Węglik wolframu Odporna na zużycie tuleja wału Części spiekane PM
Odporne na zużycie tuleje wału z węglika wolframu Części spiekane PM mają doskonałe właściwości, takie jak odporność na zużycie, odporność na zarysowania, odporność na zużycie, odporność na korozję, wysoka wydajność przewodzenia ciepła, niskie koszty utrzymania, dobra ściśliwość, wysoka wytrzymałość i stabilność. Tuleja wolframowa jest podstawowym materiałem w materiale ciernym. Gniazda są szeroko stosowane w wielu gałęziach przemysłu.
Wprowadzenie produktów
|
Odporna na zużycie tuleja wału z węglika wolframu Części spiekane PM |
||||||||
|
Przedmiot |
Materiał |
Proces produkcji |
Temperatura spiekania |
Pleśń |
Zwyczaj |
|||
|
Odporna na zużycie tuleja wału z węglika wolframu, metalurgia proszków |
Węglik |
Prasowanie metodą metalurgii proszków |
1380 stopni |
Do dostosowania |
Tak |
|||
|
Dostępne materiały |
Niskowęglowa stal nierdzewna, stop tytanu (Ti, TC4), stop miedzi, stop wolframu, stop twardy, stop odporny na wysoką temperaturę (718, 713) |
|||||||
|
Gładkość |
Dokładność wymiarowa |
Gęstość produktu |
Leczenie wyglądu |
Odpowiednia waga |
||||
|
Chropowatość 1-5μm |
(±{{0}},1 procent -±0,5 procent ) |
7.3-7,6 g/cm³ |
Zgodnie z wymaganiami klienta |
0.03g-400g) |
||||
Odporne na zużycie tuleje wału z węglika wolframu Części spiekane PM mają doskonałe właściwości, takie jak odporność na zużycie, odporność na zarysowania, odporność na zużycie, odporność na korozję, wysoka wydajność przewodzenia ciepła, niskie koszty utrzymania, dobra ściśliwość, wysoka wytrzymałość i stabilność. Tuleja wolframowa jest podstawowym materiałem w materiale ciernym. Gniazda są szeroko stosowane w wielu gałęziach przemysłu. Tuleje z węglika wolframu mogą wytrzymać wysokie ciśnienie i są odporne na korozję, dlatego są stosowane w pompach wodnych, pompach olejowych i różnych innych pompach. Obecnie tuleje z węglika wolframu odgrywają ważną rolę w dziedzinie materiałów części długo pracujących.
Zalety tulei z węglika wolframu
1. 100 procent czystego surowca z węglika wolframu.
2. Spiekanie HIP, dobra zwartość.
3. Doskonała wydajność i dobra odporność na zużycie/korozję.
4. Wysoka precyzja i zapewnienie jakości.
5. Dobra wydajność produktu z lustrzanym wykończeniem powierzchni.
6. Wyposażony w zaawansowany sprzęt.
7. Rozsądna cena i terminowość dostaw.
8. Kształt, rozmiar, materiał itp. Można dostosować do wymagań klienta.
Wszystkie części odporne na zużycie z węglika są wykonane z WC i kobaltu o dobrej odporności na zużycie;
Wykonaj precyzyjne wykańczanie i kontrolę tolerancji;
Przyjęto małe zamówienie ilościowe;
Przedmioty mogą być produkowane według własnych specyfikacji, prosimy o kontakt.
QC
1. Wszystkie surowce są testowane pod kątem gęstości, twardości i TRS przed użyciem.
2. Każdy produkt jest kontrolowany w trakcie procesu i finalnie.
3. Partię produktów można prześledzić.
Zalecane gatunki stopów, właściwości i zastosowania
|
Model |
Gęstość （g / cm3） |
TRS |
Twardość |
Wydajność i zastosowanie |
|
YG6 |
14.9 |
2150 |
89.5 |
Nadaje się do obróbki wykańczającej i półwykańczającej żeliwa, stopów metali nieżelaznych i materiałów niestopowych. |
|
YG6X |
14.9 |
1560 |
91 |
Kwalifikacja do obróbki żeliwa chilijskiego. |
|
YG8 |
14.7 |
2320 |
89.5 |
Wysoka wytrzymałość na zginanie, niższa odporność na zużycie niż YG6A, stosowana do obróbki ostrzy, części odpornych na zużycie itp. |
|
YG11C |
14.4 |
2260 |
87.5 |
Kształtki bitowe przeznaczone do ciężkich wiertarek do skał, wyjmowane wiertła do wiercenia głębokich otworów, wózki wiertnicze do skał i nie tylko. |
|
YG15 |
14.0 |
2500 |
87.5 |
Do matryc, tłoczników i odporności na ścieranie. |
|
YG20 |
14.6 |
2480 |
83.5 |
Nadaje się do wykonywania form o niskim wpływie, takich jak dziurkowane części zegarków, obudowy baterii, małe nakrętki itp. |
Szczegóły odpornej na zużycie tulei z węglika wolframu Grubość: 8-30 mm Średnica: 25-500 mm Długość: 100-2000 mm Wygląd: srebrnoszary metaliczny połysk Gęstość: W Większa lub równa 99,95 procent Stan dostawy : spiekany lub przetwarzany Rozmiar: Φ (25-500 ) mm × długość (100-1000) m
Aby uzyskać optymalną wydajność, ważne jest, aby wybrać odpowiedni gatunek materiału do danego zastosowania, a nasi doświadczeni inżynierowie mogą pomóc w doborze projektu i materiału, aby zapewnić optymalne wykorzystanie w celu spełnienia określonych potrzeb.
Firma posiada zaawansowane urządzenia do produkcji węglików spiekanych, pierwszorzędne centrum testowe oraz różne linie do produkcji precyzyjnych form i linie do głębokiego przetwarzania. Nasz zespół badawczo-rozwojowy zajmuje się badaniami i rozwojem wysokowydajnych produktów z węglika spiekanego i może polecić klientom najbardziej odpowiednie produkty i rozwiązania.
Wyświetlacz produktu
Proces formowania wtryskowego metali
Systemy wykrywania
Wyślij zapytanie
