Części prasowane metodą metalurgii proszków przekładni stożkowej

Opis produktu

Proces produkcji części spiekanych metodą metalurgii proszków przekładni stożkowej

Części prasowane metodą metalurgii proszków przekładni stożkowej są wykonane z proszku metalicznego, takiego jak proszek żelaza, proszek miedzi, proszek ze stali nierdzewnej itp. (W tym proszek niemetaliczny zmieszany z proszkiem niemetalicznym) jako surowce i są wytwarzane metodą formowania-spiekania . Tradycyjnym procesem jest mieszanie — prasowanie-spiekanie-kształtowanie-obróbka końcowa, to znaczy najpierw umieszcza się przygotowany zmieszany proszek o wysokiej czystości w formie, prasuje go pod pewnym ciśnieniem, a następnie umieszcza wypraskę w piecu z kontrolowaną atmosferą w temperaturze niższej niż temperatura topnienia materiału podstawowego. Spiekanie przeprowadza się w wysokiej temperaturze w celu utworzenia wiązania metalurgicznego między cząstkami proszku. 

Zalety procesu metalurgii proszków przekładni stożkowych

1. Nie jest wymagana żadna lub tylko niewielka obróbka skrawaniem.

2. Szybkość przenoszenia materiału może sięgać nawet 97 procent.

3. Tolerancja produkcyjna rozmiaru części jest mała i powtarzalna.

4. Skład materiału jest regulowany.

5. Lepsze wykończenie powierzchni części.

6. Wytrzymałość i odporność na zużycie można poprawić poprzez obróbkę cieplną.

7. Do samosmarowania lub filtrowania można dostarczyć materiały lub produkty o kontrolowanej porowatości.

8. Może wytwarzać części o skomplikowanych lub osobliwych kształtach, których nie można wytworzyć za pomocą innych procesów formowania metali.

Technologia obróbki metalurgii proszków przekładni stożkowych

Koła zębate stożkowe są obrabiane na specjalnych strugarkach. Koła zębate stożkowe można również obrabiać na uniwersalnej frezarce, ale rozmiar i kształt zębów są mniej dokładne. Koła zębate stożkowe są często przetwarzane metodą łączoną, to znaczy obróbka wstępna jest wykonywana na frezarce uniwersalnej lub frezarce poziomej. Jeśli chodzi o obróbkę wykańczającą, czyli kalibrację zarysu zęba, wykonuje się ją na obrabiarce dedykowanej do obróbki kół stożkowych.

Obróbka części tłoczonych metodą metalurgii proszków z przekładnią stożkową musi najpierw wybrać wysokiej jakości materiały ze stali stopowej. Najlepiej kupować wysokiej jakości materiały bezpośrednio od producentów materiałów, a następnie przeprowadzić profesjonalne kucie w celu poprawy zwartości struktury materiału. Drugim krokiem jest wykonanie obróbki zgrubnej na tokarce, a następnie normalizowanie lub hartowanie i odpuszczanie, a następnie półwykańczanie zgrubnie obrobionego materiału w celu nadania kształtu przekładni stożkowej i wykonania półwyrobu zęba.

Następnie należy to przetestować i można frezować tylko kwalifikowane półfabrykaty zębów. Frezowanie kół zębatych polega na frezowaniu półwyrobu przekładni stożkowej na maszynie do cięcia kół zębatych. Po frezowaniu kół zębatych należy dopasować maszynę do kontroli toczenia, a następnie usunąć zadziory; po usunięciu zadziorów należy je poddać obróbce cieplnej. Po obróbce cieplnej szlifowanie, w przypadku niektórych przekładni stożkowych o wysokich wymaganiach dotyczących precyzji, konieczne jest szlifowanie przekładni stożkowych, a przekładnie stożkowe są przetwarzane po tych kilku procesach.

Powyższa treść jest wprowadzeniem do procesu obróbki przekładni stożkowej, czy wiesz? Popraw wydajność produkcji i zwiększ żywotność maszyny. Przebieg przetwarzania przekładni stożkowej jest szczególnie ważny w przypadku przekładni stożkowych. Tylko dobre procedury przetwarzania mogą wytwarzać przekładnie stożkowe o dobrej jakości.

Proces formowania wtryskowego metali

Systemy wykrywania