
Odlewy mosiężne ze specjalnie ukształtowanym wirnikiem metodą traconego wosku
Składa się z łopatek, przedniej i tylnej płyty osłonowej. Zamknięty wirnik jest wysoce wydajny i trudny do wytworzenia, a jest szeroko stosowany w pompach odśrodkowych. Nadaje się do transportu czystej cieczy o niskiej lepkości i bez cząstek, takiej jak czysta woda i roztwór.
Wprowadzenie produktów
|
Odlewy woskowe wirników mosiężnych o specjalnym kształcie |
|||||||
|
Przedmiot |
Materiał |
Proces produkcji |
Temperatura spiekania |
Pleśń |
Zwyczaj |
||
|
Odlewy woskowe wirników mosiężnych o specjalnym kształcie |
odlewanie precyzyjne |
880 stopni |
Do dostosowania |
Tak |
|||
|
Dostępne materiały |
Stal niskowęglowa, stal stopowa, stop aluminium, stal nierdzewna niskowęglowa, stop tytanu (TI, TC4), stop miedzi, stop wysokotemperaturowy (718, 713) |
||||||
|
Gładkość |
Dokładność wymiarowa |
Gęstość produktu |
Leczenie wyglądu |
Odpowiednia waga |
|||
|
Chropowatość 1-5μm |
(±0.1%-±0.5%) |
7,6 g/cm³ |
Zgodnie z wymaganiami klienta |
0.03g-400g |
|||
Odlew woskowy z mosiądzu o specjalnym kształcie wirnika
Klasyfikacja wirnika
Wirnik pompy odśrodkowej występuje głównie w czterech następujących formach: (a) zamknięty; (b) półotwarty; (c) tylny półotwarty; (d) otwarty
1- Wirnik; 2- Tylna płyta osłonowa; 3- Piasta koła; 4- Przednia płyta osłonowa; 5- Pierścień uszczelniający wirnika; 6- Żebro wzmacniające
Wirnik zamknięty
Składa się z łopatek, przedniej i tylnej płyty osłonowej. Zamknięty wirnik jest wysoce wydajny i trudny do wytworzenia, a jest szeroko stosowany w pompach odśrodkowych. Nadaje się do transportu czystej cieczy o niskiej lepkości i bez cząstek, takiej jak czysta woda i roztwór.
Wirnik nieosłonięty
Ogólnie rzecz biorąc, istnieją dwa rodzaje konstrukcji: jedna jest półotwarta, która składa się z tylnej płyty osłonowej i łopatek. Wirnik o tej konstrukcji ma niską wydajność, a pierścień uszczelniający z regulowanym luzem jest potrzebny do zwiększenia wydajności; Drugim jest typ półotwarty tylny, który składa się z przedniej płyty osłonowej i łopatek. Ponieważ można zastosować ten sam pierścień uszczelniający, co w wirniku zamkniętym, wydajność jest zasadniczo taka sama, jak w wirniku zamkniętym, a łopatki mają funkcję uszczelniającą (tylnego łopatki lub wirnika pomocniczego) oprócz przenoszenia cieczy. Wirnik półotwarty nadaje się do przenoszenia cieczy zawierającej zawieszone ciała stałe, takie jak cząstki stałe i włókna. Wirnik półotwarty jest łatwiejszy w produkcji, tańszy i bardziej elastyczny. Jest stopniowo stosowany w pompach odśrodkowych w przemyśle rafineryjnym i chemicznym oraz służy do transportu czystej wody i cieczy w pobliżu czystej wody.
Wirnik nieosłonięty
Wirnik z samymi łopatkami i usztywnieniami łopatek bez przednich i tylnych płyt osłonowych (liczba łopatek otwartego wirnika jest mniejsza niż 2-5). Wirnik ma niską wydajność i mniejsze zastosowanie, jest głównie używany do transportu cieczy o dużej lepkości i cieczy szlamowej.
Łopatki wirnika pompy odśrodkowej są zazwyczaj łopatkami wygiętymi do tyłu. Istnieją dwa rodzaje łopatek: cylindryczne i skręcone. Zastosowanie skręconych łopatek może zmniejszyć obciążenie łopatek, poprawić wydajność ssania pomp odśrodkowych i poprawić odporność na kawitację, ale jest to trudne w produkcji, a koszt jest wysoki.
Pompy odśrodkowe stosowane w przemyśle rafinacji ropy naftowej i przemyśle chemicznym wymagają, aby wirnik był odlewany lub spawany z pełnym spoiwem. Opracowano wirniki spawane, które są najczęściej używane w specjalnych pompach odśrodkowych dla przemysłu chemicznego wykonanych z materiałów metalowych o słabych właściwościach odlewniczych (takich jak żelazo i jego stopy). Dokładność geometryczna i gładkość powierzchni wirnika spawanego są lepsze niż wirnika odlewanego, co jest korzystne dla poprawy wydajności pompy odśrodkowej.
Klasyfikacja kształtów
Wirnik odśrodkowy
Istnieje kilka kształtów łopatek wirnika wentylatora odśrodkowego, takich jak pojedyncza płyta, łuk i skrzydło. Łopatki skrzydeł mają dobre właściwości aerodynamiczne, wysoką wydajność, dobrą wytrzymałość i wysoką sztywność. Ich wadami jest to, że proces produkcji jest złożony, a podczas transportu gazu o wysokim stężeniu pyłu łopatki łatwo się zużywają. Po zużyciu łopatek do łopatek dostają się zanieczyszczenia, co powoduje utratę równowagi wirnika i wytwarzanie wibracji. Płaskie proste łopatki są proste w produkcji, ale ich właściwości przepływu są słabe. W porównaniu z łopatkami lotniczymi, płaskie, zakrzywione do tyłu łopatki mają niższą wydajność w pobliżu punktu najwyższej wydajności, a wydajność w innych punktach pracy jest dość zbliżona.
Wirnik do przodu
Generalnie, wirnik przedni przyjmuje łopatki w kształcie łuku, a w wirniku tylnym łopatki w kształcie profilu są najczęściej używane w dużych wentylatorach, a łopatki w kształcie łuku lub płaskie mogą być używane w wentylatorach ciągu indukowanego kotłów węglowych o niskiej wydajności usuwania pyłu. Istnieje wiele wentylatorów odśrodkowych z łopatkami płaskimi.
Jesteśmy producentem odlewów woskowych z wirnikami o specjalnych kształtach wykonanych z mosiądzu. Jeśli potrzebujesz więcej informacji, skontaktuj się z nami!
Systemy detekcji

Odlew inwestycyjny z solami krzemionkowymi miedzi


Rolki ze stopu miedzi Części MIM
Tin Bronze Copper Sleeve Metalurgia proszków Prasowa...
Korpus zaworu mosiężnego trójdrożny odlew grawitacyjny
Mosiężna balustrada dekoracyjna kula odlewy inwestyc...
Odlewanie woskowe nakrętek metodą ultradźwiękową
Specjalnie ukształtowane wsporniki mosiężne odlewy z...
Wyślij zapytanie



