Wprowadzenie produktu

Wypełnianie części żelaza z żelaza

Producent rękawów fugowych: Łatwa instalacja - Podnoszenie komponentu i operacja połączenia stalowego paska są oddzielone, to znaczy pierwsze podnoszenie jest na miejscu, a następnie wtryskiwany materiał fugowania, który nie musi utrzymywać zawieszonego komponentu przez długi czas, trudność w niskiej konstrukcji i wysoka wydajność; Ponieważ wewnętrzna powierzchnia rękawa i powierzchnia łączącego pręta stalowego mają szczelinę wynoszącą 10 mm ~ 15 mm, łatwo jest pochłonąć błąd odchylenia i montażu położenia w produkcji komponentu, a szybkość powodzenia montażu jest wysoka.

Producent rękawów z fugowaniem

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. jest producentem z rękawów z fugi, Main: Rebar Rleeve, półgrout-rękaw, pełne rękawa fugowe, stalowa rękawa, suphats.

Odlewy plastyczne mają szeroki zakres ciężarów i rozmiarów. Maksymalna waga może osiągnąć 4 0 0 ton, grubość ściany wynosi tylko 0,5 mm, grubość może przekraczać 1 metr, a długość od kilku milimetrów do ponad 10 metrów, co może spełniać wymagania różnych sektorów przemysłowych. Podczas produkcji rzucania jakość odlewań atramentu guzkowego powinna być kontrolowana i sprawdzana. Po pierwsze, konieczne jest sformułowanie reguł procesu i warunków technicznych od surowców i materiałów pomocniczych po kontrolę i kontrolę każdego konkretnego produktu. Zasadniczo dla jakości odlewania guzkowego ogólnej chropowatości odlewania guzkowego można ocenić na podstawie określonej próbki siły. Ogólne drobne pęknięcia można sprawdzić metodą kolorowania i metodą cząstek magnetycznych. Wewnętrzną jakość odlewania guzkowego można sprawdzić i oceniać metodami audio, ultradźwiękowej, prądu wirowego, rentgenowskiego i gamma.

Gaszenie i temperowanie odlewań atramentu sferoidalnych jako łożyska wymaga wyższej twardości. Po zachowaniu ciepła oryginalna matryca jest austenityczna, a następnie ochłodzi się w oleju lub stopionej soli, aby osiągnąć wygaszanie, a następnie podgrzewane i złagodzone w stopniu 250-350, oryginalna matryca jest przekształcana w temperowaną martenzyt i resztkową strukturę austenityczną, a oryginalna sferyczna forma gifitu pozostaje niezmieniona. Przetwarzane odlewy mają wysoką twardość i wytrzymałość, zachowują właściwości smarowania grafitu i poprawiają odporność na zużycie. Jako części wału, takie jak wał korbowy i pręt łączący silnik wysokoprężny, odlewy plastyczne wymagają kompleksowych właściwości mechanicznych o wysokiej wytrzymałości i dobrej wytrzymałości oraz oczyszczaniu żeliwnych części żeliwnych. Proces polega na tym, że żeliwo jest podgrzewane do temperatury 860-900 stopnia C, aby zachować matrycę austenityczną, a następnie ochłodzić się w oleju lub stopionej soli, aby osiągnąć hartowanie, po 500-600 temperaturze C o wysokiej temperaturze, aby uzyskać temperowaną strukturę sorbitową (ogólnie istnieje niewielka ilość grudka) oryginalna forma grafitowa. Po leczeniu siła i wytrzymałość dobrze pasują do warunków pracy części wału.

Umieszczone w stopniowej zachowaniu ciepła 280-350, proces obróbki odlewania guzkowego polega na podgrzewaniu odlewania guzkowego do matrycy izolacji temperatury 830-870 po austenityzowaniu. Niech sektor austenitu zmieni się na dolną Bainit, oryginalny sferyczny grafit nie zmienił. Uzyskuje się odlew ciągny o wysokiej wytrzymałości.

W trakcie odlewania plastycznego to zwykłe szare żeliwo ma dużą białą tendencję. Żelazie jest trudne do uzyskania czystych ferrytów lub matrycy perlitów, aby poprawić plastyczność lub wytrzymałość żeliwa, często żeliwa jest podgrzewane do stopnia 900-950 i przechowuje wystarczająco dużo czasu na wyżarzanie w wysokiej temperaturze, a następnie piec jest chłodzony do 600 stopnia. W trakcie tego procesu cementit w matrycy jest rozkładany na grafit, a grafit wytrąca się z austenitu, który jest skoncentrowany wokół oryginalnego grafitu sferycznego, a matryca jest całkowicie przekształcana na ferryt.

Systemy wykrywania

Casting Casting Sol Soluting Casting

Jesteśmy producentem „wypełniających częściowe części żelaza”, jeśli potrzebujesz więcej informacji prosimy o kontakt!