Niestandardowe aluminiowe odlewy ciśnieniowe

Jednoczęściowe odlewanie ciśnieniowe, FSD i CTC są uważane przez inwestorów za trzech głównych technologicznych zabójców Tesli. Są to również podstawowe technologie dla wizji Muska budowania samochodów takich jak Lego. Mercedes-Benz rozpoczął opracowywanie i wdrażanie nowego procesu produkcyjnego. Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. posiada obecnie ponad 10 zimnokomorowych maszyn do odlewania ciśnieniowego modeli 200T-1250T oraz łącznie 3 gorącokomorowe odlewarki ciśnieniowe o masie 88T-168T modele. Doskonała jakość stworzyła złotą reputację, dzięki czemu inne produkty nabrzeżne. Szybko stał się sławny w kraju i za granicą. Ponad 70 procent produktów jest eksportowanych do Wielkiej Brytanii, Niemiec, Japonii, Stanów Zjednoczonych, Tajwanu oraz innych krajów i regionów. Zapraszamy do zapytania o części samochodowe do odlewania ciśnieniowego ze stopu aluminium.

Opis produktu

Podstawowa sytuacja części samochodowych do odlewania ciśnieniowego ze stopu aluminium

1. Standardy wdrażania: Firma ściśle wdraża certyfikację ISO9001 i TS 16949.

2. Standardy materiałów produktu: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Główne procesy: odlewanie piaskowe, odlewanie z zolu krzemionkowego, odlewanie ze szkła wodnego, odlewanie skorup, gratowanie, piaskowanie, obróbka skrawaniem, obróbka cieplna, testowanie szczelności, obróbka powierzchni itp.

4. Dostępne materiały odlewnicze:

Brąz cynowy, brąz krzemowy, brąz aluminiowy, mosiądz, czerwona miedź, stop tytanu, stal wysokomanganowa, stal wysokochromowa, stal wysokoniklowa, stal węglowa, stal stopowa, stal nierdzewna, żeliwo szare, żeliwo, staliwo, odlew aluminiowy, itp. Dostosowane do wymagań klienta.

Dostępne materiały do ​​odlewania ciśnieniowego:

Materiały ze stopów aluminium w odlewach ciśnieniowych ze stopów aluminium dzielą się głównie na trzy materiały: stop aluminium-krzem, stop aluminium-krzem-miedź i stop aluminium-magnez:

Stop aluminium-krzem: obejmuje głównie YL102 (ADC1, A413.0 itd.), YL104 (ADC3, A360);

Stop aluminium, krzemu i miedzi: obejmuje głównie YL112 (A380, ADC10 itp.), YL113 (3830), YL117 (B390, ADC14) ADC12 itp.;

Stop aluminiowo-magnezowy: obejmuje głównie 302 (5180, ADC5,) ADC6 itp.

Zintegrowany proces odlewania ciśnieniowego części samochodowych

Odlewanie ciśnieniowe to rewolucyjna technologia. Obecnie odlewane ciśnieniowo produkty ze stopów aluminium stanowią od 54 do 70 procent aluminium stosowanego w samochodach. Ponownie odlewaj ciśnieniowo w 1-2 dużych odlewach aluminiowych. Zintegrowane odlewanie ciśnieniowe spełnia potrzeby redukcji kosztów i lekkości nowych pojazdów energetycznych.

1. Zalety części samochodowych do odlewania ciśnieniowego ze stopu aluminium:

①Zmniejsz wagę: Lekkość to główny trend w rozwoju przemysłu motoryzacyjnego. Waga Tesli Model Y jest zmniejszona o 30 procent po zastosowaniu jednoczęściowego odlewu ciśnieniowego, a żywotność baterii jest bezpośrednio zwiększona o 14 procent.

②Poprawa wydajności: W porównaniu z tradycyjnym procesem proces produkcji jest uproszczony, a wydajność produkcji poprawiona.

③ Obniż koszty: Tesla wykorzystuje tę technologię, aby obniżyć koszty o 40 procent.

Technologia odlewania ciśnieniowego to specjalna technologia odlewania. Obecnie odlewane ciśnieniowo produkty ze stopów aluminium stanowią od 54 do 70 procent aluminium stosowanego w samochodach. Zintegrowana technologia odlewania ciśnieniowego to nowa rewolucja w technologii odlewania ciśnieniowego. Dzięki przeprojektowaniu wielu niezależnych części, które muszą być zmontowane w oryginalnym projekcie, i użyciu bardzo dużej maszyny do odlewania ciśnieniowego do jednoczesnego odlewania, można bezpośrednio uzyskać kompletne części, aby zrealizować oryginalną funkcję.

Tradycyjny proces produkcji samochodów obejmuje głównie cztery ogniwa: tłoczenie, spawanie, malowanie i montaż końcowy. Zintegrowana technologia odlewania ciśnieniowego jest innowacją w tradycyjnym procesie produkcji samochodów, która może sprawić, że nadwozie będzie lżejsze, obniżyć koszty, poprawić wydajność, skrócić łańcuch dostaw, skrócić czas produkcji i transportu całego pojazdu, zmniejszyć siłę roboczą i roboty i zwiększyć skalę produkcji.

2. Dlaczego zintegrowane odlewanie ciśnieniowe jest trendem rozwojowym?

①Zmniejsz wagę: W kontekście podwójnego węgla, lekkość jest głównym trendem w rozwoju przemysłu motoryzacyjnego. Zastosowanie zintegrowanego odlewania ciśnieniowego przyczynia się do osiągnięcia lekkości, a waga tylnego zespołu podłogowego Tesli Model Y jest zmniejszona o 30 procent po zastosowaniu zintegrowanego odlewania ciśnieniowego.

②Poprawa wydajności: W porównaniu z istniejącym procesem produkcyjnym, zintegrowane odlewanie ciśnieniowe poprawia wydajność produkcji poprzez uproszczenie procesu produkcyjnego i poprawę taktu.

③Zmniejsz koszty: Zastosowanie zintegrowanej technologii odlewania ciśnieniowego może obniżyć koszty produkcji, gruntów, robocizny i inne. Stawka Tesli zastosowała zintegrowaną, odlewaną ciśnieniowo tylną podłogę, a koszt produkcji został obniżony o 40 procent w porównaniu z oryginałem.

3. Jak duża jest krajowa przestrzeń rynkowa dla zintegrowanego odlewania ciśnieniowego?

Obecnie Tesla wdrożyła zintegrowaną technologię odlewania ciśnieniowego jako standardowy proces, a wielu producentów OEM podążyło za układem zintegrowanej technologii odlewania ciśnieniowego. W przyszłości, z wyjątkiem części pokrywy, tłoczenie i spawanie reszty konstrukcji nadwozia może zostać zastąpione procesem odlewania ciśnieniowego. Oczekuje się, że ASP zintegrowanych odlewów ciśnieniowych będzie nadal wzrastać.

Oczekuje się, że od 2023 r. nastąpi gwałtowny wzrost powierzchni rynku zintegrowanego odlewania ciśnieniowego. Przewiduje się, że wielkość rynku krajowego zintegrowanego odlewania ciśnieniowego do 2025 r. osiągnie skalę ponad 30 miliardów, a CAGR od 2022 do 2025 r. osiągnąć 238 proc.

Post Castingrocess

1. Obróbka cieplna: wyżarzanie, karbonizacja, odpuszczanie, hartowanie, normalizacja, odpuszczanie powierzchni

2. Sprzęt do przetwarzania: CNC, WEDM, tokarka, frezarka, wiertarka, szlifierka itp.;

3. Obróbka powierzchni: natryskiwanie proszkowe, chromowanie, malowanie, piaskowanie, niklowanie, cynkowanie, czernienie, polerowanie, niebieszczenie itp.

Formy i urządzenia kontrolne

1. Żywotność formy: zwykle półtrwała. (z wyjątkiem zagubionej piany).

2. Czas dostawy formy: 10-25 dni (w zależności od struktury produktu i wielkości produktu).

3. Konserwacja narzędzi i form: Zhongwei jest odpowiedzialny za precyzyjne części.

Kontrola jakości

1. Kontrola jakości: wskaźnik wadliwości wynosi mniej niż 0,1 procent .

2. Próbki i przebieg próbny zostaną w 100 procentach sprawdzone podczas produkcji i przed wysyłką, kontrola próbki do produkcji masowej zgodnie ze standardami ISDO lub wymaganiami klienta

3. Sprzęt testujący: defektoskop, analizator widma, analizator złotego obrazu, trójwspółrzędnościowa maszyna pomiarowa, sprzęt do badania twardości, maszyna do prób rozciągania;

4. Zapewnij obsługę posprzedażną.

5. Jakość można prześledzić wstecz.

Aplikacja

Odlew ciśnieniowy ze stopu aluminium obejmuje domowe przybory kuchenne, urządzenia elektryczne, akcesoria oświetleniowe, sprzęt, telekomunikację, meble biurowe, elektronarzędzia, sprzęt sportowy, akcesoria medyczne, przekładnię mechaniczną i przemysł motoryzacyjny. z patentami.

Certyfikat