Części MIM cylindra Smart Lock

Wyślij zapytanie

Opis produktu

Inteligentny cylinder zamka do formowania wtryskowego tytanu MIM Parts
Przedmiot	Materiał	Proces produkcji		Temperatura spiekania		Pleśń	Zwyczaj
Cylinder inteligentnego zamka	17-4	Formowanie wtryskowe metali		1350 stopni -1500 stopni		Do dostosowania	Tak
Skład chemiczny	C: mniejsze lub równe 0,07 Mn: mniejsze lub równe 1.00 Oraz: mniejsze lub równe 1.00 Cr: 15,5~17,5 Ni:3.0~5.0 P: mniejsze lub równe 0,04 S: Mniejsze lub równe 0,03 Cu:3.0~5.0 Nb plus Ta:{{0}},15~0,45
Dostępne materiały	Niskowęglowa stal nierdzewna, stop tytanu (Ti, TC4), stop miedzi, stop wolframu, stop twardy, stop odporny na wysoką temperaturę (718, 713)
Skończyć	Dokładność wymiarowa		Gęstość produktu		Leczenie wyglądu			Odpowiednia waga
Chropowatość 1-5μm	(±{0}},1 procent -±0,5 procent)		92-95 procent		Lustrzane odbicie			0.03g-400g）
Właściwości mechaniczne	Wytrzymałość na rozciąganie σb (MPa): starzona w temperaturze 480 stopni, większa lub równa 1310; w wieku 550 stopni, większy lub równy 1060; w wieku 580 stopni, większy lub równy 1000; w wieku 620 stopni, większy lub równy 930 Warunkowa granica plastyczności σ0,2 (MPa): starzona w 480 stopniach, większa lub równa 1180; w wieku 550 stopni, większy lub równy 1000; w wieku 580 stopni , większy lub równy 865; w wieku 620 stopni, większy lub równy 725 Wydłużenie δ5 (procent): starzenie w temperaturze 480 stopni, większe lub równe 10; starzenie w 550 stopniach, większe lub równe 12; starzenie w temperaturze 580 stopni, większe lub równe 13; starzenie w temperaturze 620 stopni, większe lub równe 16 Zmniejszenie powierzchni ψ (procent): starzenie pod kątem 480 stopni, większe lub równe 40; starzenie w 550 stopniach, większe lub równe 45; starzenie w temperaturze 580 stopni, większe lub równe 45; starzenie w 620 stopniach, większe lub równe 50 Twardość: roztwór stały, mniejszy lub równy 363HB i mniejszy lub równy 38HRC; Starzenie 480 stopni, Większe lub równe 375HB i Większe lub równe 40HRC; Starzenie 550 stopni, Większe lub równe 331HB i Większe lub równe 35HRC; Starzenie 580 stopni, Większe lub równe 302HB i Większe lub równe 31HRC; Starzenie 620 stopni, Większe lub równe 277HB i Większe lub równe 28HRC

Proces produkcyjny: formowanie wtryskowe MIM

Materiał: Stal nierdzewna

Produkty proszkowe ze stali proszkowej, ponieważ sam produkt proszkowy ma specjalną funkcję antykorozyjną proszku, dzięki czemu sam gotowy produkt pełni funkcję pomocy antykorozyjnej, skutecznie przedłużając żywotność produktu. A ponieważ jest formowany wtryskowo proszkiem MIM, może dokładnie spełniać standardy rysowania zgodnie z wymaganiami klienta, a produkty na bazie proszku w proszku przechodzą obróbkę końcową, taką jak obróbka cieplna, polerowanie, galwanizacja, dokładne szlifowanie itp., więc że produkt może zapobiegać rdzy, wspomagać powolne utlenianie i upiększać wygląd. Produkt ma wysoką twardość, odporność na zużycie i odporność na rdzę. , Naturalna odporność na korozję itp. Ze względu na zastrzeżenia dotyczące produktu nadaje się do części MIM Smart Lock Cylinder.

Powyższa metoda pakowania produktu: opakowanie kartonowe;

Środek transportu: Nasza firma dostarcza towary do twoich drzwi (po tym, jak ilość w prowincji Guangdong osiągnie standard);

Termin dostawy: do 10 dni, do 15 dni i do 30 dni od daty złożenia zamówienia;

Otwarcie formy i cykl dostarczania próbek: 15 dni, 20 dni, 25 dni, 30 dni.

Zalety formowania wtryskowego proszków

Podobnie jak produkcja wyrobów z tworzyw sztucznych, może jednocześnie wytwarzać części metalowe, ceramiczne i inne o skomplikowanych kształtach. Produkt ma niski koszt, dobre wykończenie i wysoką precyzję (±{{0}},3 procent 0,1 procent). Zasadniczo nie jest wymagana żadna dodatkowa obróbka w celu uzyskania wytrzymałości, twardości, wydłużenia produktu itp. Wysokie właściwości mechaniczne, dobra odporność na zużycie, odporność na zmęczenie, jednolita struktura, wysoki stopień wykorzystania surowców, wysoki stopień automatyzacji produkcji, prosty proces, ciągła produkcja masowa bez zanieczyszczeń, a proces produkcyjny jest procesem czystym.

Zalety formowania wtryskowego proszków

Cechy technologii formowania wtryskowego proszków

Jako technologia zbliżona do kształtu netto do produkcji wysokiej jakości precyzyjnych części, MIM ma przewagę nad metodami konwencjonalnymi i obróbkowymi. MIM może produkować wiele części o złożonych cechach kształtu: takich jak różne rowki zewnętrzne, gwinty zewnętrzne, stożkowe powierzchnie zewnętrzne, otwory przelotowe, otwory nieprzelotowe, cztery zestawy i kołki wpustowe, żebrowane płyty, radełkowanie powierzchni itp. właściwości nie można uzyskać konwencjonalnymi metodami metalurgii proszków. Ponieważ części produkowane przez MIM prawie nie wymagają ponownej obróbki, zmniejsza się zużycie materiałów. Dlatego, gdy liczba części o skomplikowanych kształtach, które należy wyprodukować, przekracza określoną wartość, MIM będzie bardziej ekonomiczny niż metoda obróbki skrawaniem.

Krótki przegląd metalurgii proszków

Główna technologia: precyzyjne formowanie wtryskowe metali (MIM) i prasowanie proszkowe (PM);

Główne materiały: proszek na bazie żelaza, stal nierdzewna, proszek na bazie miedzi, proszek stopowy;

Szeroko stosowane: przekładnie do elektronarzędzi (takie jak przekładnie stożkowe itp.), przekładnie silnikowe (takie jak koła mimośrodowe itp.), akcesoria do maszyn tekstylnych (takie jak koła pasowe itp.), akcesoria do maszynki do mielenia mięsa (takie jak: przekładnie do maszynki do mielenia mięsa , maszynki do mielenia mięsa itp.), akcesoria do narzędzi pneumatycznych, akcesoria meblowe, ostrza nożyczek do włosów (takie jak: ostrza do maszynek elektrycznych itp.), akcesoria do zabawek (takie jak: zabawkowe koła zębate, tuleje itp.) , akcesoria do telefonów komórkowych (takie jak: klawisze głośności telefonu komórkowego, przycisk zasilania itp.), akcesoria do zamków (takie jak: cylinder zamka, głowica zamka itp.), części samochodowe (takie jak: zębatki samochodowe, tuleje itp.) , akcesoria motocyklowe itp.

Usługi wysokiej jakości: pomagaj klientom w opracowywaniu nowych produktów, rozwiązuj problemy związane z opiniami klientów w ciągu 24 godzin i zapewniaj wszechstronne usługi posprzedażowe.

Polecane produkty:

1. Różne koła zębate i części o specjalnym kształcie;

2. Małe, złożone i wymagające technicznie części metalowe o różnych kształtach;

3. Większa precyzja i bardziej jednolita organizacja ~!

4. Produkty wytwarzane przez metalurgię proszków bezpośrednio wytwarzają części zbliżone do ostatecznego kształtu, zmniejszają późniejsze przetwarzanie i redukują koszty, skracając w ten sposób czas dostawy i dostarczania próbek oraz mają bardziej jednolitą strukturę i lepszą wydajność. Inne procesy są bardziej odporne na zużycie i bardziej ekonomiczne ~!

Proces po spiekaniu

1. Obróbka cieplna: wyżarzanie, karbonizacja, odpuszczanie, hartowanie, normalizowanie, odpuszczanie powierzchniowe

2. Sprzęt do obróbki: CNC, powolne cięcie drutu, tokarki, frezarki, wiertarki, szlifierki itp .;

3. Obróbka powierzchniowa: anodowanie, natryskiwanie proszkowe, chromowanie, malowanie, piaskowanie, niklowanie, cynkowanie, czernienie, polerowanie, niebieskanie itp.

product-600-526

Pleśń i Gage

1. Żywotność formy: zwykle półtrwała. (z wyjątkiem utraconej piany)

2. Czas dostawy formy: 10-25 dni (w zależności od struktury produktu i rozmiaru produktu).

3. Konserwacja narzędzi i form: Zhongwei jest odpowiedzialny za części precyzyjne.

Kontrola jakości

1. Kontrola jakości: wskaźnik wadliwości wynosi mniej niż 0,1 procent .

2. Próbki i przebiegi próbne będą w 100% kontrolowane podczas produkcji i przed wysyłką, kontrola próbek do produkcji masowej zgodnie ze standardami ISDO lub wymaganiami klienta

3. Sprzęt testujący: wykrywanie defektów, analizator widma, analizator złotego obrazu, trójrzędowa maszyna pomiarowa, sprzęt do badania twardości, maszyna do wytrzymałości na rozciąganie;