S15C Odlew inwestycyjny z utraconego wosku
Odlewanie metodą traconego wosku S15C stosuje się do produkcji części nawęglanych, elementów złącznych, form do tłoczenia i części o niskim obciążeniu, które nie wymagają obróbki cieplnej, takich jak śruby, wkręty, szelki, kołnierze, pojemniki na chemikalia, kotły parowe itp.
Wprowadzenie produktów
|
Odlew metodą traconego wosku S15C |
|||||||
|
Przedmiot |
Materiał |
Proces produkcji |
Temperatura spiekania |
Pleśń |
Zwyczaj |
||
|
Odlew metodą traconego wosku S15C |
S15C |
Odlew w formie stopionej |
1380 stopni |
Do dostosowania |
Tak |
||
|
Skład chemiczny |
C :0.12~0.19 Si:0.17-0.37 Mn:0.35-0.65 S: Mniejszy lub równy 0.035 P: Mniejszy lub równy 0.035 Cr: mniejszy lub równy 0.25 Ni: Mniejsze lub równe 0.25 Cu: mniejszy lub równy 0.25 |
||||||
|
Dostępne materiały |
Stal węglowa, stal stopowa, stop aluminium, niskowęglowa stal nierdzewna, stop tytanu (TI, TC4), stop miedzi, stop wysokotemperaturowy (718, 713) |
||||||
|
Gładkość |
Dokładność wymiarowa |
Gęstość produktu |
Leczenie wyglądu |
Odpowiednia waga |
|||
|
Chropowatość 1-5μm |
(±0.1%-±0.5%) |
7.3-7.6g/CM3 |
Zgodnie z wymaganiami klienta |
0.03g-400g) |
|||
S15C jest rodzajem stali i jest stalą ogólnego przeznaczenia zwaną „stalą węglową na konstrukcje mechaniczne”.
Zawartość węgla wynosi 0.13-0.18%, co oznacza stal niskowęglową (stal niskowęglowa).
S15C to wysokiej jakości stal węglowa
Odpowiednia marka
Norma krajowa numer 15
Japoński numer marki S15C
Norma amerykańska nr 1015
Niemiecki numer marki 1.1132
UŻYWAĆ
Odlewanie metodą traconego wosku S15C stosuje się do produkcji części nawęglanych, elementów złącznych, form do tłoczenia i części o niskim obciążeniu, które nie wymagają obróbki cieplnej, takich jak śruby, wkręty, szelki, kołnierze, pojemniki na chemikalia, kotły parowe itp.
Charakterystyka mechaniczna S15C
Służy do wytwarzania części i części nawęglanych o niskich naprężeniach i wysokich wymaganiach wytrzymałościowych, elementów złącznych i odkuwek matrycowych, a także części o niskim obciążeniu bez obróbki cieplnej.
Zalety S15C
W przeciwieństwie do SS400 zawartość pięciu głównych elementów jest stała i określone składniki, co ogranicza zmiany jakości spowodowane różnicami w bibliotekach materiałów i partiach.
S15C może zapewnić pewien stopień wytrzymałości i wytrzymałości. Ponieważ niska zawartość węgla ma wysoką wytrzymałość, może w pewnym stopniu osiągnąć zarówno wytrzymałość, jak i wytrzymałość.
Zastosowania S15C
Stosowany w częściach samochodowych, uszczelkach, różnych częściach konstrukcyjnych itp.
Prawidłowe użycie S15C i S45C
Różnica między S15C i S45C polega na ilości węgla. S45C można hartować jako całość, ale S15C nie można hartować bez nawęglania i hartowania. Ponadto S45C i S50C są szerzej stosowane jako materiały, a S45C jest szerzej stosowany w częściach mechanicznych.
Jeśli chcesz zwiększyć twardość powierzchni przy jednoczesnym zachowaniu wytrzymałości wewnętrznej, można zastosować „nawęglanie i hartowanie S15C+”.
Zbliżać się:
• Przetwarzalność
Ma stosunkowo dobrą skrawalność i można powiedzieć, że jest materiałem łatwym do cięcia.
• Spawalniczy
S15C ma niską zawartość węgla i nie jest podatny na pęknięcia spawalnicze. Jeśli jednak chcesz poprawić jakość spawania, bardziej odpowiedni jest SCM.
O obróbce powierzchni i hartowaniu
• Ze względu na galwanizację
S15C nie ma właściwości antykorozyjnych i jest często stosowany po galwanizacji, aby zapobiec korozji i poprawić odporność na zużycie.
„Barwienie na czarno” jest tanie i bardzo dokładne, ale ma słabe działanie antykorozyjne, „niklowanie elektrolityczne” jest bardzo dokładne i łatwe do kontrolowania grubości warstwy, a „chromowanie twarde” może osiągnąć wysoką twardość bez hartowania. Można dzięki hartowaniu
S15C ma niską zawartość węgla i nie można go utwardzać przez ogólne hartowanie. Dlatego właściwe jest „nawęglanie i hartowanie”, podczas którego do warstwy powierzchniowej dodaje się węgiel podczas hartowania. Może zwiększyć twardość powierzchni przy jednoczesnym zachowaniu wytrzymałości wewnętrznej.
Systemy detekcyjne
Odlew inwestycyjny z zolu miedzi i krzemionki
Wyślij zapytanie
