
Korpus zaworu obrabiarki mosiężnej odlewy z wosku traconego
Materiał. Zawory z brązu składają się głównie z miedzi, cyny i niewielkich ilości innych pierwiastków (takich jak ołów, cynk, aluminium, beryl, mangan itp.), podczas gdy zawory z mosiądzu składają się głównie z miedzi i cynku.
Wprowadzenie produktów
|
Korpusy zaworów obrabiarek mosiężnych odlewane metodą traconego wosku |
|||||||
|
Przedmiot |
Materiał |
Proces produkcji |
Temperatura spiekania |
Pleśń |
Zwyczaj |
||
|
Korpusy zaworów obrabiarek mosiężnych odlewane metodą traconego wosku |
Odlewanie inwestycyjne |
1380 stopni |
Do dostosowania |
Tak |
|||
|
Dostępne materiały |
Stal nierdzewna niskowęglowa, stop tytanu (Ti, TC4), stop miedzi, stop wolframu, węglik spiekany, stop wysokotemperaturowy (718, 713) |
||||||
|
Gładkość |
Dokładność wymiarowa |
Gęstość produktu |
Leczenie wyglądu |
Odpowiednia waga |
|||
|
Chropowatość 1-5μm |
(±0.1%-±0.5%) |
7,6 g/cm³ |
Zgodnie z wymaganiami klienta |
0.03g-400g |
|||
Korpus zaworu obrabiarki mosiężnej i części odlewane precyzyjnie ze szkła wodnego
Materiały i wydajność
Główna różnica między zaworami z brązu i mosiądzu leży w ich materiale i wydajności. Oto szczegółowe wprowadzenie:
• Materiał. Zawory z brązu składają się głównie z miedzi, cyny i niewielkich ilości innych pierwiastków (takich jak ołów, cynk, aluminium, beryl, mangan itp.), podczas gdy zawory z mosiądzu składają się głównie z miedzi i cynku.
Wydajność. Zawory z brązu, ze względu na wysoką zawartość miedzi, mają zazwyczaj większą wytrzymałość i twardość, mogą wytrzymać działanie cieczy lub gazów pod wysokim ciśnieniem i mają dobrą odporność na korozję. Nadają się do cieczy lub gazów o wysokim ciśnieniu, wysokiej temperaturze i wysokiej lepkości w trudnych warunkach; Chociaż zawory mosiężne mają również pewną odporność na korozję, ich odporność na korozję jest stosunkowo słaba i nadają się do cieczy lub gazów o niskim ciśnieniu i niskiej lepkości, takich jak systemy zimnej i ciepłej wody, systemy klimatyzacyjne itp.
• Cel. Zawory z brązu nadają się do mediów o wysokiej lepkości, wysokich temperaturach i ciśnieniach, a także mogą wytrzymać obciążenia o dużej wytrzymałości i operacje o wysokiej częstotliwości; Zawory mosiężne nadają się do rurociągów niskociśnieniowych, charakteryzują się dobrą ciągliwością i wydajnością przetwarzania, niższymi kosztami produkcji i nadają się do produkcji zaworów o niskim ciśnieniu i uniwersalnej wydajności.
Mosiądz cynowy ma dobrą odporność na korozję i jest szeroko stosowany w produkcji części statków. Aluminium w mosiądzu aluminiowym może poprawić wytrzymałość i twardość mosiądzu oraz zwiększyć jego odporność na korozję w atmosferze. Mosiądz aluminiowy jest stosowany do produkcji części odpornych na korozję. Krzem w mosiądzu krzemowym może poprawić właściwości mechaniczne, odporność na zużycie i odporność na korozję miedzi. Mosiądz krzemowy jest stosowany głównie w produkcji części statków i części maszyn chemicznych.
Brązowy
Brąz pierwotnie odnosił się do stopu miedzi i cyny, ale w przemyśle stopy miedzi zawierające aluminium, krzem, ołów, beryl, mangan itp. są powszechnie określane jako brąz. Dlatego brąz obejmuje w rzeczywistości brąz cynowy, brąz aluminiowy, brąz aluminiowy, brąz berylowy, brąz krzemowy, brąz ołowiowy itp. Brąz dzieli się również na dwie kategorie: brąz obrabiany ciśnieniowo i brąz odlewany.
(1) Brąz cynowy odnosi się do stopu na bazie miedzi, w którym cyna jest głównym elementem stopowym. Brąz cynowy stosowany w przemyśle ma zawartość cyny przeważnie od 3% do 14%. Brąz cynowy o zawartości cyny mniejszej niż 5% nadaje się do obróbki na zimno; Brąz cynowy o zawartości cyny od 5% do 7% nadaje się do obróbki na gorąco; Brąz cynowy o zawartości cyny większej niż 10% nadaje się do odlewania. Brąz cynowy jest szeroko stosowany w takich gałęziach przemysłu jak budownictwo okrętowe, inżynieria chemiczna, maszyny i instrumenty, głównie do produkcji części odpornych na zużycie, takich jak łożyska i tuleje wału, elementów elastycznych, takich jak sprężyny, a także części odpornych na korozję i antymagnetycznych.
(2) Brąz aluminiowy odnosi się do stopu na bazie miedzi, w którym głównym elementem stopowym jest aluminium. Właściwości mechaniczne brązu aluminiowego są wyższe niż mosiądzu i brązu cynowego. Zawartość aluminium w brązie aluminiowym stosowanym w praktycznych zastosowaniach wynosi od 5% do 12%, a brąz aluminiowy o zawartości aluminium od 5% do 7% ma dobrą plastyczność i nadaje się do obróbki na zimno. Po przekroczeniu zawartości aluminium od 7% do 8% wytrzymałość wzrasta, ale plastyczność gwałtownie spada, dlatego jest najczęściej stosowany w postaci odlewu lub po obróbce na gorąco. Odporność na zużycie i korozję brązu aluminiowego w warunkach atmosferycznych, w wodzie morskiej, karbonatyzacji wody morskiej i większości kwasów organicznych jest wyższa niż w przypadku mosiądzu i brązu cynowego. Brąz aluminiowy może być stosowany do produkcji wytrzymałych, odpornych na zużycie części, takich jak koła zębate, tuleje wału i przekładnie ślimakowe, a także wysoce odpornych na korozję elementów elastycznych.
(3) Brąz berylowy odnosi się do stopów miedzi z berylem jako podstawowym pierwiastkiem. Zawartość berylu w brązie berylowym wynosi od 1,7% do 2,5%. Brąz berylowy ma wysokie granice sprężystości i zmęczenia, doskonałą odporność na zużycie i korozję, dobrą przewodność i przewodnictwo cieplne, a także zalety, takie jak brak magnetyzmu i brak iskrzenia podczas uderzenia. Brąz berylowy jest głównie używany do produkcji ważnych sprężyn do precyzyjnych instrumentów, kół zębatych zegarów, łożysk i tulei do pracy przy dużej prędkości i wysokim ciśnieniu, a także ważnych komponentów, takich jak elektrody do maszyn spawalniczych, narzędzia przeciwwybuchowe i kompasy nawigacyjne.
Jesteśmy producentem odlewów woskowych korpusów zaworów obrabiarkowych z mosiądzu. Jeśli potrzebujesz więcej informacji, skontaktuj się z nami!
Systemy detekcji

Odlew inwestycyjny z solami krzemionkowymi miedzi


Wyślij zapytanie









