
17-4ph Części prasowane metodą metalurgii proszków
Typ 17-4PH to martenzytyczna stal nierdzewna utwardzana wydzieleniowo, oferująca doskonałe połączenie wysokiej wytrzymałości, dobrej odporności na korozję, dobrych właściwości mechanicznych w temperaturach do 600 stopni F (316 stopni), dobrej udarności zarówno metali nieszlachetnych, jak i spoin oraz krótkie, niskotemperaturowe obróbki cieplne w celu zminimalizowania wypaczania i tworzenia się kamienia.
Wprowadzenie produktów
|
17-4części prasowane metodą metalurgii proszków ph |
||||||||
|
Przedmiot |
Materiał |
Proces produkcji |
Temperatura spiekania |
Pleśń |
Zwyczaj |
|||
|
17-4metalurgia proszków ph |
17-4 |
Prasowanie metodą metalurgii proszków |
1180 stopni |
Do dostosowania |
Tak |
|||
|
Skład chemiczny |
C: mniejsze lub równe 0,07 Si: mniejsze lub równe 1.00 Mn: mniejsze lub równe 1.00 P: mniejsze lub równe 0,025 S: Mniejsze lub równe 0,025 Cr:15.0-17.5 Mo: — Ni:3.0-5.0 Cu:3.0-5.0 Uwaga:0.15-0.45 |
|||||||
|
Dostępne materiały |
Niskowęglowa stal nierdzewna, stop tytanu (Ti, TC4), stop miedzi, stop wolframu, stop twardy, stop odporny na wysoką temperaturę (718, 713) |
|||||||
|
Gładkość |
Dokładność wymiarowa |
Gęstość produktu |
Leczenie wyglądu |
Odpowiednia waga |
||||
|
Chropowatość 1-5μm |
(±{{0}},1 procent -±0,5 procent ) |
7.3-7,6 g/cm³ |
Zgodnie z wymaganiami klienta |
0.03g-400g) |
||||
Proces produkcji
Typ 17-4PH to martenzytyczna stal nierdzewna utwardzana wydzieleniowo, oferująca doskonałe połączenie wysokiej wytrzymałości, dobrej odporności na korozję, dobrych właściwości mechanicznych w temperaturach do 600 stopni F (316 stopni), dobrej udarności zarówno metali nieszlachetnych, jak i spoin oraz krótkie, niskotemperaturowe obróbki cieplne w celu zminimalizowania wypaczania i tworzenia się kamienia.
Stal nierdzewna 134-Stop na bazie niklu 7278-Hastelloy 7990 Legends Zbierz wszystkie powyższe numery, aby zadzwonić do obsługi klienta Moju Special Steel.
Skład chemiczny stali nierdzewnej 17-4PH
Węgiel: maksymalnie {{0}}.{{20}}70 mangan: maksymalnie 1.00 krzem: maksymalnie 1.00 chrom : 15.00-17.00 nikiel: 3.{{10}}.00 miedź: 3.00-5.{14}} kobalt plus 钽: minimum 5 węgla -0,45 maksimum fosforu: 0,040 maksimum siarki: 0,030 maksimum żelaza: bilans 17-4PH norma wykonania AMS 5523, AST MA16717-4PH Fizyczna wydajność stali nierdzewnej? Gęstość: 0,28 funta/cal{27}},80 g/cm{29}} Oporność pH: (mikroom-cm): 68 stopni F (20 stopni): 98 Ciepło właściwe: BTU/lbl stopień F (kJ/ kg K): 32-212 stopień F (0-100 stopień): 0,11 (0,46) 17-4PH Przewodność cieplna: BTU/h/ft2/ ft/stopień F (W/mK) przy 300 stopień F (149 stopni): 124 (17,9) przy 900 stopniach F (482 stopni): 157 (22,6) 17-4PH Średni współczynnik rozszerzalności cieplnej: 70-200 stopień F (21-93 stopień ): 6,0 x 10-5 (10,8) 70-600 stopień F ({61}} stopień ): 6,2 x 1 o-6 (11,2) 70-800 stopień F ({{ 69}} stopień ): 6,3 x 10-5 (11,3) 17-4PH Moduł sprężystości: 200 x 10311 przy rozciąganiu 78 x 10317-4PH przy skręcaniu Przepuszczalność magnetyczna: silny ferromagnetyk we wszystkich przypadkach { {80}}PH Własności mechaniczne 17-4PH Własności stali nierdzewnej w stanie wyżarzonym ASTM A69 3AMS 5604AMS 5604
Maksymalna wytrzymałość na rozciąganie: maks. 1255 MPa Maks. Granica wydajności (0,2% przesunięcia): maks. 1105 MPa Wydłużenie: 3 procent Min. Twardość: maks. 38 Re Możliwość obróbki cieplnej (starzenie) H900 Wytrzymałość na rozciąganie: 1310 MPa min. Granica plastyczności: 1170 MPa min. 25 Wytrzymałość na rozciąganie: 1070 MPa Granica plastyczności: 1000 MPa Wydłużenie: min. 5 procent Twardość: H1075 Wytrzymałość na rozciąganie: min. 1000 MPa Granica plastyczności: min. 860 MPa Wydłużenie: min. 5 procent Twardość: H1100 Wytrzymałość na rozciąganie: 965 Min. MPa Granica plastyczności: min. 790 MPa Wydłużenie: min. 5 procent Twardość: H1150 Wytrzymałość na rozciąganie: 930 MPa Wytrzymałość na rozciąganie: 725 MPa Wydłużenie: min. : min. 9 procent Twardość: Re 26-3217-4PH Właściwości Odporność na korozję W przypadku większości mediów odporność na korozję typu 17-4PH jest porównywalna ze stalą nierdzewną typu 304 i lepsza niż hartowalna stal nierdzewna serii 400. 17-4Obróbka powierzchniowa PH nr1 - Walcowana na gorąco, wyżarzona i pozbawiona zgorzeliny. Występuje w postaci pasków, folii i wstążek. Znajduje zastosowanie w aplikacjach, które nie wymagają gładkiego wykończenia. #2D - Matowe wykończenie uzyskiwane przez walcowanie na zimno, wyżarzanie i usuwanie zgorzeliny. Do części głęboko tłoczonych i części, które muszą zachować smar podczas procesu formowania. #2B - Gładka powierzchnia uzyskana przez walcowanie na zimno, wyżarzanie i usuwanie zgorzeliny. Po wyżarzaniu lekkie walcowanie na zimno za pomocą polerowanych rolek daje gładsze wykończenie powierzchni niż w przypadku 2D. #BA - jasne wyżarzone walcowane na zimno i jasne wyżarzone #CBA - jasne wyżarzone walcowane na zimno matowe wykończenie i jasne wyżarzone #2 - zimnowalcowane #2BA - gładka powierzchnia uzyskana przez walcowanie na zimno i jasne wyżarzone. Lekkie przejście wysoko wypolerowanym wałkiem daje gładkie wykończenie. Lakiery nawierzchniowe 2BA mogą być stosowane do lekkich formowania, które wymagają błyszczącego wykończenia formowanych części. Polerowanie — różne gradacje dla określonych wymagań polerowania. 17-4ph części tłoczone metodą metalurgii proszków powierzchnia drutu stopowego XC - bardzo czysty smar wyżarzany jasny lub smar wyżarzany jasny i walcowany na zimno - bardzo błyszczące wykończenie (do zastosowań dekoracyjnych) 17-4obróbka cieplna PH 17-4typ PH można poddać obróbce cieplnej w celu poprawy właściwości mechanicznych. 17-4PH Obszary zastosowań Oddziały chirurgiczne Przemysł lotniczy Chemia Petrochemia Przetwórstwo spożywcze
Proces formowania wtryskowego metali

Systemy wykrywania


S31600 Części formowane wtryskowo z proszkiem metalu
SUS304 Części formowane wtryskowo z proszkiem metalu
SUS304L Części formowane wtryskowo z proszkiem metalu
S30400 Części formowane wtryskowo z proszkiem metalu
X5CrNi189 Części prasowane metodą metalurgii proszków
Z6CN18.09 Części prasowane metodą metalurgii proszków
Wyślij zapytanie



