PTO PM Część spiekana
Qinhuangdao Zhongwei Precision Parts Co., Ltd. (zwana dalej „Zhongwei Precision”) została założona w 1997 roku. Jest znanym krajowym ekspertem, który koncentruje się na badaniach i rozwoju procesów pm i mim metalurgii proszków. Zapewnia klientom różne precyzyjne i złożone części mechaniczne.
Wprowadzenie produktów
|
Część spiekana PTO PM |
||||||
|
Przedmiot |
Materiał |
Proces produkcji |
Temperatura spiekania |
Pleśń |
Zwyczaj |
|
|
WOM |
40kr ni |
Metalurgia proszków |
1280 stopni |
Do dostosowania |
Tak |
|
|
Skład chemiczny |
wynik jakości (procent): Cr:0.45-0.75 Ni:1.00-1.40 |
|||||
|
Dostępne materiały |
Niskowęglowa stal nierdzewna, stop tytanu (Ti, TC4), stop miedzi, stop wolframu, stop twardy, stop odporny na wysoką temperaturę (718, 713) |
|||||
Zalety produktu
|
Gładkość |
Dokładność wymiarowa |
Gęstość produktu |
Leczenie wyglądu |
Odpowiednia waga |
|
Chropowatość 1-5μm |
(±{0}},1 procent -±0,5 procent) |
92-95 procent |
lustrzane odbicie |
0.03g-400g） |
|
Właściwości mechaniczne |
Wytrzymałość na rozciąganie (σb/MPa): Większa lub równa 980 Granica plastyczności (σs/MPa): Większa lub równa 785 Wydłużenie po zerwaniu (δ5/ procent): Większe lub równe 10 Zmniejszenie powierzchni (ψ/ procent ): Większa lub równa 45 Energia pochłaniania uderzenia (Aku2/J): Większa lub równa 55 Twardość Brinella (HBS100/3000) (stan wyżarzony lub odpuszczony w wysokiej temperaturze): mniejsza lub równa 241 |
|||
|
Obróbka cieplna |
40CrNi należy do stali podeutektoidalnych, które po wygrzaniu do 860 stopnia ulegają całkowitemu austenityzacji. Po schłodzeniu przez normalizowanie wytrąca się proeutektoidalny ferryt, a następnie austenit przekształca się w strukturę perlitopodobną (lamelarną). Ze względu na dużą szybkość stygnięcia i małe odstępy między warstwami perlitu łatwo uzyskać struktury sorbitu lub troostytu (oba należą do szeroko rozumianego perlitu). Dlatego struktura to ferryt plus perlit |
|||
Wpływ zadziorów na produkty
Qinhuangdao Zhongwei Precision Parts Co., Ltd. (zwana dalej „Zhongwei Precision”) została założona w 1997 roku. Jest znanym krajowym ekspertem, który koncentruje się na badaniach i rozwoju procesów pm i mim metalurgii proszków. Zapewnia klientom różne precyzyjne i złożone części mechaniczne. Produkty metalurgii proszków i udzielaj sugestii zgodnie z potrzebami klientów, dostosuj ogólne rozwiązania, pomóż klientom poprawić wydajność i obniżyć koszty. Kontakt: Wu Zhenliang. Główna działalność: podstawa miedziana, podstawa żelazna, stal nierdzewna, precyzyjne formowanie w prasie z metalurgii proszków (pm), precyzyjne odlewanie wosku traconego i formowanie wtryskowe (mim), porowate spiekane elementy filtracyjne ze stali nierdzewnej i proszku z brązu itp.
Charakterystyka techniczna metalurgii proszków spiekanych PTO PM sprawia, że jest ona szeroko stosowana, ale nie można uniknąć zjawiska zadziorów. Musimy tylko kontrolować to w pewnym zakresie, w przeciwnym razie nadmierne zadziory będą miały negatywny wpływ na jakość i wydajność produktu. Jaki ma wpływ na jakość produktu? Technicy Zhongwei Precision Powder Metalurgy odpowiedzą za Ciebie:
1. Wpływa na jakość powierzchni produktu: zadziory wpływają na wykończenie powierzchni produktu. W przypadkach, gdy jakość powierzchni jest stosunkowo wysoka, części są niewykwalifikowane. Na przykład niektórych płyt bocznych pompy zębatej nie można użyć, ponieważ części nie są usuwane lub zadziory nie są czyszczone. .
2. Wpływa na wydajność montażu produktu: W przypadku niektórych części konstrukcyjnych o wysokich wymaganiach montażowych, ze względu na istnienie zadziorów, łatwo jest spowodować interferencję i zatarcie pasujących części, takich jak tuleje silnika, tuleje prowadzące amortyzatorów samochodowych, dolne gniazda zaworów, tłoki itp. Obecność zadziorów ma bezpośredni wpływ na wymagania montażowe.
3. Wpływają na wydajność obróbki cieplnej produktu: gdy części z zadziorami poddawane są obróbce cieplnej, są podatne na koncentrację naprężeń i pęknięcia, co powoduje zmniejszenie wytrzymałości zmęczeniowej części. Nie można tego zignorować w przypadku części narażonych na duże obciążenia i szybkie ruchy.
4. Wpływ na wydajność produktu: Podczas pracy maszyny, pod działaniem tarcia, zadziory łatwo odpadają, pogarszając zużycie i powodując przedwczesną awarię części. W układzie hydraulicznym zrzucany zadzior dostaje się do obwodu układu hydraulicznego wraz z olejem hydraulicznym, co wpływa na normalną pracę układu hydraulicznego, dochodzi do pełzania i drgań.
5. Wpływa na wydajność pozycjonowania produktu: metalurgia proszków przyjmuje głównie prasowanie wzdłużne, a zdolność formowania bocznego produktu jest słaba. W przypadku części z otworami z boku często wymagana jest obróbka skrawaniem. Obecność zadziorów nieuchronnie doprowadzi do błędów pozycjonowania, co wpłynie na dokładność obróbki otworu. W przypadku części o wysokich wymaganiach dotyczących precyzji przed obróbką należy usunąć zadziory. Ponadto zadziory wpływają również na dokładność wykrywania części.
Powyższe dotyczy wpływu zadziorów na jakość wyrobów metalurgii proszków PTO PM spiekanych. Obecnie istnieje wiele sposobów usuwania zadziorów. Wybór należy połączyć z rzeczywistą produkcją fabryki. Należy wziąć pod uwagę materiał, rozmiar zadziorów i lokalizację części, ale także wziąć pod uwagę zasadę i ekonomię metody usuwania zadziorów.
Proces formowania wtryskowego metali
Systemy wykrywania
Wyślij zapytanie
