
Odlew ze stopu miedzi metodą traconego wosku
Stop miedzi, czyli mieszanka miedzi i innych metalicznych elementów tego materiału, ze względu na doskonałą przewodność elektryczną, przewodność cieplną i dobrą plastyczność, jest szeroko stosowany w elektrotechnice, mechanice, budownictwie i wielu innych dziedzinach.
Wprowadzenie produktów
|
Odlew ze stopu miedzi metodą traconego wosku |
|||||||
|
Przedmiot |
Materiał |
Proces produkcji |
Temperatura spiekania |
Pleśń |
Zwyczaj |
||
|
Odlew ze stopu miedzi metodą traconego wosku |
Odlewanie inwestycyjne |
880 stopni |
Do dostosowania |
Tak |
|||
|
Dostępne materiały |
Stal nierdzewna niskowęglowa, stop tytanu (Ti, TC4), stop miedzi, stop wolframu, węglik spiekany, stop wysokotemperaturowy (718, 713) |
||||||
|
Gładkość |
Dokładność wymiarowa |
Gęstość produktu |
Leczenie wyglądu |
Odpowiednia waga |
|||
|
Standardowy Ra6.3-12.5, specjalny Ra3.2 |
Klasa CT{{{0}}, tolerancja graniczna może osiągnąć ±0,10 zgodnie z wymaganiami klienta |
8.9 |
Zgodnie z wymaganiami klienta |
0.08g -5kg |
|||
Różne stopowe przedmioty toczone z miedzi
Stop miedzi, mieszanka miedzi i innych metalicznych elementów materiału, ze względu na doskonałą przewodność elektryczną, przewodność cieplną i dobrą plastyczność, jest szeroko stosowany w elektryce, mechanice, budownictwie i wielu innych dziedzinach. Jednak przekształcenie oryginalnego materiału stopu miedzi w produkty o różnych kształtach i zastosowaniach, jakie widzimy w naszym życiu, wymaga szeregu złożonych etapów przetwarzania. Dowiedzmy się, jakie etapy są zaangażowane w przetwarzanie stopu miedzi.
1. Przygotowanie surowca
Pierwszym krokiem w każdym procesie obróbki metali jest przygotowanie surowców. W przypadku stopów miedzi zwykle obejmuje to wybór miedzi i innych elementów metalowych o odpowiedniej czystości, zmieszanych w ustalonych proporcjach. Proces mieszania wymaga ścisłej kontroli proporcji i kolejności różnych elementów, aby zapewnić, że wydajność produktu końcowego spełnia oczekiwane wymagania.
2. Wytapianie i odlewanie
Przygotowany surowiec jest umieszczany w piecu w celu stopienia, procesu wymagającego precyzyjnej kontroli temperatury i czasu. Po zakończeniu wytopu stopiony stop miedzi musi zostać przekształcony w sztabki, kęsy lub płyty o początkowym kształcie za pomocą pewnych metod, takich jak odlewanie ciągłe lub odlewanie piaskowe.
3. Obróbka cieplna
Aby stopy miedzi miały lepsze właściwości mechaniczne lub przetwarzalność, zazwyczaj wymagana jest obróbka cieplna. Obejmuje ona wyżarzanie, hartowanie, obróbkę starzeniową i inne etapy, które mogą zmienić wewnętrzną strukturę stopu miedzi, aby osiągnąć cel poprawy jego wydajności.
4. Obróbka mechaniczna
Po zakończeniu obróbki cieplnej stop miedzi przechodzi do etapu obróbki. Obejmuje to cięcie, wiercenie, toczenie, frezowanie i inne operacje w celu usunięcia nadmiaru materiału i przetworzenia stopu miedzi w kształt bliższy produktowi końcowemu. Etap ten wymaga użycia różnych urządzeń mechanicznych i narzędzi oraz wysokiego poziomu umiejętności ze strony operatora.
5. Przetwarzanie formowania
W przypadku niektórych produktów ze stopów miedzi, które wymagają skomplikowanych kształtów lub specjalnych struktur, takich jak rury, cewki itp., wymagane jest również przetwarzanie formowania. Obejmuje to wytłaczanie, ciągnienie, walcowanie i inne etapy, które mogą przetwarzać stopy miedzi w różnorodne skomplikowane kształty i rozmiary. Etapy te zazwyczaj wymagają użycia specjalistycznego sprzętu i procesów, a wymagania dotyczące umiejętności operatora są również wysokie.
6. Obróbka powierzchni
Po zakończeniu procesu formowania powierzchnia stopu miedzi zazwyczaj musi zostać poddana obróbce w celu poprawy jej estetyki i odporności na korozję. Obejmuje to czyszczenie, polerowanie, malowanie i inne kroki w celu usunięcia tlenków powierzchniowych i plam, dzięki czemu powierzchnia stopu miedzi staje się gładsza i jaśniejsza. Jednocześnie powłoka może również zwiększyć odporność stopu miedzi na korozję i wydłużyć jego żywotność.
7. Kontrola i kontrola jakości
W całym procesie przetwarzania stopów miedzi kontrola jakości jest kluczową częścią. Obejmuje to kontrolę jakości surowców, kontrolę jakości podczas przetwarzania i kontrolę jakości gotowych produktów. Poprzez zastosowanie różnych urządzeń testowych i metod, takich jak analiza widmowa, kontrola metalograficzna, badanie właściwości mechanicznych itp., możliwe jest zapewnienie, że jakość stopów miedzi spełnia ustalone wymagania.
8. Opakowanie i przechowywanie
Ostatnim krokiem jest zapakowanie i przechowywanie gotowego produktu. Celem pakowania jest ochrona produktów ze stopu miedzi przed uszkodzeniem i zanieczyszczeniem środowiska zewnętrznego, a jednocześnie ułatwienie transportu i użytkowania. Środowisko przechowywania musi być suche i wentylowane, aby uniknąć utleniania i odbarwienia stopu miedzi.
Jesteśmy producentem odlewów ze stopów miedzi metodą traconego wosku. Jeśli potrzebujesz więcej informacji, skontaktuj się z nami!
Systemy detekcji

Odlew inwestycyjny z solami krzemionkowymi miedzi


Wyślij zapytanie









