
GGG60 Odlewy żeliwne frezowane kulowo
Te składniki i charakterystyki sprawiają, że GGG60 ma wysokie właściwości mechaniczne, takie jak wytrzymałość na rozciąganie σb (MPa): większa lub równa 600, warunkowa granica plastyczności σ0,2 (MPa): większa lub równa 370, wydłużenie δ (%): większe lub równe 3, twardość: 192 ~ 269HB
Wprowadzenie produktów
|
Odlewy żeliwne walcowane kulowo GGG60 |
|||||||
|
Przedmiot |
Materiał |
Proces produkcji |
Temperatura spiekania |
Pleśń |
Zwyczaj |
||
|
Odlewy żeliwne walcowane kulowo GGG60 |
GGG60 powiedział: |
Odlewanie w formie ciekłej |
1380 stopni |
Do dostosowania |
Tak |
||
|
Dostępne materiały |
Stal węglowa, stal stopowa, stop aluminium, stal nierdzewna niskowęglowa, stop tytanu (TI, TC4), stop miedzi, stop wysokotemperaturowy (718, 713) |
||||||
|
Gładkość |
Dokładność wymiarowa |
Gęstość produktu |
Leczenie wyglądu |
Odpowiednia waga |
|||
|
Chropowatość 1-5μm |
(±0.1%-±0.5%) |
7.3-7.6/cm³ |
Zgodnie z wymaganiami klienta |
0.03g-40kg |
|||
Młyn kulowy GGG60 odlew żeliwny metodą traconego wosku
Skład chemiczny GGG60
Skład chemiczny GGG60 obejmuje głównie:
Węgiel C: 0.50 ~ 4.00
Krzem Si: 2.0-2.5
Mangan Mn: {{0}}.40 do 0,80
Siarka S: Większa lub równa 0.06
Fosfor P: Większy lub równy 0.02
Ponadto żeliwo stopowe posiada następujące właściwości:
Pochodzenie: Import, krajowy
Zawartość węgla: 3,2%
Zawartość krzemu: 2,0%
Zawartość fosforu: 0.10%
Te składniki i charakterystyki sprawiają, że GGG60 ma wysokie właściwości mechaniczne, takie jak wytrzymałość na rozciąganie σb (MPa): większa lub równa 600, warunkowa granica plastyczności σ0,2 (MPa): większa lub równa 370, wydłużenie δ (%): większe lub równe 3, twardość: 192 ~ 269HB
Odlewy inwestycyjne są zazwyczaj wykonywane z materiałów do formowania inwestycyjnego (materiałów o niskiej temperaturze topnienia, takich jak wosk itp.) w celu utworzenia formy, a następnie na powierzchnię formy nakłada się kilka warstw materiałów ogniotrwałych. Po utwardzeniu, wysuszeniu i utwardzeniu forma jest podgrzewana w celu stopienia formy, aby utworzyć pustą skorupę, a płynny metal jest wlewany po spiekaniu w wysokiej temperaturze.
Ze względu na wysoką dokładność wymiarową i jakość wykończenia powierzchni uzyskiwanych odlewów, odlewanie precyzyjne nazywane jest również „odlewaniem precyzyjnym”.
Jednocześnie, ponieważ materiał osłaniający jest zwykle wykonany na bazie wosku, nazywa się go również „odlewem na wosk tracony”.
Odlewanie precyzyjne to zaawansowany proces formowania precyzyjnego zbliżony do finalnego, dzięki któremu można wytwarzać precyzyjne, złożone odlewy z różnych stopów, których kształt i rozmiar są zbliżone do ostatecznego kształtu i rozmiaru części. Można je stosować bezpośrednio lub z niewielką obróbką mechaniczną.

Proces odlewania inwestycyjnego
Odlewanie precyzyjne składa się z sześciu głównych procesów
Wax molding -> Tree formation -> Shell making -> dewaxing and roasting -> smelting and pouring ->oczyszczanie i cięcie piasku w celu uzyskania gotowego produktu.
1.1 Formowanie woskowe
Formowanie woskowe polega na wciśnięciu wosku do wnęki formy, jego schłodzeniu i utworzeniu formy woskowej.

1.2 Drzewo grupowe
Aby zbudować drzewo, do systemu wlewowego przyspawuje się wiele form woskowych.

1.3 Wykonywanie muszli
Podczas wykonywania skorupy najpierw zanurza się powierzchnię formy woskowej w dobrej powłoce zolu krzemionkowego, a następnie posypuje ogniotrwałym piaskiem. Skorupa jest suszona i utwardzana w określonej temperaturze i wilgotności, tak aby na powierzchni formy woskowej utworzyła się gęsta ogniotrwała powłoka. Następnie proces ten powtarza się 5-6 razy, aż w końcu powstaje skorupa zolu krzemionkowego o określonej wytrzymałości i ogniotrwałości.

1.4 Odparafinowanie i prażenie
Odwoskowanie polega na stopieniu wosku wewnątrz formy za pomocą pary o wysokiej temperaturze, dzięki czemu uzyskuje się formę gotową do odlewania.
Prażenie skorupy polega głównie na wypaleniu resztek wosku i wody w skorupie formy, natomiast odlewanie precyzyjne odbywa się w stanie czerwonej skorupy. Zazwyczaj skorupa formy jest wypalana w temperaturze około 1000 stopni przez 1-2 godzin.

1.5 Wytapianie i odlewanie
Zgodnie ze składem materiałowym produktu, a następnie topieniem stopionej stali, badaniem widma żużla, skład można wlać po zakwalifikowaniu. Konieczne jest wlanie stopionej stali do powłoki formy w ścisłej zgodności z wymaganiami karty procesu w stanie czerwonej powłoki, aby stopniowo utworzyć półfabrykat.


1.6 Czyszczenie piaskiem, cięcie w celu uzyskania gotowego produktu
Po całkowitym schłodzeniu półfabrykatu uzyskanego po zalaniu, skorupa formy jest oddzielana od półfabrykatu za pomocą ręcznego (młotka) lub wibracyjnego łuskacza, a następnie odlew jest rozcinany i oddzielany od systemu wlewowego w celu uzyskania gotowego odlewu.
Dalsze polerowanie, obróbka mechaniczna i inne procesy mogą być przeprowadzone zgodnie z zapotrzebowaniem.

Proces produkcyjny odlewania precyzyjnego można obejrzeć na poniższym filmie w tym samym artykule na publicznym koncie o tej samej nazwie.
Zhongwei Precision oferuje następujące usługi
Systemy detekcji

Odlew inwestycyjny z solami krzemionkowymi miedzi


Jesteśmy producentem "odlewów żeliwnych walcowanych kulowo GGG60", jeśli potrzebujesz więcej informacji skontaktuj się z nami!
Utracone odlewy piankowe do obrony cywilnej
Przewodnik po odlewach inwestycyjnych z krzemionką d...
Pokrętło ekspresu do kawy Odlew inwestycyjny z krzem...
Odlewy inwestycyjne z płyty górnej osi ciężarówki
Odlew inwestycyjny ze szkła wodnego ze sprężyną pneu...
Odlew inwestycyjny ze szkła wodnego na podkładce kol...
Wyślij zapytanie



