video
Metal Powder Injection Molded Parts For Electronic Locks
991f3df9edf9f222025c1918334a01ba_mim-205%20(4)
e061f2920af58da4d7e07bf66b45c3de_mim-205%20(2)
1/2
<< /span>
>

Części formowane wtryskowo z proszkiem metalu do zamków elektronicznych

Stop na bazie żelaza zawiera wystarczającą ilość chromu, aby utworzyć stabilną warstwę pasywacyjną na powierzchni. Stopy na bazie żelaza o zawartości chromu powyżej 10,5 procent można nazwać stalą nierdzewną. Stal nierdzewna nadal ma dobrą odporność na utlenianie w wysokich temperaturach.

Wprowadzenie produktów

Części formowane wtryskowo z proszku metalu do zamków elektronicznych

Przedmiot

Materiał

Proces produkcji

Temperatura spiekania

Pleśń

Zwyczaj


Zamki elektroniczne

304

Formowanie wtryskowe metali

1350 stopni -1500 stopni

Do dostosowania

TAk


Skład chemiczny

C: mniejsze lub równe {{0}}.08,Si: mniejsze lub równe 1.0 Mn: mniejsze lub równe 2.{{12 }}, Cr :18.0-20.0,Ni :8.{{1{16}}}}.5, S : mniejsze lub równe 0,03, P : mniejsze lub równe 0,035 N Mniejsze lub równe 0,1

Dostępne materiały

Niskowęglowa stal nierdzewna, stop tytanu (Ti, TC4), stop miedzi, stop wolframu, stop twardy, stop odporny na wysoką temperaturę (718, 713)

Skończyć

Dokładność wymiarowa

Gęstość produktu

Leczenie wyglądu

Odpowiednia waga

Chropowatość 1-5μm

(±{0}},1 procent -±0,5 procent)

92-95 procent

Lustrzane odbicie

0.03g-400g)

Zachowanie mechaniczne

Wytrzymałość na rozciąganie σb (MPa) Większa lub równa 515-1035
Warunkowa granica plastyczności σ0,2 (MPa) Większa lub równa 205
Wydłużenie δ5 ( procent ) Większe lub równe 40
Zmniejszenie powierzchni ψ ( procent ) Większe lub równe ?
Twardość: mniejsza lub równa 201HBW; Mniejsze lub równe 92HRB; Mniejsze lub równe 210 HV
Gęstość (20 stopni, g/cm³): 7,93
Temperatura topnienia (stopień): 1398 ~ 1454
Ciepło właściwe ({{0}}~100 stopni, KJ kg-1K-1): 0,50
Przewodność cieplna (W·m-1·K{1}}): (100 stopni) 16,3, (500 stopni) 21,5
Współczynnik rozszerzalności liniowej ({{0}} K-1): (0~100 stopni) 17,2, (0~500 stopni) 18,4
Rezystywność (20 stopień , 10-6Ω·m2/m): 0,73
Wzdłużny moduł sprężystości (20 stopni, KN/mm2): 193


Qinhuangdao Zhongwei Precision Components Co., Ltd. produkuje wyroby ze stali nierdzewnej w technologii metalurgii proszków, w tym cylindry zamków, rygle zamków, sprzączki zamków i obudowy zamków w zamkach automatycznych. Definicja stali nierdzewnej.

Stop na bazie żelaza zawiera wystarczającą ilość chromu, aby utworzyć stabilną warstwę pasywacyjną na powierzchni. Stopy na bazie żelaza o zawartości chromu powyżej 10,5 procent można nazwać stalą nierdzewną. Stal nierdzewna nadal ma dobrą odporność na utlenianie w wysokich temperaturach.


Charakterystyka metalurgii proszków stali nierdzewnej.

Główna technologia:produkty metalowe do precyzyjnego formowania wtryskowego metali (MIM) i prasowania proszkowego (PM);

Główne materiały:proszek na bazie żelaza, stal nierdzewna, proszek na bazie miedzi, proszek stopowy;

Popularne:przekładnie do narzędzi elektrycznych (takie jak przekładnie stożkowe itp.), przekładnie silnikowe (takie jak koła mimośrodowe itp.), akcesoria do maszyn włókienniczych (takie jak koła pasowe itp.), akcesoria do maszynek do mielenia mięsa (takie jak: przekładnie do maszynek do mielenia mięsa, przekładnie do maszynek do mielenia itp.) Ostrza maszyn mięsnych itp.), akcesoria do narzędzi pneumatycznych, akcesoria meblowe, ostrza nożyczek do strzyżenia (takie jak: elektryczne ostrza maszynki do strzyżenia itp.), akcesoria do zabawek, akcesoria do telefonów komórkowych, akcesoria do zamków (takie jak: cylinder zamka, głowica zamka itp.), części samochodowe (takie jak: zębatki samochodowe, tuleje itp.), akcesoria motocyklowe itp.

Wysoka jakość usług:pomagać klientom w opracowywaniu nowych produktów, rozwiązywać problemy związane z opiniami klientów w ciągu 24 godzin i zapewniać wszechstronne usługi posprzedażowe.

Polecane produkty:

1. Różne koła zębate i części o specjalnym kształcie;

2. Części metalowe o różnych kształtach o małych kształtach, złożonych i wysokich wymaganiach technicznych;

3. Większa precyzja i bardziej jednolita organizacja!

4. Produkty wytwarzane przez metalurgię proszków bezpośrednio wytwarzają części zbliżone do ostatecznego kształtu, zmniejszają późniejsze przetwarzanie i obniżają koszty, skracając w ten sposób czas dostawy i dostarczania próbek oraz bardziej jednolitą organizację, lepszą wydajność, większą odporność na zużycie i bardziej ekonomiczne !


Nazwa produktu:Części formowane wtryskowo z proszku metalu do zamków elektronicznych

Materiał produktu:17-4stal nierdzewna PH

Obowiązujące kategorie:akcesoria do zamków antykradzieżowych, płyta dolna zamka elektronicznego, akcesoria do blokad linii papilarnych ze stali nierdzewnej

Cechy produktu:Wykonane z materiałów przyjaznych dla środowiska;

Po obróbce utwardzania starzeniowego twardość produktu może osiągnąć HRC35-40;

Skład konstrukcyjny jest wyważony, nie ma ukrytych niebezpieczeństw w użytkowaniu, nie pęka ani nie odkształca się podczas użytkowania;

Wspieraj niestandardowe przetwarzanie za pomocą rysunków i próbek.

a. Odporność na korozję (piękny wygląd i szerokie zastosowanie)

b. Właściwości przeciwutleniające.

c. Wygląd (piękny kolor i połysk)

d. Wysoka wytrzymałość mechaniczna w wysokiej temperaturze.

mi. Dobra wytrzymałość mechaniczna i udarność w temperaturze pokojowej.

f. Tanie materiały odporne na zużycie (takie jak 410)


Zawodowieccharakterystyka cesji

1. Większość metali ogniotrwałych i ich związków, pseudostopów i materiałów porowatych można wytworzyć wyłącznie za pomocą metalurgii proszków.

2. Ponieważ metoda metalurgii proszków może być sprasowana w surową wypraskę o ostatecznym rozmiarze bez lub rzadko wymagając późniejszej obróbki mechanicznej, może to znacznie zaoszczędzić metal i obniżyć koszty produktu. Gdy produkty są wytwarzane metodą metalurgii proszków, ubytek metalu wynosi tylko 1-5 procent , podczas gdy przy wytwarzaniu metodą odlewania ogólnego ubytek metalu może sięgać 80 procent .

3. Ponieważ proces metalurgii proszków nie topi materiału podczas procesu produkcji materiału, nie boi się mieszania zanieczyszczeń wnoszonych przez tygiel i odtleniacz, a spiekanie odbywa się na ogół w próżni i atmosferze redukującej, która się nie boi utleniania i nie daje materiału Bez żadnego zanieczyszczenia możliwe jest wytwarzanie materiału o wysokiej czystości.

4. Metoda metalurgii proszków może zapewnić poprawność i jednorodność stosunku składu materiału.

5. Metalurgia proszków jest odpowiednia do wytwarzania dużej liczby produktów o tym samym kształcie, szczególnie w przypadku produktów o wysokich kosztach przetwarzania, takich jak koła zębate. Koszt produkcji można znacznie obniżyć dzięki metalurgii proszków.


Przepływ przetwarzania części metalurgii proszków ze stali nierdzewnej

Mieszanie surowców → formowanie → odtłuszczanie i spiekanie → późniejsza obróbka → kontrola gotowego produktu

Mieszanie: Wymieszaj wymagane materiały profesjonalnym mikserem i równomiernie wymieszaj

Formowanie: Prasowanie i formowanie za pomocą profesjonalnej maszyny do formowania metalurgii proszków i specjalnego szablonu (wykonanego zgodnie z projektem produktu).

Odtłuszczanie spiekania: kontroluj temperaturę i czas w zależności od różnych produktów

Dalsze przetwarzanie: zgodnie z wymaganiami różnych części, kolejne metody przetwarzania są różne, w tym polerowanie, wykańczanie, zanurzanie w oleju, obróbka cieplna, obróbka skrawaniem itp.

Testowanie gotowego produktu: użyj różnych urządzeń testujących do testowania zgodnie z produktem


Przetwarzanie mapy trasy części z metalurgii proszków na bazie żelaza:

Mieszanie surowców → formowanie → odparafinowanie i spiekanie → późniejsze przetwarzanie → kontrola gotowego produktu

Mieszanie surowców: Wymieszaj wymagane materiały profesjonalnym mikserem i równomiernie wymieszaj

Formowanie: Prasowanie i formowanie za pomocą profesjonalnej maszyny do formowania metalurgii proszków i specjalnego szablonu (wykonanego zgodnie z projektem produktu)

Usuwanie wosku i spiekanie: kontroluj temperaturę i czas w zależności od różnych produktów

Dalsze przetwarzanie: zgodnie z wymaganiami różnych części, kolejne metody przetwarzania są różne. Specyficzne metody to: polerowanie, wykańczanie, czernienie, zanurzanie w oleju, obróbka skrawaniem, obróbka cieplna, galwanizacja, wykańczanie, tłoczenie, ponowne wypalanie

Testowanie gotowego produktu: użyj różnych urządzeń testujących do testowania zgodnie z produktem



image007


Mapa trasy przetwarzania części z metalurgii proszków na bazie miedzi

Mieszanie surowców → formowanie → odparafinowanie i spiekanie → późniejsze przetwarzanie → kontrola gotowego produktu

Mieszanie surowców: Wymieszaj wymagane materiały profesjonalnym mikserem i równomiernie wymieszaj

Formowanie: Prasowanie i formowanie za pomocą profesjonalnej maszyny do formowania metalurgii proszków i specjalnego szablonu (wykonanego zgodnie z projektem produktu)

Spiekanie: Kontroluj temperaturę i czas w zależności od różnych produktów

Dalsze przetwarzanie: zgodnie z różnymi wymaganiami części, metody późniejszego przetwarzania są różne. Specyficzne metody to: polerowanie, zanurzanie w oleju, obróbka skrawaniem, wykańczanie

Testowanie gotowego produktu: użyj różnych urządzeń testujących do testowania zgodnie z produktem

Nasza firma jest wiodącym dostawcą technologii, świadczymy usługi dla klientów z zakresu komponentów komunikacyjnych. Od wysokiej klasy komponentów cyfrowych 3C po miniaturowe złącza światłowodowe, komponenty komunikacyjne wymagają wysokiej niezawodności i utrzymania konkurencyjnych kosztów. Nasze produkty mają szeroki zakres zastosowań, takich jak: taca ze stali nierdzewnej, zębatka i zębnik, podstawa światłowodowa, koperta zegarka, klamra paska, metalowe guziki, części mechaniczne, łączniki paska, ramki zegarków, precyzyjny sprzęt, sprzęt medyczny Akcesoria, sprzęt bagażowy, akcesoria do okularów, sprzączki do pasków, wtyczki do kabli danych i inne produkty firmy produkującej i przetwarzającej, nasza firma posiada kompletny i naukowy system zarządzania jakością. Powitaj przyjaciół ze wszystkich środowisk, aby odwiedzali, prowadzili i negocjowali interesy.


Systemy wykrywania

1. Kontrola jakości: wskaźnik wadliwości wynosi mniej niż 0,1 procent .

2. Próbki i serie próbne będą w 100% sprawdzane podczas produkcji i przed wysyłką, kontrola próbek do produkcji masowej zgodnie ze standardami ISDO lub wymaganiami klienta.

3. Sprzęt testujący: wykrywanie wad, analizator widma, analizator złotego obrazu, trójrzędowa maszyna pomiarowa, sprzęt do badania twardości, maszyna do wytrzymałości na rozciąganie.


image009

image011


Wyślij zapytanie

(0/10)

clearall