Odlew inwestycyjny z utraconego wosku do palnika gazowego

Wprowadzenie produktów

Głowica palnika jest ważną częścią pieca martenowskiego. Spalanie paliwa, kierunek i kształt płomienia, odprowadzanie spalin i ich rozmieszczenie w gorącej komorze są powiązane z budową głowicy palnika. Ponadto na nagrzewanie wsadu, czas wytapiania i zużycie paliwa ma bezpośredni wpływ konstrukcja głowicy pieca, dlatego bardzo ważny jest dobór wielkości głowicy pieca i prawidłowe wykonywanie regularnych prac konserwacyjnych.

Z jednej strony zadaniem głowicy pieca jest wprowadzenie paliwa i powietrza do komory topienia; z drugiej strony ma za zadanie odprowadzać spaliny z komory topienia.

Efekt

Głowica pieca to kanał na końcu komory topienia, przez który powietrze i gaz wchodzą do pieca i przez który odprowadzane są produkty spalania. Palnik posiada następujące funkcje:

(1) Upewnić się, że płomień może pokryć całą długość jeziorka (tak, aby ciepło było przekazywane do jeziorka w maksymalnym stopniu, a ściana i strop pieca do minimum);

(2) Zapewnić dobre wymieszanie powietrza i paliwa, głównie w celu całkowitego spalenia paliwa w komorze wytapiania;

(3) Zminimalizować opór przepływu gazów spalinowych odprowadzanych z pieca.

Aby spełnić wymagania (1) i (2) pole przekroju poprzecznego palnika powinno być jak najmniejsze (aby przy wejściu powietrza i paliwa do paleniska można było uzyskać jak największą prędkość). Natomiast aby spełnić wymóg punktu (3) pole przekroju poprzecznego głowicy pieca powinno być jak największe. Ta podwójna rola palnika gazowego w procesie odlewania metodą traconego wosku (z jednej strony wprowadzanie powietrza i gazu do pieca, a z drugiej odprowadzanie produktów spalania) stwarza dość trudny problem dla projektanta pieca.

Wymagania misji

Z jednej strony zadaniem głowicy pieca jest wprowadzenie paliwa i powietrza do komory topienia; z drugiej strony ma za zadanie usunąć spaliny z komory topienia. Te dwa zadania nakładają sprzeczne wymagania na głowicę pieca.

Pierwsze zadanie wymaga, aby głowica pieca potrafiła dobrze zorganizować płomień, zapewnić mu dobrą sztywność, rozpiętość i odpowiednią długość oraz sprawić, że paliwo spali się całkowicie w komorze topienia. Aby spełnić te wymagania, przekrój otworu wtrysku gazu powinien być mały, aby zapewnić odpowiednio dużą prędkość wtrysku gazu.

Drugie zadanie wymaga niskich oporów palnika i prawidłowego rozdziału spalin pomiędzy regeneratory gazowe i powietrzne. Aby spełnić ten wymóg, przekrój wylotu wtrysku gazu powinien być znowu duży.

Ciśnienie

Ciśnienie w piecu jest związane z rozkładem ciężkich zasad i ochroną pracy na miejscu. Z punktu widzenia procesu chemicznego rozkładu ciężkich zasad stan ciśnienia nie jest tak korzystny jak próżnia; z punktu widzenia konstrukcji urządzenia stan ciśnienia spowoduje przepływ gazu z pieca do kanału podawania ciężkich alkaliów. Kondensacja pary wodnej spowoduje zatykanie głowicy pieca przez żrący środek; operacja pod tym samym ciśnieniem spowoduje ucieczkę gazu z pieca z uszczelnionego końca, powodując powstawanie gazu na obu końcach, co nie tylko powoduje utratę NH3 i CO2, ale także pogarsza środowisko pracy na miejscu; dlatego też odlewów traconych z wosku gazowego nie można kalcynować pod ciśnieniem. Jednakże operacja próżniowa spowoduje wyciek powietrza i zmniejszenie stężenia CO2, zwłaszcza gdy oba końce nie są szczelnie zamknięte, a podajnik jest pusty. Prawidłowym wyborem operacji jest rozkład pod ciśnieniem atmosferycznym, biorąc pod uwagę oba, a wskaźnik specyfikacji procesu wynosi ±20Pa.

Ciśnienie głowicy pieca jest kontrolowane przez przepustnicę z automatyczną regulacją; jest również obsługiwany ręcznie, ręcznie. Prawidłowe utrzymanie ciśnienia w głowicy pieca pozwala uzyskać wysokie stężenie CO2 i wysoki stopień odzysku gazu z pieca; może również zmniejszyć ryzyko zablokowania podajnika i portu powrotnego materiału alkalicznego.

Systemy detekcyjne

Odlew inwestycyjny z zolu miedzi i krzemionki