w przypadku odlewów słuchawek ze stopu tytanu w rozmiarze mikro-, odpowiednich dla scenariuszy w dziedzinie 3C o wysokich wymaganiach dotyczących precyzyjnej struktury i wydajności materiału.

Stop tytanu ma takie cechy, jak wysoka wytrzymałość, lekkość i odporność na korozję. W połączeniu z precyzją odlewania-wosku może to poprawić stabilność akustyczną i trwałość obudowy słuchawek.