video
Carbide Plunger PM Sintered Parts
a9253fef50a7abca609c99bbd2965499_04220ff5-e6da-4ba5-b486-f786345d4b6e.jpg_640xaf
1/2
<< /span>
>

Trzpień z węglików spiekanych PM Części spiekane

Metalurgia proszków nadaje się głównie do produkcji części zamiennych i surowców badawczych oraz materiałów pomocniczych w przemyśle samochodowym, przemyśle produkcji sprzętu, przemyśle metalowym, lotniczym, wojskowym, oprzyrządowaniu, narzędziach metalowych, urządzeniach elektronicznych itp. , różne urządzenia do przygotowania proszku, produkcja urządzeń do spiekania.

Wprowadzenie produktów

Trzpień z węglików spiekanych PM

Przedmiot

Materiał

Proces produkcji

Temperatura spiekania

Pleśń

Zwyczaj

Metalurgia proszków tłokowych z węglików spiekanych

Węglik

Prasowanie metodą metalurgii proszków

1680 stopni

Do dostosowania

Tak

Dostępne materiały

Niskowęglowa stal nierdzewna, stop tytanu (Ti, TC4), stop miedzi, stop wolframu, stop twardy, stop odporny na wysoką temperaturę (718, 713)

Gładkość

Dokładność wymiarowa

Gęstość produktu

Leczenie wyglądu

Odpowiednia waga

Chropowatość 1-5μm

(±{{0}},1 procent -±0,5 procent )

7.3-7,6 g/cm³

Zgodnie z wymaganiami klienta

0.03g-400g)

 

Metalurgia proszków nadaje się głównie do produkcji części zamiennych i surowców badawczych oraz materiałów pomocniczych w przemyśle samochodowym, przemyśle produkcji sprzętu, przemyśle metalowym, lotniczym, wojskowym, oprzyrządowaniu, narzędziach metalowych, urządzeniach elektronicznych itp. , różne urządzenia do przygotowania proszku, produkcja urządzeń do spiekania. Produkty obejmują łożyska, koła zębate, narzędzia skrawające z węglików spiekanych, formy, produkty cierne i tak dalej. W przedsiębiorstwach wojskowo-przemysłowych ciężki sprzęt, taki jak bomby przeciwpancerne, torpedy itp. oraz pary hamulców samolotów i czołgów, muszą być produkowane przy użyciu technologii metalurgii proszków. Części samochodowe z metalurgii proszków stały się w ostatnich latach największym rynkiem chińskiego przemysłu metalurgii proszków, a około 50 procent części samochodowych to części z metalurgii proszków.

 

(1) Zastosowanie: (samochody, motocykle, maszyny tekstylne, przemysłowe maszyny do szycia, elektronarzędzia, narzędzia metalowe, urządzenia elektryczne, maszyny inżynieryjne itp.) różne części metalurgii proszków (na bazie żelaza i miedzi).

(2) Klasyfikacja: materiały porowate metalurgii proszków, materiały przeciwcierne metalurgii proszków, materiały cierne metalurgii proszków, części konstrukcyjne metalurgii proszków, narzędzia i formy metalurgii proszków, materiały elektromagnetyczne metalurgii proszków i materiały wysokotemperaturowe metalurgii proszków itp.

Węglik spiekany jest używany głównie do narzędzi skrawających, takich jak narzędzia tokarskie, frezy i tak dalej. Im większa zawartość węglika w węgliku spiekanym, a mniejsza zawartość kobaltu, tym wyższa twardość, twardość termiczna i odporność na zużycie stopu, ale mniejsza wytrzymałość i wiązkość. Stopy YG nadają się do obróbki materiałów kruchych, a stopy YT do obróbki tworzyw sztucznych. Spośród tych samych stopów te o wysokiej zawartości kobaltu nadają się do obróbki zgrubnej, a te o niskiej zawartości kobaltu do wykańczania.

Węglik spiekany jest również używany do wykonywania matryc do pracy na zimno, takich jak matryce do ciągnienia na zimno, matryce do tłoczenia na zimno, matryce do wytłaczania na zimno i matryce do tłoczenia na zimno. Wśród nich typ YG nadaje się do tłoczników, YG6 i YG8 nadają się do małych tłoczników, a YG15 nadaje się do dużych tłoczników i tłoczników.

Węglik spiekany jest również używany do produkcji narzędzi pomiarowych i części odpornych na zużycie, takich jak głowica pomiarowa mikrometru, górna końcówka tokarki, płyta prowadząca rolki wykańczającej, szlifierka bezkłowa itp.

W ostatnich latach węglik spiekany związany ze stalą był szeroko stosowany jako nowy materiał narzędziowy i matrycowy, w tym spiekane części tłoka z węglików spiekanych PM. Po wyżarzaniu węglik spiekany związany ze stalą można ciąć. Po hartowaniu i odpuszczaniu ma wysoką twardość i odporność na zużycie równoważną węglikowi spiekanemu, pewną odporność na ciepło, odporność na korozję i odporność na utlenianie, a także może być spawany. I kucie, odpowiednie do produkcji narzędzi o skomplikowanych kształtach (takich jak wiertła kręte, frezy itp.), Form i części odpornych na zużycie.

 

Produkcja proszku

Proces produkcji proszku obejmuje takie etapy, jak przygotowanie proszku i mieszanie proszku. Plastyfikatory, takie jak benzyna, kauczuk lub parafina, są zwykle dodawane w celu poprawy odkształcalności i plastyczności proszku.

 

Pilny

Proszek jest prasowany w wymagany kształt pod ciśnieniem 500-600MPa.

 

Spiekanie

Przeprowadzić w piecu wysokotemperaturowym lub piecu próżniowym z atmosferą ochronną. Spiekanie różni się od topienia metalu tym, że co najmniej jeden element pozostaje w stanie stałym podczas spiekania. Podczas procesu spiekania cząstki proszku stają się produktem metalurgicznym o określonej porowatości w wyniku szeregu procesów fizycznych i chemicznych, takich jak dyfuzja, rekrystalizacja, spawanie, mieszanie i rozpuszczanie.

 

Przetwarzanie końcowe

Ogólnie rzecz biorąc, spiekane części można stosować bezpośrednio. Jednak w przypadku niektórych części, które wymagają dużej precyzji rozmiaru i wysokiej twardości oraz odporności na zużycie, wymagana jest obróbka po spiekaniu. Obróbka końcowa spiekanych części z węglików spiekanych obejmuje formatowanie, walcowanie, wytłaczanie, hartowanie, hartowanie powierzchniowe, zanurzanie w oleju i infiltrację itp.

Przemysł wytwórczy jest podstawą zrównoważonego rozwoju gospodarki narodowej oraz motorem i źródłem energii dla uprzemysłowienia i modernizacji. Produkty metalurgii proszków są coraz częściej stosowane w przemyśle wytwórczym, zwłaszcza w przemyśle produkcji sprzętu, takim jak części mechaniczne o wysokiej wytrzymałości i dużej gęstości, stopy twarde, materiały do ​​styków elektrycznych, różne magnesy trwałe i miękkie materiały magnetyczne, spiekany filtr metalowy materiały itp. W krajowym przemyśle obronnym żaroodporne i odporne na korozję, ogniotrwałe metale i supertwarde materiały stosowane w wojskowym przemyśle elektronicznym, takie jak pojazdy nośne, pociski, silniki lotnicze, statki i przemysł nuklearny, należą do w dziedzinie metalurgii proszków. Wszystko to można wyprodukować wyłącznie za pomocą technologii metalurgii proszków. We współczesnej nauce i technologii nanotechnologia jest również rozwijającą się dziedziną metalurgii proszków. Dlatego technologia metalurgii proszków zawsze była zaawansowana technologicznie w dziedzinie materiałoznawstwa, która przyciągała wiele uwagi na całym świecie.

 

Proces formowania wtryskowego metali

 

product-800-600

 

Systemy wykrywania

 

1661141928831

1661509092764001

 

Wyślij zapytanie

(0/10)

clearall